一种转向节卧式加工夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种转向节卧式加工夹具，包括：轴心定位机构，所述轴心定位机构包括呈圆形的支撑座、与所述支撑座同轴的中心单元、以及设置在所述中心单元上端的多个转动夹件；长臂定位机构，所述长臂定位机构包括第一固定座、设置在第一固定座靠近所述轴心定位机构一端的支撑件、以及用于夹持转向节其中一臂部的第一夹持件；短臂定位机构，所述短臂定位机构包括第二固定座和设置在第二固定座上的第二夹持件。本实用新型专利技术的转向节卧式加工夹具操作简单，自动化程度高，整体定位精度高、夹紧可靠，可有效提高加工精度。通过在底座上轴对称设置两组夹具，可同时固定两个转向节，从而节省空间，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种转向节卧式加工夹具


[0001]本技术涉及夹具领域，具体而言，涉及一种转向节卧式加工夹具。

技术介绍

[0002]转向节是汽车重要安全零部件，车辆行驶时，需要频繁转向，转向节在此过程中需要承受复杂的交变应力，其对车轮的支撑和操纵及整车的安全起着重要的作用，因此，转向节在加工过程中的精度有严格的要求。
[0003]横拉杆、ABS、控制臂等部位是转向节在生产中必不可少的工序，铣面、钻孔、铰孔等的加工技术直接影响孔径以及位置度的精度，进而影响着转向节的使用寿命和转向的灵活性，但传统的技术中普遍只采用一个主轴进行切削加工，一个主轴对应加工一个工件，无法对多个工件进行同时加工，工作效率较低。要使用多个主轴同时对多个工件进行加工，需要合适的夹具对转向节进行固定，以提高精度和效率，现有的夹具无法满足需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种转向节卧式加工夹具，能很好地固定转向节，且操作方便，可提高加工的精度和效率。
[0005]一种转向节卧式加工夹具，包括：轴心定位机构，所述轴心定位机构包括呈圆形的支撑座、与所述支撑座同轴的中心单元、以及设置在所述中心单元上端的多个转动夹件，所述转动夹件包括轴部和夹持部，所述夹持部套在轴部的外侧，所述轴部可竖直伸缩，夹持部可随轴部上下移动并水平转动至伸出所述中心单元的外侧；长臂定位机构，所述长臂定位机构包括第一固定座、设置在第一固定座靠近所述轴心定位机构一端的支撑件、以及用于夹持转向节其中一臂部的第一夹持件，所述第一夹持件包括驱动单元和压块，所述压块的一端与驱动单元的上端转动连接，压块的另一端可自上而下转动至支撑件的上方；短臂定位机构，所述短臂定位机构包括第二固定座和设置在第二固定座上的第二夹持件，所述第二夹持件包括第一夹臂和第二夹臂，所述第一夹臂和第二夹臂之间形成有槽部，第一夹臂和二夹臂相对的一面均设有可伸缩的限位销。
[0006]作为一种实施方式，还包括圆形的底座，所述轴心定位机构、长臂定位机构和短臂定位机构均为两组，以所述底座的中心为轴呈轴对称设置。
[0007]优选的，所述转动夹件的数量为三个，转动夹件以所述中心单元的中心为轴均匀设置。
[0008]优选的，所述支撑座的上端面设有多个气密检测单元。
[0009]优选的，还包括定位块，所述定位块固定于所述长臂定位机构的一侧。
[0010]本技术的转向节卧式加工夹具操作简单，自动化程度高，通过轴心定位机构对转向节的轴颈进行定位，再通过长臂定位机构和短臂定位机构对转向节的两条臂部进行定位，整体定位精度高、夹紧可靠，可有效提高加工精度。通过在底座上轴对称设置两组夹具，可同时固定两个转向节，从而节省空间，提高加工效率。
附图说明
[0011]图1为一实施例的转向节卧式加工夹具的俯视图。
[0012]图2为一实施例的转向节卧式加工夹具的结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面将结合具体实施例及附图对本技术转向节卧式加工夹具作进一步详细描述。
[0014]在本技术的描述中，需要理解的是，术语诸如
