一种粉末涂料的固体物料投放台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料的固体物料投放台，其结构包括主体、挡板、防护板、通道、拉缸和调节机构，通过设置了调节机构在主体顶部，将物料袋放置在放置板上，放置板收到重力向下端移动，放置板带动连杆转动，连杆带动夹板移动，夹板可夹持物料袋，使物料袋稳定放置在放置板上，便于对物料袋的放置和物料的输送，节约人力和降低人工劳累度，操作简单，增加效率；通过设置了滑动机构在主体中端，可通过转动丝杆带动齿轮转动，齿轮带动齿条移动，齿条可带动移动箱通过合页转动，便于调节放置板的角度和调节物料袋输送物料的速率，提高对拉缸投料的效果与速率。缸投料的效果与速率。缸投料的效果与速率。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料的固体物料投放台


[0001]本技术涉及粉末涂料
，具体涉及一种粉末涂料的固体物料投放台。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点，粉末涂料有热塑性和热固性两大类，热塑性粉末涂料的涂膜外观较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少，汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，投放台是为了在工业生产中将固体物料进行投放所使用的站台。
[0003]固体物料投放台在对拉缸投放物料时，物料常被收纳在物料袋中，在对物料投放时，工作人员需提住物料袋，使物料通过开口向拉缸中传输，需耗费较多人力，且较难调节物料从物料袋中流出时的流速，不利于投放物料的调控。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种粉末涂料的固体物料投放台，解决了固体物料投放台在对拉缸投放物料时，物料常被收纳在物料袋中，在对物料投放时，工作人员需提住物料袋，使物料通过开口向拉缸中传输，需耗费较多人力，且较难调节物料从物料袋中流出时的流速，不利于投放物料的调控的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种粉末涂料的固体物料投放台，包括主体、挡板、防护板、通道、拉缸和调节机构，所述主体顶部固定连接有挡板，所述主体顶部中端设有防护板，所述防护板下端设有通道，所述主体底部设有拉缸，所述调节机构固定安装于主体顶部右端，所述调节机构由移动箱、放置板、弹簧、连杆、夹板、合页和滑动机构组成，所述移动箱固定安装于主体顶部右端，所述放置板与移动箱上端滑动连接，所述放置板中端固定连接有弹簧，所述连杆左端与放置板转动连接，所述夹板下端通过销钉与连杆转动连接，并且夹板中端与移动箱转动连接，所述合页上端与移动箱螺纹连接，所述滑动机构与移动箱底部相互接触。
[0008]进一步的，所述滑动机构由丝杆、齿轮、限位块和齿条组成，所述丝杆与主体中端转动连接，所述齿轮下端与丝杆啮合，并且齿轮与主体中端转动连接，所述限位块顶部与主体构成一体，并且限位块右端与齿条滑动连接，所述齿条与齿轮左端啮合。
[0009]进一步的，所述移动箱无外力迫使时，放置板上端与水平面夹角呈60度。
[0010]进一步的，所述移动箱下端设有一空腔，且放置板下端与空腔滑动连接。
[0011]进一步的，所述夹板呈对称安装于放置板左右两端，且夹板一端设有柔性层。
[0012]进一步的，所述挡板内侧面与移动箱内侧面相互接触，且主体上端设有一安装槽。
[0013]进一步的，所述限位块底部与丝杆相距2CM，且限位块中端设有一限位槽。
[0014]进一步的，所述丝杆无外力迫使时，齿条顶部与移动箱相距0.5CM。
[0015]进一步的，所述弹簧材质为琴钢丝。
[0016]进一步的，所述限位块材质为铝合金。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0019]1)本技术所述一种粉末涂料的固体物料投放台，通过设置了调节机构在主体顶部，将物料袋放置在放置板上，放置板收到重力向下端移动，放置板带动连杆转动，连杆带动夹板移动，夹板可夹持物料袋，使物料袋稳定放置在放置板上，便于对物料袋的放置和物料的输送，节约人力和降低人工劳累度，操作简单，增加效率。
