本实用新型专利技术公开了一种涤纶面料加工用染色装置，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有染料槽，染料槽内腔的两侧均通过轴承活动连接有承压辊，箱体内腔左侧的前端和后端均通过轴承活动连接有限位辊，箱体内腔的顶部固定连接有烘干箱，箱体顶部的右侧连通有进气泵，进气泵的进气端贯穿箱体并连通有风罩，箱体的内腔，且位于限位辊的右侧设置有第一挤干辊。本实用新型专利技术通过承压辊和限位辊对面料进行限位，面料通过染料槽的内腔得到染色，面料通过烘干箱的内腔，进气泵将外接热风吸取至烘干箱的内腔，并通过风罩排出，从而对面料进行烘干，解决了现有的染色装置在使用过程中不能有效的进行烘干，从而降低了染色效率的问题。从而降低了染色效率的问题。从而降低了染色效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶面料加工用染色装置
[0001]本技术涉及涤纶面料生产
，具体为一种涤纶面料加工用染色装置。
技术介绍
[0002]纺织设备是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展，纺织在生产加工制造时，需要很多辅助性的设备，辅助设备也是生产中不可缺少的工具，比如在涤纶面料染色时需要使用到染色装置，但是现有的染色装置在使用过程中不能有效的进行烘干，从而降低了染色效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种涤纶面料加工用染色装置，具备烘干的优点，解决了现有的染色装置在使用过程中不能有效的进行烘干，从而降低了染色效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤纶面料加工用染色装置，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有染料槽，所述染料槽内腔的两侧均通过轴承活动连接有承压辊，所述箱体内腔左侧的前端和后端均通过轴承活动连接有限位辊，所述箱体内腔的顶部固定连接有烘干箱，所述箱体顶部的右侧连通有进气泵，所述进气泵的进气端贯穿箱体并连通有风罩。
[0005]优选的，所述箱体的内腔，且位于限位辊的右侧设置有第一挤干辊，所述第一挤干辊的前后端均通过轴承与箱体的内壁活动连接。
[0006]优选的，所述箱体内腔的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有外框，所述外框内腔的两侧均通过轴承活动连接有第二挤干辊，所述第二挤干辊与第一挤干辊垂直分布。
[0007]优选的，所述箱体内腔的底部且位于承压辊的右侧固定连接有导流台，所述烘干箱内腔的上端和下端均固定连接有滤板，所述烘干箱内腔底部的两侧均固定连接有导流板，所述烘干箱的底部连通有排液管，且排液管贯穿至箱体的外部。
[0008]优选的，所述箱体内腔的前端和后端均开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块远离限位槽内腔的一侧与外框固定连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过承压辊和限位辊对面料进行限位，面料通过染料槽的内腔得到染色，面料通过烘干箱的内腔，进气泵将外接热风吸取至烘干箱的内腔，并通过风罩排出，从而对面料进行烘干，解决了现有的染色装置在使用过程中不能有效的进行烘干，从而降低了染色效率的问题。
[0011]2、本技术通过设置第一挤干辊、气缸、外框和第二挤干辊，起到了气缸带动外框和第二挤干辊伸缩运动，从而通过第二挤干辊与第一挤干辊对其中间的面料进行挤干，
染料会通过导流台排进染料槽的内腔，导流板进行导流，染料液可通过排液管排出。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术箱体侧视剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术箱体俯视剖面结构示意图。
[0015]图中：1、箱体；2、染料槽；3、承压辊；4、限位辊；5、烘干箱；6、进气泵；7、风罩；8、第一挤干辊；9、气缸；10、外框；11、第二挤干辊；12、导流台；13、滤板；14、导流板；15、排液管；16、限位槽；17、限位块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术的箱体1、染料槽2、承压辊3、限位辊4、烘干箱5、进气泵6、风罩7、第一挤干辊8、气缸9、外框10、第二挤干辊11、导流台12、滤板13、导流板14、排液管15、限位槽16和限位块17部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0018]请参阅图1-3，一种涤纶面料加工用染色装置，包括箱体1，箱体1内腔的底部固定连接有染料槽2，染料槽2内腔的两侧均通过轴承活动连接有承压辊3，箱体1内腔左侧的前端和后端均通过轴承活动连接有限位辊4，箱体1的内腔，且位于限位辊4的右侧设置有第一挤干辊8，第一挤干辊8的前后端均通过轴承与箱体1的内壁活动连接，箱体1内腔的顶部固定连接有气缸9，气缸9的底部固定连接有外框10，外框10内腔的两侧均通过轴承活动连接有第二挤干辊11，第二挤干辊11与第一挤干辊8垂直分布，箱体1内腔的前端和后端均开设有限位槽16，限位槽16的内腔滑动连接有限位块17，限位块17远离限位槽16内腔的一侧与外框10固定连接，箱体1内腔的顶部固定连接有烘干箱5，箱体1内腔的底部且位于承压辊3的右侧固定连接有导流台12，烘干箱5内腔的上端和下端均固定连接有滤板13，烘干箱5内腔底部的两侧均固定连接有导流板14，烘干箱5的底部连通有排液管15，且排液管15贯穿至箱体1的外部，箱体1顶部的右侧连通有进气泵6，进气泵6的进气端贯穿箱体1并连通有风罩7，通过承压辊3和限位辊4对面料进行限位，面料通过染料槽2的内腔得到染色，面料通过烘干箱5的内腔，进气泵6将外接热风吸取至烘干箱5的内腔，并通过风罩7排出，从而对面料进行烘干，解决了现有的染色装置在使用过程中不能有效的进行烘干，从而降低了染色效率的问题。
[0019]使用时，通过外设控制器启动上述电气元件，通过承压辊3和限位辊4对面料进行限位，面料通过染料槽2的内腔得到染色，面料通过烘干箱5的内腔，进气泵6将外接热风吸取至烘干箱5的内腔，并通过风罩7排出，从而对面料进行烘干，解决了现有的染色装置在使用过程中不能有效的进行烘干，从而降低了染色效率的问题。
[0020]本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的
记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶面料加工用染色装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的底部固定连接有染料槽(2)，所述染料槽(2)内腔的两侧均通过轴承活动连接有承压辊(3)，所述箱体(1)内腔左侧的前端和后端均通过轴承活动连接有限位辊(4)，所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有烘干箱(5)，所述箱体(1)顶部的右侧连通有进气泵(6)，所述进气泵(6)的进气端贯穿箱体(1)并连通有风罩(7)。2.根据权利要求1所述的一种涤纶面料加工用染色装置，其特征在于：所述箱体(1)的内腔，且位于限位辊(4)的右侧设置有第一挤干辊(8)，所述第一挤干辊(8)的前后端均通过轴承与箱体(1)的内壁活动连接。3.根据权利要求1所述的一种涤纶面料加工用染色装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)的底部固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘江洋，蔡超群，蔡文质，蔡友森，蔡文朝，王金娣，邱煌煌，许碧霜，崔怡，殷军太，
申请(专利权)人：石狮市宝益织造印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。