【技术实现步骤摘要】
一种减震效果好的密封焊压设备
[0001]本专利技术创造特别涉及一种减震效果好的密封焊压设备。
技术介绍
[0002]目前使用的焊压设备中，经常会因为没有稳定的固定，会使得原材料在被焊压的时候发生移动，使得需要焊压的部分得不到焊压，造成原材料的浪费，同时机电设备本身会自身转动产生震动，震动会使得焊条下压的时候无法保持水平，焊条与原材料接触的时候会有缝隙产生，这样需要焊压的部分需要重新焊压，效率比较低。
专利技术创造内容
[0003]本专利技术创造要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种减震效果好的密封焊压设备。
[0004]本专利技术创造解决其技术问题所采用的技术方案是：一种减震效果好的密封焊压设备，包括箱体以及设置在箱体内的焊压机构、夹持机构和减震机构，所述箱体水平设置，所述夹持机构设置在箱体内部底端上，所述减震机构有两个，两个减震机构分别设置在焊压机构的两侧；
[0005]所述焊压机构包括驱动组件和焊压组件，所述驱动组件包括电机、丝杆和走位块，所述电机竖向朝下设置在箱体内部顶端上，所述丝杆安装在电机上，所述走位块套设在丝杆靠近电机的一端上，所述走位块与丝杆传动连接，所述焊压组件包括电焊箱、电焊条、连接线和固定板，所述固定板有两块，两块固定板分别竖向设置在走位块的两侧上，所述电焊条水平设置在两块固定板远离走位块的一端上，所述电焊箱设置在箱体上，所述电焊箱与电源电连接，所述连接线设置在电焊条和电焊箱之间，所述连接线的一端与电焊箱连接，所述连接线的另一端与电焊条连接；>[0006]所述夹持机构有两个，两个夹持机构分别设置在电机的两侧，所述夹持机构包括电磁铁、第一磁铁、移动杆、支杆、连接杆、夹板和滑杆，所述电磁铁水平设置在箱体内壁一侧上，所述电磁铁与电源电连接，所述夹板竖向设置在箱体内部底端上方，所述箱体内壁远离设有条形槽，所述滑杆水平设置在夹板靠近条形槽的一侧上，所述滑杆远离夹板的一端位于条形槽内，所述滑杆与条形槽滑动连接，所述第一磁铁设置在电磁铁远离箱体内壁的一侧，所述第一磁铁与电磁铁相吸抵靠，所述移动杆竖向设置在第一磁铁与箱体内部顶端之间，所述移动杆的一端与箱体内部顶端抵靠，所述移动杆的另一端与第一磁铁连接，所述移动杆与箱体内部顶端滑动连接，所述支杆竖向设置在第一磁铁远离移动杆的一端上，所述连接杆设置在夹板和支杆远离第一磁铁的一端之间，所述连接杆的一端与夹板铰接，所述连接杆的另一端与支杆远离第一磁铁的一端铰接；
[0007]所述减震机构包括第一固定杆、第二固定杆、挡板和两个减震组件，所述第一固定杆水平设置在固定板远离走位块的一侧上，所述第二固定杆竖向设置在第一固定杆的一侧，所述挡板竖向设置在底座上，所述挡板为环形，所述挡板的板面从外圈向内圈向下倾斜
设置，两个减震组件分别位于第二固定杆的两侧，所述减震组件包括套筒、弹簧、圆杆和橡胶球，所述套筒水平设置在第二固定杆远离第一固定杆的一侧上，所述弹簧位于套筒内，所述橡胶球设置在挡板内壁上，所述橡胶球与挡板内壁抵靠，所述橡胶球与挡板内壁滑动连接，所述圆杆水平设置在橡胶球与弹簧之间，所述圆杆的一端与橡胶球连接，所述圆杆的另一端弹簧连接；
[0008]所述箱体一侧设有门，所述门上设有弧形槽，所述箱体内部底端上设有载物台，所述载物台与箱体内部底端滑动连接，所述载物台与夹板抵靠，所述载物台与夹板滑动连接，所述载物台的一侧设有摇杆，所述摇杆远离载物台的一端穿过门，所述摇杆穿过弧形槽，所述摇杆与弧形槽滑动连接。
[0009]为了控制转速，所述电机为伺服电机。
[0010]为了防滑，所述载物台上设有防滑纹。
[0011]为了方便移动杆滑动，所述箱体内部顶端设有限位槽，所述移动杆的一端位于限位槽内，所述移动杆的一端与限位槽滑动连接。
[0012]为了更稳定的夹持，所述连接杆与支杆的铰接处设有扭簧。
[0013]为了限制圆杆，所述圆杆靠近弹簧的一端分别设有限位块。
[0014]为了更好的减震，所述橡胶球中空设置。
[0015]为了走位块移动更顺畅，所述丝杆上涂有润滑油。
[0016]为了载物台滑动更顺畅，所述箱体内部底端为镜面。
[0017]为了限制移动杆，所述限位槽的两侧分别设有定位槽，所述定位槽与限位槽平行，所述移动杆的位于限位槽内的一端的两侧分别设有限位杆，所述限位杆远离移动杆的一端位于定位槽内，所述限位杆与定位槽滑动连接。
[0018]本专利技术创造的有益效果是，该减震效果好的密封焊压设备，先通过电磁铁可以方便的驱动夹板对原材料的稳定夹持，然后通过电机驱动电焊条对原材料的焊压，在焊压过程中，通过弹簧的回复力和橡胶球形变的回复力可以对电机产生的震动进行缓解，使得电焊条可以对原材料充分的焊压，避免多次重复焊压，提高了焊压效率。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术创造进一步说明。
