本实用新型专利技术提供一种废弃纸板加工用去金属装置。所述废弃纸板加工用去金属装置包括：箱体；第一电机，所述第一电机固定安装在箱体的一侧；两个第一转动杆，两个第一转动杆均转动安装在箱体内，任意一个第一转动杆的一端延伸至箱体外并与第一电机的输出轴固定连接；两个齿轮，两个齿轮分别固定套设在对应第一转动杆上；链条，所述链条铰接在两个齿轮上；多个切割刀，多个切割刀分别固定安装在对应的第一转动杆上；第一斜淌板，第一斜淌板固定安装在箱体内；第二电机，所述第二电机固定安装在箱体的底部内壁上。本实用新型专利技术提供的废弃纸板加工用去金属装置具有使用方便、可以自动将纸板和金属钉扣分离的优点。金属钉扣分离的优点。金属钉扣分离的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种废弃纸板加工用去金属装置
[0001]本技术涉及废纸板加工
，尤其涉及一种废弃纸板加工用去金属装置。
技术介绍
[0002]纸板又称板纸，由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，纸板一般都是用于制作纸箱，而纸箱被废弃后都会重新变为纸板进行回收加工。
[0003]但是，现有技术中，为了保证纸箱的结构稳定，一般都会通过金属钉扣将纸箱的连接处进行固定，而这些金属钉扣则会影响纸箱的回收加工，因此，有必要提供一种新的废弃纸板加工用去金属装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、可以自动将纸板和金属钉扣分离的废弃纸板加工用去金属装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的废弃纸板加工用去金属装置包括：箱体；第一电机，所述第一电机固定安装在箱体的一侧；两个第一转动杆，两个第一转动杆均转动安装在箱体内，任意一个第一转动杆的一端延伸至箱体外并与第一电机的输出轴固定连接；两个齿轮，两个齿轮分别固定套设在对应第一转动杆上；链条，所述链条铰接在两个齿轮上；多个切割刀，多个切割刀分别固定安装在对应的第一转动杆上；第一斜淌板，第一斜淌板固定安装在箱体内；第二电机，所述第二电机固定安装在箱体的底部内壁上；第二转动杆，所述第二转动杆固定安装在第二电机的输出轴上，所述第二转动杆的顶端贯穿第一斜淌板；多个击杆，多个击杆均固定安装在第二转动杆上；第二斜淌板，第二斜淌板固定安装在箱体的一侧内壁上；磁铁辊，所述磁铁辊转动安装在箱体内，所述磁铁辊的顶部贯穿第一斜淌板；矩形出料管，所述矩形出料管固定安装在箱体的一侧。
[0006]优选的，所述箱体的顶部内壁上开设有进料口，所述箱体的底部内壁上开设有出料口。
[0007]优选的，所述箱体的一侧内壁上固定安装有隔离壳，所述隔离壳上开设有另一个第一转动通孔，两个第一转动杆分别与对应的第一转动通孔转动连接。
[0008]优选的，所述箱体内固定安装有支撑杆，所述支撑杆上开设有第二转动通孔，所述第二转动杆与第二转动通孔转动连接。
[0009]优选的，所述箱体底部内壁上固定安装有隔板，所述隔板的顶部与第一斜淌板的底部固定连接。
[0010]优选的，所述第一斜淌板上开设有滑孔，所述磁铁辊与滑孔滑动连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的废弃纸板加工用去金属装置具有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种废弃纸板加工用去金属装置，通过第一电机、第一转动杆、齿
轮、链条、切割刀、第二电机、第二转动杆和击杆相配合，使得金属钉扣可以从纸板上脱离，从而方便后续的分离工作。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的废弃纸板加工用去金属装置的正视剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧视剖视结构示意图。
