一种用于测试机的可调节夹具制造技术

一种用于测试机的可调节夹具，支撑板上设置有横向设置的横向槽，该横向槽从支撑板的一侧端面连通至另一侧端面上，其两侧末端均设置有X轴轴承座，两个X轴轴承座之间设置有X轴双向螺杆；支撑板的上端面两侧均设置有X轴压板，该X轴压板的下端设置有X轴滑动螺母块，该X轴滑动螺母块嵌套在X轴双向螺杆上，其上端面与X轴压板下端面固定连接；支撑板上设置有横向设置的纵向槽，该纵向槽从支撑板的前端面连通至后端面上，其两侧末端均设置有Y轴轴承座，两个Y轴轴承座之间设置有Y轴双向螺杆；支撑板的上端面两侧均设置有Y轴压板，该Y轴压板的下端设置有Y轴滑动螺母块。置有Y轴滑动螺母块。置有Y轴滑动螺母块。

【技术实现步骤摘要】
一种用于测试机的可调节夹具


[0001]本技术涉及夹具领域，尤其是涉及一种用于测试机的可调节夹具。

技术介绍

[0002]随着电子产业的兴起，PCB板作为电子产业的元器件有着十分重要的作用，其品质好坏直接影响着电子产品的质量。传统的PCB板靠人工检测，费时费力，同时检测的效果也不佳，常会出现漏检和误检的情况。后来光学检测设备出现，依靠光学知识来检测PCB板的质量。而为了更加便捷的实现PCB板的光学检测，对于一些矩形结构的PCB板一般都通过自动化模组带动检测头在PCB板上进行检测，这样的检测方式虽有效的提高检测效率，但是在检测前需要进行板件的夹持与中心点的定位，而目前的检测定位工作中较为之麻烦，定位效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0004]一种用于测试机的可调节夹具，包括：支撑板，
[0005]所述支撑板上设置有横向设置的横向槽，该横向槽从支撑板的一侧端面连通至另一侧端面上，其两侧末端均设置有X轴轴承座，两个X轴轴承座之间设置有X轴双向螺杆；所述支撑板的上端面两侧均设置有X轴压板，该X轴压板的下端设置有X轴滑动螺母块，该X轴滑动螺母块嵌套在X轴双向螺杆上，其上端面与X轴压板下端面固定连接；
[0006]所述X轴双向螺杆的一端穿过对应一侧的X轴轴承座向外延伸；
[0007]所述支撑板上设置有横向设置的纵向槽，该纵向槽从支撑板的前端面连通至后端面上，其两侧末端均设置有Y轴轴承座，两个Y轴轴承座之间设置有Y轴双向螺杆；所述支撑板的上端面两侧均设置有Y轴压板，该Y轴压板的下端设置有Y轴滑动螺母块，该Y轴滑动螺母块嵌套在Y轴双向螺杆上，其上端面与Y轴压板下端面固定连接；
[0008]所述Y轴双向螺杆的一端穿过对应一侧的Y轴轴承座向外延伸。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述X轴双向螺杆与Y轴双向螺杆上下纵横交错设置。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述X轴轴承座的侧端安装有X轴带动电机，X轴带动电机的传动轴与X轴双向螺杆传动连接；
[0011]所述Y轴轴承座的侧端安装有Y轴带动电机，Y轴带动电机的传动轴与Y轴双向螺杆传动连接。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述横向槽的两侧设置有与横向槽平行设置的X轴滑槽，X轴压板的下端两侧设置有X轴滑块，滑块嵌入X轴滑槽内与X轴滑槽滑动配合；
[0013]所述纵向槽的两侧设置有与横向槽平行设置的Y轴滑槽，Y轴压板的下端两侧设置有Y轴滑块，滑块嵌入Y轴滑槽内与Y轴滑槽滑动配合。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过X轴双向螺杆与Y轴双向螺杆实
现两块X轴压板与两块Y轴压板同时向中心同步移动，继而可以确保当两块X轴压板与两块Y轴压板与待测试板件紧密贴合锁紧时，待测试板件的中心点与支撑板的中心点重合，继而在规则矩形待测试板件检测定位的工作中只需记录支撑板的中心点即可实现无需二次定位的情况；
[0015]实现定位夹持一体化工作。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，本技术实施例中，一种用于测试机的可调节夹具，包括：支撑板1，