[0020]2)本技术所述一种粉末涂料的固体物料投放台，通过设置了滑动机构在主体中端，可通过转动丝杆带动齿轮转动，齿轮带动齿条移动，齿条可带动移动箱通过合页转动，便于调节放置板的角度和调节物料袋输送物料的速率，提高对拉缸投料的效果与速率。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术的主体内部结构示意图；
[0024]图3为本技术的调节机构结构示意图；
[0025]图4为本技术图2中的A处放大结构示意图；
[0026]图5为本技术的滑动机构结构示意图。
[0027]图中：主体-1、挡板-2、防护板-3、通道-4、拉缸-5、调节机构-6、移动箱-61、放置板-62、弹簧-63、连杆-64、夹板-65、合页-66、滑动机构-67、丝杆-671、齿轮-672、限位块-673、齿条-674。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种粉末涂料的固体物料投放台：包括主体1、挡板2、防护板3、通道4、拉缸5和调节机构6，主体1顶部固定连接有挡板2，主体1顶部中端设有防护板3，防护板3下端设有通道4，主体1底部设有拉缸5，调节机构6固定安装于主体1顶部右端，调节机构6由移动箱61、放置板62、弹簧63、连杆64、夹板65、合页66和滑动机构67组成，移动箱61固定安装于主体1顶部右端，放置板62与移动箱61上端滑动连接，放置板62中端固定连接有弹簧63，弹簧63可带动放置板62复位，连杆64左端与放置板62转动连接，夹板65下端通过销钉与连杆64转动连接，连杆64可带动夹板65转动，并且夹板65中端与移动箱61转动连接，合页66上端与移动箱61螺纹连接，滑动机构67与移动箱61底部相互接触。
[0030]其中，所述滑动机构67由丝杆671、齿轮672、限位块673和齿条674组成，丝杆671与主体1中端转动连接，齿轮672下端与丝杆671啮合，并且齿轮672与主体1中端转动连接，限位块673顶部与主体1构成一体，并且限位块673右端与齿条674滑动连接，齿条674与齿轮672左端啮合。
[0031]其中，所述移动箱61无外力迫使时，放置板62上端与水平面夹角呈60度，有利于物料袋内中的物料传输。
[0032]其中，所述移动箱61下端设有一空腔，且放置板62下端与空腔滑动连接，便于放置板62的移动。
[0033]其中，所述夹板65呈对称安装于放置板62左右两端，且夹板65一端设有柔性层，提高对物料袋的夹持效果。
[0034]其中，所述挡板2内侧面与移动箱61内侧面相互接触，且主体1上端设有一安装槽，便于滑动机构67的连接与安装。
[0035]其中，所述限位块673底部与丝杆671相距2CM，且限位块673中端设有一限位槽，可为齿条674移动提供限位效果。
[0036]其中，所述丝杆6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料的固体物料投放台，包括主体(1)和拉缸(5)，所述主体(1)顶部固定连接有挡板(2)，所述主体(1)顶部中端设有防护板(3)，所述防护板(3)下端设有通道(4)，所述主体(1)底部设有拉缸(5)；其特征在于：还包括调节机构(6)，所述调节机构(6)固定安装于主体(1)顶部右端，所述调节机构(6)由移动箱(61)、放置板(62)、弹簧(63)、连杆(64)、夹板(65)、合页(66)和滑动机构(67)组成，所述移动箱(61)固定安装于主体(1)顶部右端，所述放置板(62)与移动箱(61)上端滑动连接，所述放置板(62)中端固定连接有弹簧(63)，所述连杆(64)左端与放置板(62)转动连接，所述夹板(65)下端通过销钉与连杆(64)转动连接，并且夹板(65)中端与移动箱(61)转动连接，所述合页(66)上端与移动箱(61)螺纹连接，所述滑动机构(67)与移动箱(61)底部相互接触。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料的固体物料投放台，其特征在于：所述滑动机构(67)由丝杆(671)、齿轮(672)、限位块(673)和齿条(674)组成，所述丝杆(671)与主体(1)中端转动连接，所述齿轮(672)下端与丝杆(671)啮合，并且齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾培蓉，
申请(专利权)人：沧州宸宇粉末机箱制造有限公司，
类型：新型
国别省市：