智能非固化喷涂机制造技术

本实用新型专利技术公开了智能非固化喷涂机，包括底板，所述底板的顶部外壁中部通过螺钉固定有气缸，且气缸的输出端套接有软管，所述软管远离气缸的一端设置有第二电磁阀门，且第二电磁阀门顶部外壁设置有固定壳，所述固定壳的顶部外壁通过螺钉固定有红外线传感器，且红外线传感器通过信号线连接有PLC控制器。本实用新型专利技术通过设置有底板、万向轮、保护壳、搅拌箱、箱盖、出料管、第一电磁阀门、气缸、软管、把手、红外线传感器、固定壳、保护罩、第二电磁阀门、放置箱、保温壳、转动杆、固定杆、双螺旋搅拌叶、电动机、电磁加热磁和喷嘴，电动机启动时转动杆转动，转动杆带动双螺旋搅拌叶旋转搅拌漆料，电磁加热器防止固化。热器防止固化。热器防止固化。

【技术实现步骤摘要】
智能非固化喷涂机


[0001]本技术涉及喷气机设计
，尤其涉及智能非固化喷涂机。

技术介绍

[0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等；目前主要有四种：电弧喷涂、火焰喷涂、等离子喷涂及爆炸喷涂。利用喷涂技术，可以在各种基体上获得具有耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑以及其他特殊机械的物理、化学性能的涂层。应用范围非常广泛，涉及到国民经济各个部门以及包括尖端技术在内的各个领域。
[0003]现有的非固化喷漆机，一般都是人工喷漆，这时候都是靠人决定喷漆量，对于新上手的工人来说难免会造成资源浪费，其根本原因就是经验不足，无法知道距离墙面多少该需要怎么控制喷射量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的智能非固化喷涂机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]智能非固化喷涂机，包括底板，所述底板的顶部外壁中部通过螺钉固定有气缸，且气缸的输出端套接有软管，所述软管远离气缸的一端设置有第二电磁阀门，且第二电磁阀门顶部外壁设置有固定壳，所述固定壳的顶部外壁通过螺钉固定有红外线传感器，且红外线传感器通过信号线连接有PLC控制器，PLC控制器通过信号线连接与第二电磁阀门相连接，所述软管的一侧外壁设置有喷嘴，所述固定壳的一侧外壁通过螺钉固定有保护罩，且喷嘴位于保护罩内，所述固定壳的一侧外壁通过螺钉固定有把手。
[0007]进一步的，所述底板的顶部外壁一侧通过螺钉固定有搅拌箱，且搅拌箱的顶部外壁从内向外依次通过螺钉固定有电磁加热器、保温壳和保护壳，搅拌箱的顶部外壁一侧铰接有箱盖。
[0008]进一步的，所述底板的底部外壁一侧通过螺钉固定有电动机，且电动机的输出轴通过联轴器连接有转动杆，转动杆的圆柱表面焊接有等距离分布的固定杆，固定杆远离转动杆的一端通过螺钉固定有双螺旋搅拌叶。
[0009]进一步的，所述底板的顶部外壁一侧通过螺钉固定有放置箱，且底板的底部外壁四个拐角处均通过螺钉固定有万向轮。
[0010]进一步的，所述气缸的输入端设置有第一电磁阀门，且第一电磁阀门的一侧外壁套接有出料管，出料管远离气缸的一端与搅拌箱相插接。
[0011]进一步的，所述底板的底部外壁中部通过螺钉固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆活塞杆的一端通过螺钉固定有支撑板。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、该智能非固化喷涂机，通过设置有底板、万向轮、保护壳、搅拌箱、箱盖、出料管、第一电磁阀门、气缸、软管、把手、红外线传感器、固定壳、保护罩、第二电磁阀门、放置箱、保温壳、转动杆、固定杆、双螺旋搅拌叶、电动机、电磁加热磁和喷嘴，电动机启动时转动杆转动，转动杆带动双螺旋搅拌叶旋转搅拌漆料，电磁加热器防止固化，第一电磁阀门打开，气缸通过出料管从搅拌箱内抽取漆料，从软管出料从喷嘴的出料，红外线传感器可以通过红外线接触墙面的位移，控制第二电磁阀门的阀门的大小，从而喷嘴出料的大小，这样可以根据不同距离，使喷嘴的出料不同，避免了喷漆浪费。
