气液分离器及热管理系统技术方案

本申请公开了一种气液分离器及热管理系统，在第一平面上，气液分离器的第二筒体的投影的外轮廓的中心标记为A，第一集流管的投影的外轮廓的中心和第二集流管的投影的外轮廓的中心的连线的中点标记为B，A点至B点的连线及其延长线形成射线LI，第一集流管的投影的外轮廓具有一切点C，A点至C点的切线及其延长线形成射线L2，L1与L2之间形成夹角R1，第一集流管的投影的外轮廓的直径大于或者等于第二集流管的投影的外轮廓的直径，夹角R1的取值范围为5

【技术实现步骤摘要】
气液分离器及热管理系统


[0001]本申请涉及热交换
，尤其涉及一种气液分离器。

技术介绍

[0002]在空调系统中，采用中间换热器对冷凝器出来的高温冷媒和蒸发器出来的低温冷媒进行换热，以使进入压缩机的冷媒温度升高，制冷模式下还可以使节流前的冷媒温度降低，从而提高蒸发器的制冷效率。多数压缩机只能对气态冷媒进行压缩，如果液态冷媒进入压缩机，会造成液击，损坏压缩机。为了避免压缩机被液击，在压缩机之前安装气液分离器。
[0003]相关技术中，采用集换热和气液分离功能为一体的气液分离器，气液分离器包括内筒体、外筒体及位于内筒体和外筒体之间的夹层腔，气液分配组件位于内筒体的内侧，换热组件位于夹层腔内，进入夹层腔中的冷媒与换热组件进行热交换，制冷模式下可以降低流入膨胀阀的冷媒温度，提高制冷效果，并且可以进一步减少压缩机液击现象。在外筒体直径不变的情况下，换热组件的集流管直径大则会导致内筒体的容积小，内筒体储存的冷媒量小，换热组件的集流管的直径小，内筒体的容积大，则内筒体储存的冷媒量多，但是换热组件的换热性能会变差，如何保证内筒体的冷媒储存量和换热组件的换热性能之间找到均衡，是急需解决的技术难题。

