一种真空插板阀制造技术

本实用新型专利技术涉及真空阀技术领域，具体是一种真空插板阀，用于解决现有技术中的真空插板阀不具备自锁功能，从而可能导致阀口流体损失的问题。本实用新型专利技术包括阀体和驱动机构，所述驱动机构连接有延伸至阀体内的推杆，所述推杆通过铰接组件连接有摆臂，所述摆臂的下端通过滑动滚轮连接有支撑板，所述支撑板通过凸轮连接有可封闭阀口的阀芯组件，所述支撑板的上部开有修正滑槽，所述滑动滚轮位于修正滑槽内且可在修正滑槽内滑动，所述滑动滚轮的滑动轨迹可与摆臂的中心线成90

【技术实现步骤摘要】
一种真空插板阀


[0001]本技术涉及真空阀
，更具体的是涉及一种真空插板阀。

技术介绍

[0002]真空插板阀是真空阀的一种用来调节气流量、切断或接通管路的元件。
[0003]现有技术中的真空插板阀包括阀体，阀体的相对两个外侧面安装有法兰，阀体具有两个共轴的阀口，在阀体内安装有阀芯，往往通过气缸轴或铰链机构推动阀芯至阀口，然后通过凸轮顶紧密封板封住阀口，此时流体不能通过管路；或者通过气缸轴或铰链机构带动阀芯远离阀口，此时流体可以通过管路，从而实现管路通断之作用。
[0004]但是，现有技术中的真空插板阀阀芯封闭阀口时，以凸轮顶紧阀板从而实现对阀口的完全密封，其阀芯不具备机械锁定功能，使得阀芯容易受外在因素而被迫产生移动，使阀板无法可靠地与阀口密合，从而可能导致真空压力泄漏。因此，当应用该类真空插板阀时，我们迫切需要它具备锁定功能，增加阀门使用的安全性。

