一种乙醇智能调配系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种乙醇智能调配系统，包括稀乙醇储罐、高浓度乙醇储罐、乙醇调配罐和纯水储罐：乙醇调配罐的顶部设置有乙醇加料口和纯水添加口，底部设置有乙醇排出口；稀乙醇储罐的稀乙醇添加口与乙醇加料口之间、高浓度乙醇添加口与乙醇加料口之间分别连通有稀乙醇定量添加管路和高浓度乙醇定量添加管路；乙醇调配罐上设置有第一酒精浓度检测传感器，该第一酒精浓度传感器与控制器电连接；纯水储罐上设置有补水口和出水口，该出水口与纯水添加口之间通过纯水定量添加管路连通。该乙醇智能调配系统调配的过程中可以使用高浓度乙醇或/和回收的稀乙醇进行调配，从而适应各种不同的情况。同的情况。同的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种乙醇智能调配系统


[0001]本技术涉及一种乙醇智能调配系统，用于花青素等生物成分的提取中。

技术介绍

[0002]花青素是从特定的植物中提取出来的生物成分，在这些生物成分的提取过程中有多个步骤都需要利用到乙醇，因此需要对乙醇进行调配才能达到指定的浓度，满足不同步骤中乙醇溶液的使用要求。然目前的乙醇调配并不合理，自动化程度不够，并且一般都是采用高浓度乙醇和纯水的混合调配的方式，而对于回收得到的乙醇调配起来就非常麻烦，需要将回收的乙醇浓度后再进行调配，导致工艺比较复杂，还需要投入乙醇的浓缩设备，成本增加。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种乙醇智能调配系统，该乙醇智能调配系统调配的过程中可以使用高浓度乙醇或/和回收的稀乙醇进行调配，从而适应各种不同的情况。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种乙醇智能调配系统，包括
[0005]稀乙醇储罐：所述稀乙醇储罐的顶部设置有稀乙醇添加口，底部设置有稀乙醇出口；
[0006]高浓度乙醇储罐，所述高浓度乙醇储罐的顶部设置有高浓度乙醇添加口，底部设置有高浓度乙醇出口；
[0007]乙醇调配罐：所述乙醇调配罐的顶部设置有乙醇加料口和纯水添加口；所述乙醇调配罐的底部设置有乙醇排出口；所述稀乙醇添加口与乙醇加料口之间、高浓度乙醇添加口与乙醇加料口之间分别连通有稀乙醇定量添加管路和高浓度乙醇定量添加管路；所述乙醇调配罐上设置有第一酒精浓度检测传感器，该第一酒精浓度传感器与控制器电连接；
[0008]纯水储罐：所述纯水储罐上设置有补水口和出水口，该出水口与纯水添加口之间通过纯水定量添加管路连通。
[0009]作为一种优选的方案，所述稀乙醇定量添加管路包括稀乙醇定量添加管道，该稀乙醇定量添加管道上设置有稀乙醇出料泵、稀乙醇控制阀和稀流量计，该稀乙醇控制阀与控制器电连接。
[0010]作为一种优选的方案，所述高浓度乙醇定量添加管路包括高浓度乙醇定量添加管道，该高浓度乙醇定量添加管道上设置有高浓度乙醇出料泵、高浓度乙醇控制阀和纯流量计，该高浓度乙醇控制阀与控制器电连接。
[0011]作为一种优选的方案，所述纯流量计和稀流量计为同一个流量计，所述乙醇加料口上设置有加料主管，该加料主管的一端与乙醇加料口连通，另一端分别与高浓度乙醇定量添加管道和稀乙醇定量添加管道连通，所述流量计设置在加料主管上。
[0012]作为一种优选的方案，所述乙醇调配罐的内部还设置有由电机驱动的搅拌装置。
[0013]作为一种优选的方案，所述稀乙醇储罐和高浓度乙醇储罐上分别设置有第二酒精浓度检测仪和第三酒精浓度检测仪。
[0014]作为一种优选的方案，稀乙醇控制阀和高浓度乙醇控制阀均为气动球阀或电动球阀。
[0015]采用了上述技术方案后，本技术的效果是：由于乙醇智能调配系统，包括稀乙醇储罐：所述稀乙醇储罐的顶部设置有稀乙醇添加口，底部设置有稀乙醇出口；高浓度乙醇储罐，所述高浓度乙醇储罐的顶部设置有高浓度乙醇添加口，底部设置有高浓度乙醇出口；乙醇调配罐：所述乙醇调配罐的顶部设置有乙醇加料口和纯水添加口；所述乙醇调配罐的底部设置有乙醇排出口；所述稀乙醇添加口与乙醇加料口之间、高浓度乙醇添加口与乙醇加料口之间分别连通有稀乙醇定量添加管路和高浓度乙醇定量添加管路；所述乙醇调配罐上设置有第一酒精浓度检测传感器，该第一酒精浓度传感器与控制器电连接；纯水储罐：所述纯水储罐上设置有补水口和出水口，该出水口与纯水添加口之间通过纯水定量添加管路连通。