一种铁粉生产用的压缩装置制造方法及图纸

技术编号:27594859 阅读:26 留言:0更新日期:2021-03-10 10:14
本实用新型专利技术涉及铁粉压缩技术领域,且公开了一种铁粉生产用的压缩装置,包括压缩箱,所述压缩箱顶部的右侧固定安装有电动推杆,所述电动推杆输出轴的底部固定安装有压板。该铁粉生产用的压缩装置,通过进料嘴进入铁粉后,铁粉会掉落至压缩箱内腔的底壁同时位于隔板的右侧,在电机运行的时候,会推动推板向右进行移动,到达压缩箱右侧壁处,正好处于压板的下方,此时经过电动推杆的运行,其输出轴伸长带着压板压向铁粉,压缩箱的右侧设有活动的密封门,打开密封门后,再经过电机的运行将铁粉从密封门处推出,通过对齿块与齿板的配合再经过板口对连接杆的限定,来实现对推板的双重限定,达到了压缩效果好的目的。达到了压缩效果好的目的。达到了压缩效果好的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种铁粉生产用的压缩装置


[0001]本技术涉及铁粉压缩
,具体为一种铁粉生产用的压缩装置。

技术介绍

[0002]铁粉尺寸小于一毫米的铁的颗粒集合,颜色为黑色,是粉末冶金的主要原料,按粒度和习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级,铁粉主要包括还原铁粉和雾化铁粉,它们由于不同的生产方式而得。
[0003]目前市场上的铁粉生产用的压缩装置多种多样,但是普遍上存在着压缩效果不好的缺点,在进行压缩操作的时候,先将装置内部的铁粉推在一起进行压缩,但是在推板移动的过程中,部分铁粉会位于推板的底部,不仅不能够对其推走进行压缩,甚至会阻碍推板的推动,影响了压缩的效率,故而提出一种铁粉生产用的压缩装置来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种铁粉生产用的压缩装置,具备压缩效果好等优点,解决了普遍上存在着压缩效果不好的缺点,在进行压缩操作的时候,先将装置内部的铁粉推在一起进行压缩,但是在推板移动的过程中,部分铁粉会位于推板的底部,不仅不能够对其推走进行压缩,甚至会阻碍推板的推动,影响了压缩的效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述压缩效果好的目的,本技术提供如下技术方案:一种铁粉生产用的压缩装置,包括压缩箱,所述压缩箱顶部的右侧固定安装有电动推杆,所述电动推杆输出轴的底部固定安装有压板,所述压缩箱的顶部且位于电动推杆的左侧固定安装有进料嘴,所述压缩箱的顶部且位于进料嘴的左侧固定安装有电机,所述压缩箱内腔的顶壁固定安装有联轴器,所述压缩箱内腔的底壁固定安装有第一轴承,所述联轴器和第一轴承的内部活动安装有转杆,所述转杆的外表面固定安装有第一齿盘,所述压缩箱的内部固定安装有隔板,所述隔板的左侧固定安装有第二轴承,所述第二轴承的内部活动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的左侧固定安装有第二齿盘,所述第一齿盘与第二齿盘相啮合,所述螺纹杆的外表面活动安装有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定安装有齿板,所述压缩箱内腔的背壁固定安装有齿箱,所述齿箱的内部活动安装有齿块,所述螺纹套的正面和背面均固定安装有连接杆,所述连接杆的右侧且位于压缩箱内腔的底壁固定安装有推板。
[0008]优选的,所述压缩箱的形状为内部空心的长方体,所述电动推杆输出轴靠近压缩箱的一端贯穿并延伸至压缩箱的内部。
[0009]优选的,所述第一轴承的内径与转杆的外径相适配,所述隔板的大小与压缩箱的大小相适配。
[0010]优选的,所述第二轴承的内径与螺纹杆的外径相适配,两个所述连接杆呈对称分布于螺纹套中轴线的左右两侧。
[0011]优选的,所述隔板的右侧开设有数量为两个的板口,所述连接杆活动安装在板口的内部。
[0012]优选的,所述齿箱的内部活动安装有活动杆,所述活动杆的外表面活动安装传送带,所述传送带的外表面固定安装有齿块。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种铁粉生产用的压缩装置,具备以下有益效果:
[0015]1、该铁粉生产用的压缩装置,通过进料嘴进入铁粉后,铁粉会掉落至压缩箱内腔的底壁同时位于隔板的右侧,在电机运行的时候,会推动推板向右进行移动,到达压缩箱右侧壁处,正好处于压板的下方,此时经过电动推杆的运行,其输出轴伸长带着压板压向铁粉,压缩箱的右侧设有活动的密封门,打开密封门后,再经过电机的运行将铁粉从密封门处推出,通过对齿块与齿板的配合再经过板口对连接杆的限定,来实现对推板的双重限定,使其在移动的过程中更加平稳,不会产生偏移而导致压在铁粉的顶部,达到了压缩效果好的目的。
