本实用新型专利技术公开了一种具有反冲洗功能的一体化泵站，包括基座、筒体和电柜，所述筒体下端安装有所述基座，所述筒体一侧安装有出水管，所述筒体另一侧安装有进水管，所述筒体上端一侧安装有所述电柜，所述电柜一侧安装有通风管，所述通风管一侧安装有检修门。有益效果在于：本实用新型专利技术采用水泵二和喷头的设计，通过水泵二对水体加压然后由喷头喷出高压液体实现对滤网的清洗，使滤网持续保持高效的过滤效果，保证了泵站的抽水效率，采用制冷风机的设计，当筒体内温度升高时，通过制冷风机工作实现对筒体进行降温，避免了因温度过高引发的电气设备短路现象，保证了泵站的正常工作。保证了泵站的正常工作。保证了泵站的正常工作。
【技术实现步骤摘要】
一种具有反冲洗功能的一体化泵站
[0001]本技术涉及一体化泵站
，具体涉及一种具有反冲洗功能的一体化泵站。
技术介绍
[0002]一体化泵站一般指一体化预制泵站，是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的加压泵站。
[0003]现有的一体化泵站不具有反冲洗功能，造成泵站在长时间使用后滤网上会粘附一些杂质和水垢堵塞滤网，使泵站的抽水效率大大降低，在泵站使用过程中，由于没有降温设备，当电气设备工作时会产生大量热量，会使筒体内温度升高，长时间无法降温会导致电气设备短路，造成泵站无法工作，因此急需一种具有反冲洗功能的一体化泵站来解决现有问题。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种具有反冲洗功能的一体化泵站，解决了现有的一体化泵站不具有反冲洗功能，造成泵站在长时间使用后滤网上会粘附一些杂质和水垢堵塞滤网，使泵站的抽水效率大大降低，在泵站使用过程中，由于没有降温设备，当电气设备工作时会产生大量热量，会使筒体内温度升高，长时间无法降温会导致电气设备短路，造成泵站无法工作的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种具有反冲洗功能的一体化泵站，包括基座、筒体和电柜，所述筒体下端安装有所述基座，所述筒体一侧安装有出水管，所述筒体另一侧安装有进水管，所述筒体上端一侧安装有所述电柜，所述电柜一侧安装有通风管，所述通风管一侧安装有检修门，所述检修门下方设置有爬梯，所述出水管一侧设置有支管一，所述支管一中部设置有阀门，所述支管一下端安装有水泵一，所述水泵一一侧安装有支管二，所述支管二一侧安装有过滤箱，所述水泵一一侧设置有制冷风机，所述过滤箱下端安装有清洗进管，所述清洗进管一端设置有水泵二，所述水泵二上端安装有清洗管，所述清洗管一侧壁上设置有喷头，所述喷头一侧设置有滤网。
[0008]进一步，所述基座与所述筒体焊接，所述出水管和所述进水管均与所述筒体焊接，所述电柜与所述筒体螺栓连接，所述通风管与所述筒体焊接，所述检修门与所述筒体转动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，能够使所述基座、所述出水管、所述进水管、所述电柜、所述通风管和所述检修门均与所述筒体连接牢固，方便了一体化泵站的搬运和安装。
[0010]进一步，所述制冷风机与所述筒体螺栓连接。
[0011]通过采用上述技术方案，能够使所述制冷风机固定在所述筒体内，通过所述制冷
风机可以对所述筒体内降温，防止了所述筒体内温度过高，从而烧坏所述水泵一和所述水泵二。
[0012]进一步，所述支管一与所述筒体插接，所述阀门与所述支管一插接，所述支管一与所述水泵一插接，所述支管二与所述水泵一插接，所述水泵一与所述筒体螺栓连接。
[0013]通过采用上述技术方案，能够使所述水泵一与所述筒体固定牢固，通过所述水泵一将所述支管二内的水加压后，经过所述支管一和所述阀门，然后由所述出水管流出。
[0014]进一步，所述水泵二与所述清洗管以及所述清洗进管均插接，所述水泵二与所述筒体螺栓连接，所述喷头与所述清洗管插接。
[0015]通过采用上述技术方案，能够使所述水泵二与所述筒体连接牢固，通过所述水泵二将所述清洗进管的水加压后，经所述清洗管然后由所述喷头喷出，实现对所述滤网的清洗。
[0016]进一步，所述过滤箱与筒体螺栓连接，所述过滤箱与所述支管二、所述清洗进管、所述清洗管、所述进水管均插接，所述滤网与所述过滤箱卡槽连接。
[0017]通过采用上述技术方案，能够使所述过滤箱与筒体螺栓连接，所述过滤箱与所述支管二、所述清洗进管、所述清洗管、所述进水管内部均贯通，通过所述滤网可以对所述进水管内的水进行过滤。
[0018]进一步，所述爬梯与所述筒体螺栓连接。