技术实现思路

[0004]鉴于相关技术存在的上述问题，本申请提供了一种换热性能和冷媒储存量均衡的气液分离器。
[0005]为了达到上述目的，本申请采用以下技术方案：一种气液分离器，包括：第一筒体、第二筒体、以及换热组件；所述第一筒体位于所述第二筒体的内侧，所述气液分离器具有第一腔，所述第一腔位于所述第二筒体内，所述第一腔位于所述第一筒体外；所述换热组件至少有部分位于所述第一腔，所述换热组件包括第一集流管和第二集流管，所述第一集流管和第二集流管均沿平行于所述第一筒体的轴线的方向延伸，所述第一集流管和所述第二集流管均位于所述第一筒体和所述第二筒体之间；所述第二筒体、所述第一集流管、所述第二集流管在第一平面具有投影，所述第一平面垂直于所述第一筒体的轴线，所述第一集流管、所述第二集流管及所述第二筒体在第一平面上投影的外轮廓形状均为圆形；在第一平面上，所述第二筒体的投影的外轮廓的中心标记为A，所述第一集流管的投影的外轮廓的中心和所述第二集流管的投影的外轮廓的中心的连线的中点标记为B，A点至B点的连线及其延长线形成射线LI，所述第一集流管的投影的外轮廓具有一切点标记为C，C点位于所述第一集流管远离射线LI一侧，A点至C点的切线及其延长线形成射线L2，L1与L2之间形成夹角R1，所述第一集流管的投影的外轮廓的直径大于或者等于所述第二集流管的投影的外轮廓的直径，所述夹角R1的取值范围为5
°
≤R1≤120
°
。
[0006]本申请中第一集流管的外直径大于或者等于第二集流管的外直径，夹角R1的取值范围为5
°
≤R1≤120
°
，在第二筒体直径不变的情况下，在该取值范围内，能够较好地平衡换
热组件的换热性能与第一筒体的容积，使换热组件的换热性能和第一筒体内的冷媒储存量较为均衡。
[0007]可选的，所述第二集流管的投影的外轮廓具有一切点标记为D，D点位于所述第二集流管远离射线LI一侧，A点至D点的切线及其延长线形成射线L3，L1与L3之间形成夹角R2，所述夹角R2的取值范围为5
°
≤R2≤120
°
。
[0008]可选的，在第一平面上，所述第一集流管的投影的外轮廓的直径大小为D1，8mm≤D1≤16mm；所述第二集流管的投影的外轮廓的直径大小为D2，8mm≤D2≤16mm；所述第二筒体的投影的外轮廓的直径大小为D3，50mm≤D3≤100mm；所述第一集流管和所述第二集流管并列并相切设置，所述夹角R1的取值范围为10
°
≤R1≤60
°
，所述夹角R2的取值范围为10
°
≤R2≤60
°
。
[0009]可选的，所述第一集流管的外表面与所述第二筒体的内表面相切设置，所述第二集流管的外表面与所述第二筒体的内表面相切设置，所述第一集流管的外表面与所述第二集流管的外表面相切设置，所述夹角R1的取值范围为10
°
≤R≤56
°
，所述夹角R2的取值范围为10
°
≤R2≤56
°
。
[0010]可选的，所述气液分离器还包括横截面形状为圆形的套管，所述套管位于所述第一筒体内部，在第一平面上，套管的投影的中心与第二筒体的投影的中心重合，所述套管的投影的外轮廓的直径大小为D4，16mm≤D4≤25mm，0.15≤D4/D3≤0.5；所述第一集流管的外表面与所述套管的外表面大致相切设置，所述第二集流管的外表面与套管的外表面大致相切设置，所述第一集流管的外表面与所述第二集流管的外表面相切设置，所述夹角R1的取值范围为28
°
≤R1≤60
°
，所述夹角R2的取值范围为28
°
≤R2≤60
°
。
[0011]可选的，至少部分所述第一筒体的侧壁面向内凹陷形成第一凹部，所述第一集流管和所述第二集流管均对应所述第一凹部设置，所述第一集流管和所述第二集流管至少部分容纳于所述第一凹部。
[0012]可选的，在第一平面上，所述第一集流管的投影的外轮廓的直径大小为D1，8mm≤D1≤16mm；所述第二集流管的投影的外轮廓的直径大小为D2，8mm≤D2≤16mm；所述第二筒体的投影的外轮廓的直径大小为D3，50mm≤D3≤100mm；沿平行于所述第一筒体的轴线的方向，所述第一集流管与所述第二集流管并列设置，在第一平面上，所述第一集流管的投影的中心和所述第二集流管的投影的中心重合，所述夹角R1的取值范围为5
°
≤R1≤30
°
，所述夹角R2的取值范围为5
°
≤R2≤30
°
。
[0013]可选的，所述第一集流管的投影的外轮廓的直径大小为D1，8mm≤D1≤16mm；所述第二集流管的投影的外轮廓的直径大小为D2，8mm≤D2≤16mm；所述第二筒体的投影的外轮廓的直径大小为D3，50mm≤D3≤100mm；在第一平面上，所述第一集流管的投影的中心和所述第二集流管的投影的中心不重合，所述夹角R1的取值范围为5