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、
ꢀ“
左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。
[0016]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]如图1和图2所示，一较佳实施例中，本技术的转向节卧式加工夹具主要包括底座1、轴心定位机构2、长臂定位机构3、以及短臂定位机构4。底座1大体成圆形，轴心定位机构2、长臂定位机构3和短臂定位机构4均为两组，以底座1的中心为轴呈轴对称固定于底座1上，可同时固定两个转向节，从而节省空间，提高效率。
[0018]轴心定位机构2主要包括支撑座21、中心单元22、以及转动夹件23。支撑座21呈圆形，用于支撑转向节的轴心部分，支撑座21上端面设有多个气密检测单元24，该气密检测单元24用于感应转向节是否放置到位。中心单元22呈圆柱形，其设置在支撑座21中间并与支撑座21同轴，中心单元22的直径与转向节轴承孔的直径相匹配。转动夹件23设置在中心单元22的上端面，转动夹件23包括轴部231和套在轴部231外侧的夹持部232。轴部231可竖直伸缩，夹持部232可随轴部231上下移动并水平转动。初始状态时，夹持部232位于中心单元22内侧，当放置转向节后，夹持部232转动至中心单元22的外侧，并随轴部231向下移动，从而夹持转向节。本实施例中，每个中心单元22上设有三个转动夹件23，三个转动夹件23以中心单元22的中心为轴均匀设置。
[0019]长臂定位机构3主要包括第一固定座31、支撑件32、以及第一夹持件33。支撑件32固定在第一固定座31靠近轴心定位机构2的一端，用于支撑转向节的其中一臂部。第一夹持件33包括驱动单元331和压块332，驱动单元331收容在第一固定在31内，压块332的一端与驱动单元331转动连接，另一端可在驱动单元331带动下自上而下转动至支撑件32的上方，从而将转向节的臂部夹持在压块332与支撑件32之间。
[0020]短臂定位机构4主要包括第二固定座41和设置在第二固定座41上的第二夹持件42。第二夹持件42包括第一夹臂421和第二夹臂422，第一夹臂421和第二夹臂422竖直相对设置。第一夹臂421和第二夹臂422之间形成有用于支撑转向节臂部的槽部，第一夹臂421和第二夹臂422相对的一面设有可伸缩的限位销423。当转向节的臂部自上而下放入槽部，限位销423在压力作用下分别缩进第一夹臂421和第二夹臂422，当转向节的臂部放置到位时，限位销423复位从而对转向节的臂部形成固定。
[0021]为了进一步提高定位精度，还设有定位块25，定位块25设置在长臂定位机构3的一侧，其与转向节其中一轴孔的位置相对应，且直径与该轴孔的直径相匹配。当放置转向节时，定位块25穿过该轴孔从而形成定位。
[0022]虽然对本技术的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转向节卧式加工夹具，其特征在于，包括：轴心定位机构，所述轴心定位机构包括呈圆形的支撑座、与所述支撑座同轴的中心单元、以及设置在所述中心单元上端的多个转动夹件，所述转动夹件包括轴部和夹持部，所述夹持部套在轴部的外侧，所述轴部可竖直伸缩，夹持部可随轴部上下移动并水平转动至伸出所述中心单元的外侧；长臂定位机构，所述长臂定位机构包括第一固定座、设置在第一固定座靠近所述轴心定位机构一端的支撑件、以及用于夹持转向节其中一臂部的第一夹持件，所述第一夹持件包括驱动单元和压块，所述压块的一端与驱动单元的上端转动连接，压块的另一端可自上而下转动至支撑件的上方；短臂定位机构，所述短臂定位机构包括第二固定座和设置在第二固定座上的第二夹持件...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文俊，吴景霈，
申请(专利权)人：东风本田汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：