[0021]所述支撑板1上设置有横向设置的横向槽6，该横向槽6从支撑板1的一侧端面连通至另一侧端面上，其两侧末端均设置有X轴轴承座5，两个X轴轴承座5之间设置有X轴双向螺杆3；所述支撑板1的上端面两侧均设置有X轴压板10，该X轴压板10的下端设置有X轴滑动螺母块12，该X轴滑动螺母块12嵌套在X轴双向螺杆3上，其上端面与X轴压板10下端面固定连接；
[0022]所述X轴双向螺杆3的一端穿过对应一侧的X轴轴承座5向外延伸，便于操作人员对X轴双向螺杆3进行旋拧；
[0023]所述支撑板1上设置有横向设置的纵向槽9，该纵向槽9从支撑板1的前端面连通至后端面上，其两侧末端均设置有Y轴轴承座8，两个Y轴轴承座8之间设置有Y轴双向螺杆6；所述支撑板1的上端面两侧均设置有Y轴压板2，该Y轴压板2的下端设置有Y轴滑动螺母块13，该Y轴滑动螺母块13嵌套在Y轴双向螺杆6上，其上端面与Y轴压板2下端面固定连接；
[0024]所述Y轴双向螺杆6的一端穿过对应一侧的Y轴轴承座8向外延伸，便于操作人员对Y轴双向螺杆6进行旋拧。
[0025]在规则矩形板件检测时，将板件放置在支撑板1上，通过旋拧X轴双向螺杆3使得两块X轴压板10同时向中部收窄，直到两块X轴压板10与待检测板件的X轴面接触，通过两块X轴压板10确定板件位于支撑板1的X轴方向的中心位置；
[0026]通过旋拧Y轴双向螺杆6使得两块Y轴压板2同时向中部收窄，直到两块Y轴压板2与待检测板件的Y轴面接触，通过两块Y轴压板2确定板件位于支撑板1的Y轴方向的中心位置；
[0027]而后通过交替旋拧X轴双向螺杆3与Y轴双向螺杆6的方式将X轴压板10与Y轴压板2分别压紧在待检测板上，使待检测板得以处于支撑板1的正中心位置，同时待检测板的中心点与支撑板1从合，同时实现夹紧定位。
[0028]所述X轴双向螺杆3与Y轴双向螺杆6上下纵横交错设置，通过上下纵横交错的设置实现X轴双向螺杆3与Y轴双向螺杆6之间的避让。
[0029]所述X轴轴承座5的侧端安装有X轴带动电机（图未示），X轴带动电机的传动轴与X轴双向螺杆3传动连接，通过X轴带动电机带动X轴双向螺杆3进行转动；
[0030]所述Y轴轴承座8的侧端安装有Y轴带动电机（图未示），Y轴带动电机的传动轴与Y轴双向螺杆6传动连接，通过Y轴带动电机带动Y轴双向螺杆6进行转动。
[0031]所述横向槽6的两侧设置有与横向槽6平行设置的X轴滑槽4，X轴压板10的下端两侧设置有X轴滑块11，X轴滑块11嵌入X轴滑槽4内与X轴滑槽4滑动配合，通过X轴滑块11与X轴滑槽4配合使得X轴压板10在支撑板1上的滑动更加平滑；
[0032]所述纵向槽9的两侧设置有与横向槽6平行设置的Y轴滑槽9，Y轴压板2的下端两侧设置有Y轴滑块12，Y轴滑块12嵌入Y轴滑槽9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于测试机的可调节夹具，其特征在于，包括：支撑板，所述支撑板上设置有横向设置的横向槽，该横向槽从支撑板的一侧端面连通至另一侧端面上，其两侧末端均设置有X轴轴承座，两个X轴轴承座之间设置有X轴双向螺杆；所述支撑板的上端面两侧均设置有X轴压板，该X轴压板的下端设置有X轴滑动螺母块，该X轴滑动螺母块嵌套在X轴双向螺杆上，其上端面与X轴压板下端面固定连接；所述X轴双向螺杆的一端穿过对应一侧的X轴轴承座向外延伸；所述支撑板上设置有横向设置的纵向槽，该纵向槽从支撑板的前端面连通至后端面上，其两侧末端均设置有Y轴轴承座，两个Y轴轴承座之间设置有Y轴双向螺杆；所述支撑板的上端面两侧均设置有Y轴压板，该Y轴压板的下端设置有Y轴滑动螺母块，该Y轴滑动螺母块嵌套在Y轴双向螺杆上，其上端面与Y轴压板下端面固定连接；所述Y...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志高，
申请(专利权)人：东莞市俊熙智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：