[0019]通过采用上述技术方案，能够使所述爬梯与所述筒体固定牢固，通过所述爬梯方便检修人员进入筒体内进行检修。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1、为解决现有的一体化泵站不具有反冲洗功能，造成泵站在长时间使用后滤网上会粘附一些杂质和水垢堵塞滤网，使泵站的抽水效率大大降低的问题，本技术采用水泵二和喷头的设计，通过水泵二对水体加压然后由喷头喷出高压液体实现对滤网的清洗，使滤网持续保持高效的过滤效果，保证了泵站的抽水效率。
[0023]2、为解决在泵站使用过程中，由于没有降温设备，当电气设备工作时会产生大量热量，会使筒体内温度升高，长时间无法降温会导致电气设备短路，造成泵站无法工作的问题，本技术采用制冷风机的设计，当筒体内温度升高时，通过制冷风机工作实现对筒体进行降温，避免了因温度过高引发的电气设备短路现象，保证了泵站的正常工作。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种具有反冲洗功能的一体化泵站的结构示意图；
[0025]图2是本技术所述一种具有反冲洗功能的一体化泵站的主剖视图；
[0026]图3是本技术所述一种具有反冲洗功能的一体化泵站中筒体的俯剖视图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、出水管；2、电柜；3、通风管；4、检修门；5、筒体；6、进水管；7、基座；8、制冷风机；9、阀门；10、支管一；11、爬梯；12、清洗管；13、过滤箱；14、滤网；15、喷头；16、清洗进管；17、水泵二；18、支管二，19、水泵一。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]如图1-图3所示，本实施例中的一种具有反冲洗功能的一体化泵站，包括基座、筒体5和电柜2，筒体5下端安装有基座，筒体5一侧安装有出水管1，筒体5另一侧安装有进水管6，筒体5上端一侧安装有电柜2，电柜2一侧安装有通风管3，通风管3一侧安装有检修门4，检修门4下方设置有爬梯11，出水管1一侧设置有支管一10，支管一10中部设置有阀门9，支管一10下端安装有水泵一19，水泵一19一侧安装有支管二18，支管二18一侧安装有过滤箱13，水泵一19一侧设置有制冷风机8，过滤箱13下端安装有清洗进管16，清洗进管16一端设置有水泵二17，水泵二17上端安装有清洗管12，清洗管12一侧壁上设置有喷头15，喷头15一侧设置有滤网14。
[0031]如图1-图3所示，本实施例中，基座7与筒体5焊接，出水管1和进水管 6均与筒体5焊接，电柜2与筒体5螺栓连接，通风管3与筒体5焊接，检修门 4与筒体5转动连接，能够使基座、出水管1、进水管6、电柜2、通风管3和检修门4均与筒体5连接牢固，方便了一体化泵站的搬运和安装，制冷风机8 与筒体5螺栓连接，能够使制冷风机8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有反冲洗功能的一体化泵站，其特征在于：包括基座(7)、筒体(5)和电柜(2)，所述筒体(5)下端安装有所述基座(7)，所述筒体(5)一侧安装有出水管(1)，所述筒体(5)另一侧安装有进水管(6)，所述筒体(5)上端一侧安装有所述电柜(2)，所述电柜(2)一侧安装有通风管(3)，所述通风管(3)一侧安装有检修门(4)，所述检修门(4)下方设置有爬梯(11)，所述出水管(1)一侧设置有支管一(10)，所述支管一(10)中部设置有阀门(9)，所述支管一(10)下端安装有水泵一(19)，所述水泵一(19)一侧安装有支管二(18)，所述支管二(18)一侧安装有过滤箱(13)，所述水泵一(19)一侧设置有制冷风机(8)，所述过滤箱(13)下端安装有清洗进管(16)，所述清洗进管(16)一端设置有水泵二(17)，所述水泵二(17)上端安装有清洗管(12)，所述清洗管(12)一侧壁上设置有喷头(15)，所述喷头(15)一侧设置有滤网(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有反冲洗功能的一体化泵站，其特征在于：所述基座(7)与所述筒体(5)焊接，所述出水管(1)和所述进水管(6)均与所述筒体(5)焊接，所述电柜(2)与所述筒体(5)螺栓连接，所述通风管(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑斌，
申请(专利权)人：浙江海弘机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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