[0016]2、该铁粉生产用的压缩装置,通过电机的运行,其输出轴转动的时候,带着转杆进行转动,同时联轴器的安装,使电机输出轴与转杆之间的连接更加稳固,通过转杆的转动带动第一齿盘进行转动,经第一齿盘与第二齿盘相啮合,使得第二齿盘带着螺纹杆进行转动,此时螺纹套在其外表面向右进行移动,在其移动的过程中,其顶部的齿板带着齿块在齿箱内活动,同时连接杆在板口的内部活动,保证了推板移动时候更加平稳,避免铁粉位于其下侧阻碍其移动,从而达到了压缩效果好的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术齿箱的结构示意图。
[0019]图中:1压缩箱、2电动推杆、3压板、4进料嘴、5电机、6联轴器、7第一轴承、8转杆、9第一齿盘、10隔板、11第二轴承、12螺纹杆、13第二齿盘、14螺纹套、15齿板、16齿箱、17齿块、18连接杆、19推板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-2,一种铁粉生产用的压缩装置,包括压缩箱1,压缩箱1顶部的右侧固定安装有电动推杆2,电动推杆2的型号可以为Y80M2-4,压缩箱1的形状为内部空心的长方体,电动推杆2输出轴靠近压缩箱1的一端贯穿并延伸至压缩箱1的内部,第一轴承7的内径与转杆8的外径相适配,隔板10的大小与压缩箱1的大小相适配,第二轴承11的内径与螺纹杆12的外径相适配,两个连接杆18呈对称分布于螺纹套14中轴线的左右两侧,隔板10的右侧开设有数量为两个的板口,连接杆18活动安装在板口的内部,齿箱16的内部活动安装有
活动杆,活动杆的外表面活动安装传送带,传送带的外表面固定安装有齿块17,通过进料嘴4进入铁粉后,铁粉会掉落至压缩箱1内腔的底壁同时位于隔板10的右侧,在电机5运行的时候,会推动推板19向右进行移动,到达压缩箱1右侧壁处,正好处于压板3的下方,此时经过电动推杆2的运行,其输出轴伸长带着压板3压向铁粉,压缩箱1的右侧设有活动的密封门,打开密封门后,再经过电机5的运行将铁粉从密封门处推出,通过对齿块17与齿板15的配合再经过板口对连接杆18的限定,来实现对推板19的双重限定,使其在移动的过程中更加平稳,不会产生偏移而导致压在铁粉的顶部,达到了压缩效果好的目的,电动推杆2输出轴的底部固定安装有压板3,压缩箱1的顶部且位于电动推杆2的左侧固定安装有进料嘴4,压缩箱1的顶部且位于进料嘴4的左侧固定安装有电机5,电机5的型号可以为Y80M1-2,压缩箱1内腔的顶壁固定安装有联轴器6,联轴器6的型号可以为ZM1-30,压缩箱1内腔的底壁固定安装有第一轴承7,联轴器6和第一轴承7的内部活动安装有转杆8,转杆8的外表面固定安装有第一齿盘9,压缩箱1的内部固定安装有隔板10,隔板10的左侧固定安装有第二轴承11,第二轴承11的内部活动安装有螺纹杆12,螺纹杆12的左侧固定安装有第二齿盘13,第一齿盘9与第二齿盘13相啮合,螺纹杆12的外表面活动安装有螺纹套本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁粉生产用的压缩装置,包括压缩箱(1),其特征在于:所述压缩箱(1)顶部的右侧固定安装有电动推杆(2),所述电动推杆(2)输出轴的底部固定安装有压板(3),所述压缩箱(1)的顶部且位于电动推杆(2)的左侧固定安装有进料嘴(4),所述压缩箱(1)的顶部且位于进料嘴(4)的左侧固定安装有电机(5),所述压缩箱(1)内腔的顶壁固定安装有联轴器(6),所述压缩箱(1)内腔的底壁固定安装有第一轴承(7),所述联轴器(6)和第一轴承(7)的内部活动安装有转杆(8),所述转杆(8)的外表面固定安装有第一齿盘(9),所述压缩箱(1)的内部固定安装有隔板(10),所述隔板(10)的左侧固定安装有第二轴承(11),所述第二轴承(11)的内部活动安装有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的左侧固定安装有第二齿盘(13),所述第一齿盘(9)与第二齿盘(13)相啮合,所述螺纹杆(12)的外表面活动安装有螺纹套(14),所述螺纹套(14)的顶部固定安装有齿板(15),所述压缩箱(1)内腔的背壁固定安装有齿箱(16),所述齿箱(16)的内部活动安装有齿块(17),所述螺纹套(14)的正面...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐柳霞
申请(专利权)人:山东汇航工业装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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