采用调色剂和载体混合物的显影装置制造方法及图纸

技术编号:2759589 阅读:159 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种成像设备用的显影装置,它采用调色剂和磁性载体构成的显影剂,调色剂装料斗具有补充其内存放的调色剂的开口。通过刮板对显影剂进行调节,以在显影套筒上形成薄层。由于其内部压力和重力的作用,通过刮板刮下的显影剂进入显影剂存放腔,并移向装料斗的开口。来自装料斗的容纳有调色剂的显影剂沿套筒表面朝向刮板返回。套筒上的通过刮板调节后的显影剂送向套筒朝向图像载体的显影位置。显影剂中的调色剂为磁性调色剂。当显影剂中的调色剂浓度达到最大值时,在显影剂存放腔内存在空间或间隙。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种复印机,传真机,打印机,或类似成像设备用的显影装置。本专利技术特别涉及一种带有显影剂载体这种类型的显影装置,该显影剂载体中容纳有磁场发生器,上述装置可让显影剂载体将调色剂和磁性载体的混合物传送到下述位置,在该位置该显影剂载体朝向图像载体,以便对图像载体上形成的潜像进行显影。一般来说,通过调色剂,即单成分型显影剂,或通过调色剂和磁性载体的混合物,即双成分型显影剂,使以静电方式形成于设置在成像设备中的图像载体上的潜像显影。在上述调色剂和载体混合物中,由于它们之间的摩擦的作用,微小调色剂颗粒以静电方式沉积于每个相对较大的磁性载体颗粒的表面。当显影剂靠近潜像时,因潜像形成的电场的作用而作用于调色剂上的吸引力克服调色剂和载体的吸走。其结果是,调色剂转移到潜像上从而该潜像转换成相应的调色剂图像。如果需要,上述混合物可反复使用,同时可对其补充新的调色剂。为了降低成本和尺寸,按一般方式实现上述显影的装置设有显影剂存放腔,该腔设置在显影剂载体,如显影剂套筒附近。这样,当沉积于套筒上的显影剂移动时,它会容纳调色剂。然而上述设计的问题在于如果将显影剂中的调色剂浓度保持在预定的范围内,则调色剂浓度的过量增加会带来许多的麻烦,该麻烦包括背景的污染以及调色剂的飞散。在任何情况下,如果调色剂浓度不保持恒定,则不会获得稳定的图像密度。另外,人们还提出了下述类型的显影装置,该装置采用可保持调色剂浓度恒定的调色剂浓度传感器和调色剂补充件。虽然上述类型的显影装置可确保图像密度稳定,但是因设有上述的调色剂补充件和其它的附加部件,故其体积太大,并且结构复杂。由于上述原因,在JP特开平3-174175号文献中公开了一种显影装置,该装置在未设有调色剂补充机构或调色剂浓度传感器的情况下可保持调色剂浓度恒定。具体来说,具有上述性能的该装置包括显影剂存放部分,它用来临时存放因重力从调色剂容器送来的磁性调色剂。该调色剂从显影剂存放部分补充到混合部分,并与预先在其内存放的磁性载体相混合。在辊上的显影剂载体将调色剂和载体的混合物从混合部分沿传送路径进行传送。因为该载体与调色剂容器隔开,它会其保持在显影剂载体附近而不朝调色剂容器扩散。再加上调色剂会稳定地送向显影剂载体附近,则显影剂载体上的显影剂中的调色剂浓度和载体量可保持恒定。JP特公平5-67233号文献公开了一种具有下述结构的显影装置。在箱体中,在显影剂载体的表面形成了一层磁性载体层,该显影剂载体中容纳有固定磁铁。调色剂存放于设置在箱体内的调色剂补充部件中并与显影剂相接触。当显影剂载体旋转时,其上形成的载体层会移动,并且会在补充部分处容纳调色剂。通过调节件对所形成的调色剂和载体的混合物的厚度进行调节,之后该混合物送到显影位置。磁铁没有朝向补充部分的磁极;它在下述位置设有磁极,该位置位于沿显影剂载体旋转方向补充部的下游侧,但在调节件的上游侧。遮挡件朝向显影剂载体,它从补充部分的下游侧的位置延伸至调节件的上游侧的位置。在上述区域内,上述磁极形成的磁场发生作用。遮挡件在它和显影剂载体之间形成填有载体的区域。当显影剂中的调色剂浓度和相应的显影剂体积增加时,位于上述区域中的显影剂的填充比例会增加,从而使显影剂的移动速度降低。其结果是,上述区域中的显影剂几乎不动,只是它会从调节件移开。与此相反,当因调色剂的消耗显影剂的体积降低时,位于上述区域的显影剂填充比例减少,从而促进了显影剂的移动。因此,显影剂中的调色剂浓度会再次增加,而位于上述区域的显影剂又几乎不动,并停止容纳调色剂。JP特公平6-295800号文献公开了一种下述结构的显影装置。当其内容纳有磁场发生器的显影剂载体旋转而传送其上的显影剂时,调节件调节该显影剂的量。用于使显影剂循环的显影剂存放部分位于沿显影剂载体旋转方向调节件的上游侧。调色剂存放部分位于上述显影剂存放部分的上游侧,并形成有调色剂补充开口。