技术实现思路

[0005]基于以上问题，本技术的目的在于提供一种真空插板阀，用于解决现有技术中的真空插板阀不具备自锁功能，从而可能导致真空压力泄漏的问题。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种真空插板阀，包括阀体和驱动机构，所述阀体上开有阀口，所述驱动机构连接有延伸至阀体内的推杆，所述推杆通过铰接组件连接有摆臂，所述摆臂的上端通过中心轴与安装在阀体上的盲法兰连接，所述摆臂的下端通过滑动滚轮连接有支撑板，所述支撑板通过凸轮连接有可封闭阀口的阀芯组件，所述支撑板的上部开有修正滑槽，所述滑动滚轮位于修正滑槽内且可在修正滑槽内滑动，所述滑动滚轮的滑动轨迹可与摆臂的中心线成90
°
。
[0008]作为一种优选的方式，所述铰接组件包括与推杆下端连接的拉杆，所述拉杆上开有椭圆槽，所述推杆与摆臂通过穿过椭圆槽的连杆连接。
[0009]作为一种优选的方式，所述阀芯组件包括转接板和封闭板，所述转接板与支撑板间通过凸轮连接，所述转接板与封闭板间通过连接螺钉连接。
[0010]作为一种优选的方式，所述支撑板上还通过支撑轴安装有导向轮和支撑轮，所述导向轮和支撑轮分别可与阀体的两个相对内侧面接触。
[0011]作为一种优选的方式，所述导向轮和支撑轮的数量均为四个，四个所述导向轮和支撑轮分别均匀的安装在支撑板上。
[0012]作为一种优选的方式，所述转接板的两侧均通过限位轴连接有限位轮，所述阀体上还安装有限进机构。
[0013]作为一种优选的方式，所述限进机构包括开在阀体上的限位槽，所述阀体的内壁上安装位于限位槽处的限位块。
[0014]作为一种优选的方式，所述驱动机构包括安装在阀体上端的气缸，所述气缸的活塞与推杆连接。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016](1)本技术中当封闭板将阀口封闭时，滑动滚轮的滑动轨迹刚好与摆臂的中心线成90
°
，支撑板的反作用力在摆臂摆动方向上无分力，摆臂不会再摆动，从而使该真空插板阀具有机械自锁功能，当设备断电断气时，封闭板不会自动打开，从而可以减少阀口流体的泄漏损失，同时也能减少不必要的事故发生。
[0017](2)本技术中滑动滚轮在修正滑槽内滚动，给了滑动滚轮一个滑动路径，使滑动滚轮在滑动过程中更加稳定，当封闭板封闭住阀口时，滑动滚轮刚好到达修正滑槽的一端，从而使该真空插板阀的自锁性更可靠。
[0018](3)本技术在支撑板上还通过支撑轴安装有导向轮和支撑轮，当气缸带动支撑板在阀体内移动时，支撑板与阀体间为滚动摩擦，从而可以减少支撑板与阀体间的摩擦和磨损。
[0019](4)本技术在转接板的两侧均通过限位轴连接有限位轮，在阀体上安装有限位槽，法兰上安装有限位块，当连杆组件推动封闭板刚好将阀口封闭时，限位轮的下部刚好位于限位槽内，同时限位轮的前端与限位块接触，这样可以限制限位轮继续滚动，从而阻止支撑板继续运动，这样对阀口的封闭较为精准；同时限位轮在阀体的内壁上滚动，从而可以进一步减少封闭板与阀体间的摩擦。
附图说明
[0020]图1为本技术封闭板封闭阀口时的正面剖视结构简图；
[0021]图2为本技术封闭板封闭阀口时的背面剖视结构简图；
[0022]图3为本技术封闭板未封闭阀口时的正面剖视结构简图；
[0023]图4为本技术封闭板未封闭阀口时的背面剖视结构简图；
[0024]图5为本技术封闭板封闭阀口时的侧面剖视结构简图；
[0025]图6为本技术滑动滚轮的滑动轨与摆臂中心线相互垂直时的结构简图；
[0026]附图标记：1阀体，101限位槽，102阀口，2支撑板，21修正滑槽，3阀芯组件，31 封闭板，32转接板，4支撑轮，5支撑轴，6滑动滚轮，7摆臂，8连杆，9中心轴，10盲法兰，11推杆，12驱动机构，13拉杆，131椭圆槽，14限位轴，15限位轮，16导向轮，17 限位块，18凸轮。
具体实施方式
[0027]为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。
[0028]实施例：
[0029]如图1～图6所示，一种真空插板阀，包括阀体1和驱动机构12，阀体1上开有阀口 102，驱动机构12连接有延伸至阀体1内的推杆11，推杆11通过铰接组件连接有摆臂7，摆臂7的上端通过中心轴9与安装在阀体1上的盲法兰10连接，摆臂7的下端通过滑动滚轮6连接有支撑板2，支撑板2通过凸轮18连接有可封闭阀口102的阀芯组件3，支撑板2 的上部开有修正滑槽21，滑动滚轮6位于修正滑槽21内且可在修正滑槽21内滑动，滑动滚轮6的滑动轨迹
可与摆臂7的中心线成90
°
。
[0030]优选的，铰接组件包括与推杆11下端连接的拉杆13，拉杆13上开有椭圆槽131，推杆 11与摆臂7通过穿过椭圆槽131的连杆8连接；驱动机构12包括安装在阀体1上端的气缸，气缸的活塞与推杆11连接。
[0031]工作原理：当需要将该真空插板阀开启时，气缸的活塞收缩带动推杆11向远离阀口 102的方向运动，推杆11再带动摆臂7作逆时针运动，随着滑动滚轮6在修正滑槽21中滑动，支撑板2会直线运动，支撑板2带动整个阀芯组件3移动，进而达到开启阀口102的目的，该结构紧凑，开关阀口102的动作可靠。
[0032]当需要将该真空插板阀关闭时，气缸推动推杆11向阀口102的方向运动，随着推杆11 的移动，摆臂7绕与盲法兰10连接的中心轴9作旋转运动，摆臂7与盲法兰10连接的这端为固定端，摆臂7的另一端为摆动端，摆臂7摆动端的滑动滚轮6嵌入支撑板2的修正滑槽 21中，进而驱动支撑板2运动，支撑板2再带动阀芯组件3运动。当阀芯组件3封闭阀口 102时，滑动滚轮6运动到修正滑槽21的末端而停止顺时针运动。此时，摆臂7的中心线与滑动滚轮6的滑动轨迹线刚好成90
°...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空插板阀，包括阀体(1)和驱动机构(12)，所述阀体(1)上开有阀口(102)，其特征在于：所述驱动机构(12)连接有延伸至阀体(1)内的推杆(11)，所述推杆(11)通过铰接组件连接有摆臂(7)，所述摆臂(7)的上端通过中心轴(9)与安装在阀体(1)上的盲法兰(10)连接，所述摆臂(7)的下端通过滑动滚轮(6)连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)通过凸轮(18)连接有可封闭阀口(102)的阀芯组件(3)，所述支撑板(2)的上部开有修正滑槽(21)，所述滑动滚轮(6)位于修正滑槽(21)内且可在修正滑槽(21)内滑动，所述滑动滚轮(6)的滑动轨迹可与摆臂(7)的中心线成90
°
。2.根据权利要求1所述的一种真空插板阀，其特征在于：所述铰接组件包括与推杆(11)下端连接的拉杆(13)，所述拉杆(13)上开有椭圆槽(131)，所述推杆(11)与摆臂(7)通过穿过椭圆槽(131)的连杆(8)连接。3.根据权利要求1所述的一种真空插板阀，其特征在于：所述阀芯组件(3)包括转接板(32)和封闭板(31)，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑文才，张蜀晓，张晨鹏，
申请(专利权)人：成都中科唯实仪器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：