°
＜R1≤120
°
，所述夹角R2的取值范围为5
°
＜R1≤120
°
。
[0014]可选的，所述气液分离器还包括第一导流部、第二导流部及气液分配组件，所述气液分离器具有与所述第一腔连通的第二腔，所述第二腔至少包括位于所述第一筒体内的空间；所述换热组件还包括换热管及换热件，所述换热件与所述换热管连接设置，所述换热管与所述换热件均环绕部分所述第一筒体设置，所述换热管一端连接所述第一集流管，另一端连接所述第二集流管，所述换热管的内腔连通所述第一集流管的内腔和所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气液分离器，其特征在于，包括：第一筒体(1)、第二筒体(2)、以及换热组件(6)；所述第一筒体(1)位于所述第二筒体(2)的内侧，所述气液分离器(100)具有第一腔(10)，所述第一腔(10)位于所述第二筒体(2)内，所述第一腔(10)位于所述第一筒体(1)外；所述换热组件(6)至少有部分位于所述第一腔(10)，所述换热组件(6)包括第一集流管(61)和第二集流管(62)，所述第一集流管(61)和第二集流管(62)均沿平行于所述第一筒体(1)的轴线的方向延伸，所述第一集流管(61)和所述第二集流管(62)均位于所述第一筒体(1)和所述第二筒体(2)之间；所述第二筒体(2)、所述第一集流管(61)、所述第二集流管(62)在第一平面具有投影，所述第一平面垂直于所述第一筒体(1)的轴线，所述第一集流管(61)、所述第二集流管(62)及所述第二筒体(2)在第一平面上投影的外轮廓形状均为圆形；在第一平面上，所述第二筒体(2)的投影的外轮廓的中心标记为A，所述第一集流管(61)的投影的外轮廓的中心和所述第二集流管(62)的投影的外轮廓的中心的连线的中点标记为B，A点至B点的连线及其延长线形成射线LI，所述第一集流管(61)的投影的外轮廓具有一切点标记为C，C点位于所述第一集流管(61)远离射线LI一侧，A点至C点的切线及其延长线形成射线L2，L1与L2之间形成夹角R1，所述第一集流管(61)的投影的外轮廓的直径大于或者等于所述第二集流管(62)的投影的外轮廓的直径，所述夹角R1的取值范围为5
°
≤R1≤120
°
。2.如权利要求1所述的一种气液分离器，其特征在于，所述第二集流管(62)的投影的外轮廓具有一切点标记为D，D点位于所述第二集流管(62)远离射线LI一侧，A点至D点的切线及其延长线形成射线L3，L1与L3之间形成夹角R2，所述夹角R2的取值范围为5
°
≤R2≤120
°
。3.如权利要求2所述的一种气液分离器，其特征在于，在第一平面上，所述第一集流管(61)的投影的外轮廓的直径大小为D1，8mm≤D1≤16mm；所述第二集流管(62)的投影的外轮廓的直径大小为D2，8mm≤D2≤16mm；所述第二筒体(2)的投影的外轮廓的直径大小为D3，50mm≤D3≤100mm；所述第一集流管(61)和所述第二集流管(62)并列并相切设置，所述夹角R1的取值范围为10
°
≤R1≤60
°
，所述夹角R2的取值范围为10
°
≤R2≤60
°
。4.如权利要求3所述的一种气液分离器，其特征在于，所述第一集流管(61)的外表面与所述第二筒体(2)的内表面相切设置，所述第二集流管(62)的外表面与所述第二筒体(2)的内表面相切设置，所述第一集流管(61)的外表面与所述第二集流管(62)的外表面相切设置，所述夹角R1的取值范围为10
°
≤R≤56
°
，所述夹角R2的取值范围为10
°
≤R2≤56
°
。5.如权利要求3所述的一种气液分离器，其特征在于，所述气液分离器(100)还包括横截面形状为圆形的套管(53)，所述套管(53)位于所述第一筒体(1)内部，在第一平面上，套管(53)的投影的中心与第二筒体(2)的投影的中心重合，所述套管(53)的投影的外轮廓的直径大小为D4，16mm≤D4≤25mm，0.15≤D4/D3≤0.5；所述第一集流管(61)的外表面与所述套管(53)的外表面大致相切设置，所述第二集流管(62)的外表面与套管(53)的外表面大致相切设置，所述第一集流管(61)的外表面与所述第二集流管(62)的外表面相切设置，所述夹角R1的取值范围为28
°
≤R1≤60
°
，所述夹角R2的取值范围为28
°
≤R2≤60

【专利技术属性】
技术研发人员：董海锋，李理，董军启，王美，许悦，
申请(专利权)人：浙江三花智能控制股份有限公司，
类型：发明
国别省市：