因此，该乙醇智能调配系统至少有三种调配方式：1、当在花青素在初始生产之前，此时稀乙醇储罐中并没有存留有稀乙醇，此时可以将高浓度乙醇储罐中的乙醇添加到乙醇调配罐中，然后利用第一酒精浓度检测仪检测添加到乙醇调配罐中的乙醇浓度，由于高浓度乙醇储罐中的乙醇可能并不是100％浓度的，因此，通过第一酒精浓度检测仪检测后可到真实的浓度，然后再往乙醇调配罐中定量添加纯水，使其达到指定浓度，最后通过乙醇排出口排出；2、当在花青素的生产过程中回收了一定量的稀乙醇，此时先将稀乙醇添加一定量的乙醇调配罐中满足第一酒精浓度检测仪的检测，此时检测出稀乙醇储罐中的乙醇浓度，当该乙醇浓度大于所需要调配的乙醇浓度，此时高浓度乙醇储罐不添加，而只需要定量添加纯水即可，最终调配出合适浓度的乙醇；3、同样先将稀乙醇添加一定量的乙醇调配罐中满足第一酒精浓度检测仪的检测，此时检测出稀乙醇储罐中的乙醇浓度，当该乙醇浓度小于所需要调配的乙醇浓度，此时高浓度乙醇储罐定量添加高浓度乙醇，然后辅助定量添加纯水调节，最终也调配出合适浓度的乙醇。
[0016]因此，该乙醇智能调配系统能够根据实际工艺的情况选择不同的方式进行调配，从而满足不同的工艺要求，并且成本低廉，无需额外购入设备。
[0017]又由于所述纯流量计和稀流量计为同一个流量计，所述乙醇加料口上设置有加料主管，该加料主管的一端与乙醇加料口连通，另一端分别与高浓度乙醇定量添加管道和稀乙醇定量添加管道连通，所述流量计设置在加料主管上，因此只需要一个流量计即可计量稀乙醇和高浓度乙醇，成本更低。
[0018]又由于所述稀乙醇储罐和高浓度乙醇储罐上分别设置有第二酒精浓度检测仪和第三酒精浓度检测仪，这样，通过第二酒精浓度检测仪和第三酒精浓度检测仪就可以实时的检测稀乙醇储罐和高浓度乙醇储罐内乙醇的浓度，这样在需要调配时就可以直接调取实时的乙醇浓度，方便控制器快速处理。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0020]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0021]附图中：1.稀乙醇储罐；2.高浓度乙醇储罐；3.乙醇调配罐；4.纯水储罐；5.稀乙醇
添加口；6.稀乙醇出口；7.稀乙醇定量添加管路；8.稀乙醇出料泵；9.稀乙醇控制阀；10.高浓度乙醇添加口；11.高浓度乙醇出口；12.高浓度乙醇定量添加管路；13.高浓度乙醇出料泵；14.高浓度乙醇控制阀；15.加料主管；16.流量计；17.乙醇排出口；18.搅拌装置；19.电机；20.纯水定量添加管路；21.纯水出料泵；22.纯水控制阀；23.纯水流量计；24.补水口。
具体实施方式
[0022]下面通过具体实施例对本技术作进一步的详细描述。
[0023]如图1所示，一种乙醇智能调配系统，包括
[0024]稀乙醇储罐1：所述稀乙醇储罐1的顶部设置有稀乙醇添加口5，底部设置有稀乙醇出口6；稀乙醇添加口5可以与花青素生产过程中乙醇的回收系统连接，回收的乙醇存留至稀乙醇储罐1中。
[0025]高浓度乙醇储罐2，所述高浓度乙醇储罐2的顶部设置有高浓度乙醇添加口10，底部设置有高浓度乙醇出口11；高浓度乙醇添加口10也连接高浓度乙醇添加系统中，用于补充高浓度乙醇。
[0026]乙醇调配罐3：所述乙醇调配罐3的顶部设置有乙醇加料口和纯水添加口；所述乙醇调配罐3的底部设置有乙醇排出口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乙醇智能调配系统，其特征在于：包括稀乙醇储罐：所述稀乙醇储罐的顶部设置有稀乙醇添加口，底部设置有稀乙醇出口；高浓度乙醇储罐，所述高浓度乙醇储罐的顶部设置有高浓度乙醇添加口，底部设置有高浓度乙醇出口；乙醇调配罐：所述乙醇调配罐的顶部设置有乙醇加料口和纯水添加口；所述乙醇调配罐的底部设置有乙醇排出口；所述稀乙醇添加口与乙醇加料口之间、高浓度乙醇添加口与乙醇加料口之间分别连通有稀乙醇定量添加管路和高浓度乙醇定量添加管路；所述乙醇调配罐上设置有第一酒精浓度检测传感器，该第一酒精浓度传感器与控制器电连接；纯水储罐：所述纯水储罐上设置有补水口和出水口，该出水口与纯水添加口之间通过纯水定量添加管路连通。2.如权利要求1所述的一种乙醇智能调配系统，其特征在于：所述稀乙醇定量添加管路包括稀乙醇定量添加管道，该稀乙醇定量添加管道上设置有稀乙醇出料泵、稀乙醇控制阀和稀流量计，该稀乙醇控制阀与控制器电连接。3.如权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亮，
申请(专利权)人：苏州梅塔摩尔通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：