[0020]图1是本专利技术创造的减震效果好的密封焊压设备的结构示意图；
[0021]图2是本专利技术创造的减震效果好的密封焊压设备的移动杆和箱体内部顶端的连接结构示意图；
[0022]图3是本专利技术创造的减震效果好的密封焊压设备的箱体、载物台、门和摇杆的连接结构示意图；
[0023]图4是本专利技术创造的减震效果好的密封焊压设备的电机、电焊条、电焊箱、连接线、丝杆、走位块的连接结构示意图；
[0024]图5是图1的A部放大图；
[0025]图中：1.箱体，2.电机，3.丝杆，4.走位块，5.电磁铁，6.第一磁铁，7.移动杆，8.支杆，9.连接杆，10.夹板，11.滑杆，12.第一固定杆，13.第二固定杆，14.挡板，15.套筒，16.弹簧，17.圆杆，18.橡胶球，19.门，20.载物台，21.摇杆，22.电焊条，23.电焊箱，24.连接线，
25.固定板。
具体实施方式
[0026]现在结合附图对本专利技术创造作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术创造的基本结构，因此其仅显示与本专利技术创造有关的构成。
[0027]如图1-5所示，一种减震效果好的密封焊压设备，包括箱体1以及设置在箱体1内的焊压机构、夹持机构和减震机构，所述箱体1水平设置，所述夹持机构设置在箱体1内部底端上，所述减震机构有两个，两个减震机构分别设置在焊压机构的两侧；
[0028]所述焊压机构包括驱动组件和焊压组件，所述驱动组件包括电机2、丝杆3和走位块4，所述电机2竖向朝下设置在箱体1内部顶端上，所述丝杆3安装在电机2上，所述走位块4套设在丝杆3靠近电机2的一端上，所述走位块4与丝杆3传动连接，所述焊压组件包括电焊箱23、电焊条22、连接线24和固定板25，所述固定板25有两块，两块固定板25分别竖向设置在走位块4的两侧上，所述电焊条22水平设置在两块固定板25远离走位块4的一端上，所述电焊箱23设置在箱体1上，所述电焊箱23与电源电连接，所述连接线24设置在电焊条22和电焊箱23之间，所述连接线24的一端与电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减震效果好的密封焊压设备，其特征在于,包括箱体(1)以及设置在箱体(1)内的焊压机构、夹持机构和减震机构，所述箱体(1)水平设置，所述夹持机构设置在箱体(1)内部底端上，所述减震机构有两个，两个减震机构分别设置在焊压机构的两侧；所述焊压机构包括驱动组件和焊压组件，所述驱动组件包括电机(2)、丝杆(3)和走位块(4)，所述电机(2)竖向朝下设置在箱体(1)内部顶端上，所述丝杆(3)安装在电机(2)上，所述走位块(4)套设在丝杆(3)靠近电机(2)的一端上，所述走位块(4)与丝杆(3)传动连接，所述焊压组件包括电焊箱(23)、电焊条(22)、连接线(24)和固定板(25)，所述固定板(25)有两块，两块固定板(25)分别竖向设置在走位块(4)的两侧上，所述电焊条(22)水平设置在两块固定板(25)远离走位块(4)的一端上，所述电焊箱(23)设置在箱体(1)上，所述电焊箱(23)与电源电连接，所述连接线(24)设置在电焊条(22)和电焊箱(23)之间，所述连接线(24)的一端与电焊箱(23)连接，所述连接线(24)的另一端与电焊条(22)连接；所述夹持机构有两个，两个夹持机构分别设置在电机(2)的两侧，所述夹持机构包括电磁铁(5)、第一磁铁(6)、移动杆(7)、支杆(8)、连接杆(9)、夹板(10)和滑杆(11)，所述电磁铁(5)水平设置在箱体(1)内壁一侧上，所述电磁铁(5)与电源电连接，所述夹板(10)竖向设置在箱体(1)内部底端上方，所述箱体(1)内壁远离设有条形槽，所述滑杆(11)水平设置在夹板(10)靠近条形槽的一侧上，所述滑杆(11)远离夹板(10)的一端位于条形槽内，所述滑杆(11)与条形槽滑动连接，所述第一磁铁(6)设置在电磁铁(5)远离箱体(1)内壁的一侧，所述第一磁铁(6)与电磁铁(5)相吸抵靠，所述移动杆(7)竖向设置在第一磁铁(6)与箱体(1)内部顶端之间，所述移动杆(7)的一端与箱体(1)内部顶端抵靠，所述移动杆(7)的另一端与第一磁铁(6)连接，所述移动杆(7)与箱体(1)内部顶端滑动连接，所述支杆(8)竖向设置在第一磁铁(6)远离移动杆(7)的一端上，所述连接杆(9)设置在夹板(10)和支杆(8)远离第一磁铁(6)的一端之间，所述连接杆(9)的一端与夹板(10)铰接，所述连接杆(9)的另一端与支杆(8)远离第一磁铁(6)的一端铰接；所述减震机构包括第一固定杆(12)、第二固定杆(13)、挡板(14)和两个减震组件，所述第一固定杆(12)水平设置在固定板远离走位块(4)的一侧上，所述第二固定杆(...
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