借助调节件显影剂载体将显影剂传送到显影位置。通过调节件去除的显影剂进入显影剂存放部,并因重力而移向上述开口。在该显影剂部分容纳调色剂后,它沿显影剂载体表面返回调节件。上述装置采用两种不同的显影剂进行工作,这两种显影剂都包括具有带特定电荷能力的磁性载体。该装置在无需JP特公平5-67233号文献所提及的调色剂补充机构或调色剂浓度传感器的条件下,可实现显影剂中的调色剂浓度的自动控制。另外,上述装置可使调色剂在显影剂存放部的循环期间充分带电,以便使其有效地移向显影剂载体上沉积的显影剂。还有,JP特开昭55-98773号文献公开了一种显影装置,该装置借助双成分显影剂工作,它包括可在显影剂载体轴的相对端自由旋转的辊。通过该辊显影剂载体偏压在设在成像设备中的图像载体上,从而可对显影剂载体和图像载体之间的间隙进行调节。对于上述的设计,可在不考虑图像载体的圆度的条件下保持上述的间隙不变。JP特公平5-67233号文献所公开的装置具有下述问题。当填有载体的上述区域中显影剂量很大时,该显影剂几乎不移动,而只是显影剂穿过位于调节件和显影剂载体之间的间隙移动。在此情况下,当形成调色剂消耗量大的图像时,则很难将调色剂补充到参与显影的显影剂中。另外,当在显影装置中装载的载体超过所需量时,则调色剂浓度会大大降低。因此,即使在图像密度较小的情况下,可容纳调色剂的显影剂仍然不会流动。随着调色剂消耗量的增加,调色剂浓度便降到0%,从而不能获得所需的图像密度。因而,为了促进上述区域中显影剂移动,最好在显影装置中装入较小量的显影剂。然而,当显影剂的量过小时,调色剂浓度会部分地增加。这样调色剂上会形成较少的电荷量,使调色剂对背景造成污染并产生飞散现象。上述的显影装置不能装载与采用双成分型的显影剂的普通显影装置一样多的显影剂。因此,当该显影装置用于使显影剂载体以高速移动的高速机时,则它不能在调色剂上沉积足够量的电荷,并会产生前述的问题。上述情况在JP特原平6-29800号文献中所公开的显影装置中也同样存在。当该装置不能装入大量的显影剂时,其只能用于下述的成像设备中,该设备只容许采用其使用期限很短的显影剂(比如,约数千次复印)。另一缺点是必须使用计数器来测定更换显影剂的时间,要经常对显影剂进行更换或更换整个显影装置。另一方面,即使在显影剂的使用期限结束之前,如果调色剂消耗掉,则不能向显影剂中补充足够量的调色剂。当显影装置不能装入大量的显影剂时,则在所形成的图像上马上会产生较小的调色剂浓度。具体来说,当在调色剂未消耗完的条件下调色剂浓度降至一定值以下时,磁性载体颗粒更加经常地相互接触,从而其薄层或外层的划伤程度会很厉害。其结果是,载体使调色剂带电的性能明显降低。另外还会出现前述的问题。此外,因为每个载体颗粒芯的电阻低于其外层的电阻,这样该颗粒的电阻将会随着外层厚度的减少而降低,从而使颗粒沉积于图像载体上。另外,当载体沉积于图像载体上时,显影剂中的载体量,即显影剂量会变少。这样将会产生图像局部缺损,清除刮板破碎,图像载体和固定辊受损坏等多种问题。当调色剂和载体在生产线上相混合时,待装入显影装置中的显影剂可使调色剂带电。然而,因为显影剂经常长期放着而不使用,这样与在正常显影条件下相比,调色剂上的电荷因其本身放电而会明显减少。因此,在JP特公平5-67233号文献所公开的显影装置中装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显影装置,包括: 用来传送显影剂的显影剂载体,该显影剂由调色剂和磁性载体构成,并沉积于显影剂载体之上; 磁场发生器,容纳在上述显影剂载体中; 调节件,用于调节显影剂载体传送的显影剂的量; 显影剂存放腔,用于临时存放通过调节件去除的那部分显影剂; 调色剂存放腔,它在沿显影剂载体传送显影剂的方向的上游侧,与上述显影剂存放腔连通,并带有开口,通过该开口其内存放的调色剂与沉积于显影剂载体上的显影剂和存放在显影剂存放腔内的显影剂相接触; 其中,通过调节件去除的显影剂因内部压力和重力的作用移向显影剂存放腔中的开口,在此接纳有来自调色剂存放腔的调色剂的显影剂沿显影剂载体表面送向调节件,并且通过调节件而调节到预定量的显影剂,被送到显影剂载体朝向图像载体的显影位置上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:冈诚二津田清典小山一佐佐木文浩望月贤加藤贵文
申请(专利权)人:株式会社理光
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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