[0014]2、该智能非固化喷涂机，通过设置有双螺旋搅拌叶，因为双螺旋搅拌叶为两个相反方向的螺旋搅拌叶合并一起的，这样比起单螺旋搅拌而言，可以将物料充分打散然后搅拌，不会有物料在搅拌箱沉底或搅拌不均匀的情况发生。
[0015]3、该智能非固化喷涂机，通过设置有电动伸缩杆和支撑板，电动伸缩杆将活塞杆推出活塞腔内或将活塞杆收进活塞腔内，使电动伸缩杆伸长或缩短，通过支撑板将整个装置支撑起来，使之稳定在放置处。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。
附图说明
[0017]图1为本技术实施列1提出的智能非固化喷涂机的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例1提出的智能非固化喷涂机的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例1提出的智能非固化喷涂机的正视结构剖视图；
[0020]图4为本技术实施例2提出的智能非固化喷涂机的左视结构断视图。
[0021]图中：1-底板、2-万向轮、3-保护壳、4-搅拌箱、5-箱盖、6-出料管、7-第一电磁阀门、8-气缸、9-软管、10-把手、11-红外线传感器、12-固定壳、13-保护罩、14-第二电磁阀门、15-放置箱、16-保温壳、17-转动杆、18-固定杆、19-双螺旋搅拌叶、20-电动机、21-电磁加热磁、22-喷嘴、23-电动伸缩杆、24-支撑板。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术
语在本专利中的具体含义。
[0026]实施例1
[0027]参照图1-3，智能非固化喷涂机，包括底板1，底板1的顶部外壁中部通过螺钉固定有气缸8，且气缸8的输出端套接有软管9，软管9远离气缸8的一端设置有第二电磁阀门14，且第二电磁阀门14顶部外壁设置有固定壳12，固定壳12的顶部外壁通过螺钉固定有红外线传感器11，且红外线传感器11通过信号线连接有PLC控制器，PLC控制器通过信号线连接与第二电磁阀门14相连接，软管9的一侧外壁设置有喷嘴22，固定壳12的一侧外壁通过螺钉固定有保护罩13，且喷嘴22位于保护罩13内，固定壳12的一侧外壁通过螺钉固定有把手10。
[0028]本技术中，底板1的顶部外壁一侧通过螺钉固定有搅拌箱4，且搅拌箱4的顶部外壁从内向外依次通过螺钉固定有电磁加热器21、保温壳16和保护壳3，搅拌箱4的顶部外壁一侧铰接有箱盖5，底板1的底部外壁一侧通过螺钉固定有电动机20，且电动机20的输出轴通过联轴器连接有转动杆17，转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能非固化喷涂机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部外壁中部通过螺钉固定有气缸(8)，且气缸(8)的输出端套接有软管(9)，所述软管(9)远离气缸(8)的一端设置有第二电磁阀门(14)，且第二电磁阀门(14)顶部外壁设置有固定壳(12)，所述固定壳(12)的顶部外壁通过螺钉固定有红外线传感器(11)，且红外线传感器(11)通过信号线连接有PLC控制器，PLC控制器通过信号线连接与第二电磁阀门(14)相连接，所述软管(9)的一侧外壁设置有喷嘴(22)，所述固定壳(12)的一侧外壁通过螺钉固定有保护罩(13)，且喷嘴(22)位于保护罩(13)内，所述固定壳(12)的一侧外壁通过螺钉固定有把手(10)。2.根据权利要求1所述的智能非固化喷涂机，其特征在于，所述底板(1)的顶部外壁一侧通过螺钉固定有搅拌箱(4)，且搅拌箱(4)的顶部外壁从内向外依次通过螺钉固定有电磁加热器(21)、保温壳(16)和保护壳(3)，搅拌箱(4)的顶部外壁一侧铰接有箱盖(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓村，
申请(专利权)人：山东派力恩机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：