[0015]图中标号：1、箱体；2、第一电机；3、第一转动杆；4、齿轮； 5、链条；6、切割刀；7、第一斜淌板；8、第二电机；9、第二转动杆；10、击杆；11、第二斜淌板；12、磁铁辊；13、矩形出料管。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0017]请结合参阅图1和图2，其中，图1为本技术提供的废弃纸板加工用去金属装置的正视剖视结构示意图；图2为本技术的侧视剖视结构示意图。废弃纸板加工用去金属装置包括：箱体1；第一电机2，所述第一电机2固定安装在箱体1的一侧；两个第一转动杆 3，两个第一转动杆3均转动安装在箱体1内，任意一个第一转动杆 3的一端延伸至箱体1外并与第一电机2的输出轴固定连接；两个齿轮4，两个齿轮4分别固定套设在对应第一转动杆3上；链条5，所述链条5铰接在两个齿轮4上；多个切割刀6，多个切割刀6分别固定安装在对应的第一转动杆3上；第一斜淌板7，第一斜淌板7固定安装在箱体1内；第二电机8，所述第二电机8固定安装在箱体1的底部内壁上；第二转动杆9，所述第二转动杆9固定安装在第二电机 8的输出轴上，所述第二转动杆9的顶端贯穿第一斜淌板7；多个击杆10，多个击杆10均固定安装在第二转动杆9上；第二斜淌板11，第二斜淌板11固定安装在箱体1的一侧内壁上；磁铁辊12，所述磁铁辊12转动安装在箱体1内，所述磁铁辊12的顶部贯穿第一斜淌板 7；矩形出料管13，所述矩形出料管13固定安装在箱体1的一侧。
[0018]所述箱体1的顶部内壁上开设有进料口，所述箱体1的底部内壁上开设有出料口。
[0019]所述箱体1的一侧内壁上固定安装有隔离壳，所述隔离壳上开设有另一个第一转动通孔，两个第一转动杆3分别与对应的第一转动通孔转动连接。
[0020]所述箱体1内固定安装有支撑杆，所述支撑杆上开设有第二转动通孔，所述第二转动杆9与第二转动通孔转动连接。
[0021]所述箱体1底部内壁上固定安装有隔板，所述隔板的顶部与第一斜淌板7的底部固定连接。
[0022]所述第一斜淌板7上开设有滑孔，所述磁铁辊12与滑孔滑动连接。
[0023]本技术提供的废弃纸板加工用去金属装置的工作原理如下：
[0024]使用时，启动第一电机2和第二电机8，第一电机2通过输出轴带动对应的第一转动杆3转动，第一转动杆3带动对应的齿轮4和切割刀6转动，齿轮4通过链条5带动另一个齿轮4转动，从而使得两个第一转动杆3同时带动对应的切割刀6转动，此时，将纸板通过进料口放入箱体1内，纸板在切割刀6的切割下开始粉碎，并以此与金属钉扣分离开来，与此同时，第二电机8通过输出轴带动第二转动杆 9转动，第二转动杆9带动多个击杆10快速转动，击杆10通过转动将所接触的纸板和金属钉扣击散，当纸板和金属钉扣落入第一斜淌板 7上后开
始下滑，当纸板经过磁铁辊12后继续下滑并从矩形出料管 13排出，而金属钉扣与磁铁辊12接触后则被吸附到磁铁辊12上，当磁铁辊12在不断下滑的纸板带动下开始滚动并将金属钉扣带入第一斜淌板7底部，当磁铁辊12上吸附的金属钉扣过多时，可通过出料口将金属钉扣取下，从而完成了对纸板和金属钉扣的分离工作。
[0025]与相关技术相比较，本技术提供的废弃纸板加工用去金属装置具有如下有益效果：
[0026]本技术提供一种废弃纸板加工用去金属装置，通过第一电机 2、第一转动杆3、齿轮4、链条5、切割刀6、第二电机8、第二转动杆9和击杆10相配合，使得金属钉扣可以从纸板上脱离，从而方便后续的分离工作。
[0027]需要说明的是，本技术的设备结构和附图主要对本技术的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述技术的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
[0028]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废弃纸板加工用去金属装置，其特征在于，包括：箱体；第一电机，所述第一电机固定安装在箱体的一侧；两个第一转动杆，两个第一转动杆均转动安装在箱体内，任意一个第一转动杆的一端延伸至箱体外并与第一电机的输出轴固定连接；两个齿轮，两个齿轮分别固定套设在对应第一转动杆上；链条，所述链条铰接在两个齿轮上；多个切割刀，多个切割刀分别固定安装在对应的第一转动杆上；第一斜淌板，第一斜淌板固定安装在箱体内；第二电机，所述第二电机固定安装在箱体的底部内壁上；第二转动杆，所述第二转动杆固定安装在第二电机的输出轴上，所述第二转动杆的顶端贯穿第一斜淌板；多个击杆，多个击杆均固定安装在第二转动杆上；第二斜淌板，第二斜淌板固定安装在箱体的一侧内壁上；磁铁辊，所述磁铁辊转动安装在箱体内，所述磁铁辊的顶部贯穿第一斜淌板；矩形出料管，所述矩形出料管固定安装在箱体的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶素英，曹晓容，
申请(专利权)人：曹晓容，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。