本实用新型专利技术公开了一种高熔点费托蜡采出的温度控制装置，通过送料管线与分离塔连接，包括：加压泵，换热蒸汽室，换热蒸汽室内部设有空腔，空腔内设有U型换热管，蒸汽管线上设有第一调节阀，蒸汽管线的端部同时连接有进气管线和余热回收管线，进气管线和余热回收管线均与空腔连通；送水管线与换热蒸汽室的空腔连通，且送水管线上设有第二调节阀；预热装置设置在U型换热管的底部，且预热装置通过供热管与进气管线连通；以及，控制器，控制器与第一调节阀、第二调节阀通讯连接；本实用新型专利技术高熔点费托蜡经过分离塔轻、重组分分离出来后，进入换热蒸汽室能进行有效降温，并且换热产生蒸汽还可以余热回收利用。可以余热回收利用。可以余热回收利用。
【技术实现步骤摘要】
一种高熔点费托蜡采出的温度控制装置
[0001]本技术涉及费托蜡切分设备
，更具体的说是涉及一种高熔点费托蜡采出的温度控制装置。
技术介绍
[0002]高熔点费托蜡作为一种新型的精细和专用化学品，具有优良的化学性能，得到了，高熔点费托蜡粗品进入减压塔式分离器，经导热油加热蒸发，低熔点蜡组分汽化挥发，然后冷凝分离出去，剩余高熔点蜡不挥发，以塔釜液体产品状态收集，
[0003]高熔点费托蜡具有比热容较大，且高温碳链易断裂，破坏高熔点费托蜡的性质的特点，因此，风冷换热器不能有效降低高熔点蜡自分离塔采出后的温度，一般换热后在200℃左右，进入储罐温度过高安全性降低，易裂化变色变质；高熔点费托蜡凝点较高一般在110
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120℃之间，设备检修或停工过程中吹扫不及时，容易造成换热器的堵塞；风冷式换热器使余热无法回收再利用，造成资源浪费。
[0004]因此，如何提供一种效果好的高熔点费托蜡采出的温度控制装置，是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
[0005]本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一，提供了一种高熔点费托蜡采出的温度控制装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种高熔点费托蜡采出的温度控制装置，通过送料管线与分离塔连接，包括：
[0008]加压泵，所述加压泵设置在所述送料管线上；
[0009]换热蒸汽室，所述换热蒸汽室具有进料口和出料口，所述换热蒸汽室内部设有空腔，所述空腔内设有U型换热管，所述U型换热管的两个管口分别与所述进料口和出料口一一对应，所述进料口与所述送料管线的输出端连接，所述出料口连接有采出管线；
[0010]蒸汽管线，所述蒸汽管线上设有第一调节阀，所述蒸汽管线的端部同时连接有进气管线和余热回收管线，所述进气管线和所述余热回收管线均与所述空腔连通；
[0011]送水管线，所述送水管线与所述换热蒸汽室的空腔连通，且所述送水管线上设有第二调节阀；
[0012]预热装置，所述预热装置设置在所述U型换热管的底部，且所述预热装置通过供热管与所述进气管线连通；以及，
[0013]控制器，所述控制器与所述第一调节阀、第二调节阀通讯连接。
[0014]经由上述的技术方案可知，本技术高熔点费托蜡经过分离塔轻、重组分分离出来后进入换热蒸汽室，与换热蒸汽室内的蒸汽饱和水换热，实现稳定有效的降温效果，且产生蒸汽经过余热回收管线和蒸汽管线进行余热回收利用，节约资源。
[0015]进一步的，所述进气管线上设有第一阀门，所述余热回收管线上设有第二阀门。
[0016]进一步的，所述换热蒸汽室的底端开设有排水口。
[0017]进一步的，所述换热蒸汽室上设有用于检测空腔内部压力的压力表和显示空腔内水位的液位计。
[0018]进一步的，所述预热装置包括喷气管和等距离分布在所述喷气管上的喷气嘴，所述喷气管位于所述U型换热管的底部，并与所述供热管连通。
[0019]进一步的，所述采出管线上设有温度计。
[0020]进一步的，所述U型换热管所占空腔容积的大小不大于整个空腔的1/3。
[0021]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0022]1、采用U型管增加了高熔点费托蜡与液体的接触时间和接触面积，结构简单，且换热效率高；
[0023]2、利用液位计和压力表实时监测空腔内的状态，并通过控制器控制两个调节阀，使空腔内的压力维持在设定值情况下，并保持液位始终维持在50％-70％，以保证换热过程的持续有效；
[0024]3、增设余热回收管线与进气管线一起和蒸汽管线并联，将高熔点费托蜡与水换热产生的蒸汽通过蒸汽管线实现余热回收利用。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术提供的结构示意图。
[0027]图2为本技术换热蒸汽室的结构示意图。
[0028]其中：
[0029]1-加压泵；11-送料管线；12-采出管线；2-换热蒸汽室；21-空腔；22-U型换热管；3-蒸汽管线；31-进气管线；32-余热回收管线；送水管线；5-预热装置；6-排水口；7-压力表；8-液位计；100-第一调节阀；200-第二调节阀；300-温度计。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0033]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0035]本技术实施例公开了一种高熔点费托蜡采出的温度控制装置，通过送料管线11与分离塔连接，包括：
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高熔点费托蜡采出的温度控制装置，通过送料管线与分离塔连接，其特征在于，包括：加压泵，所述加压泵设置在所述送料管线上；换热蒸汽室，所述换热蒸汽室的一端具有分隔布置的进料口和出料口，所述换热蒸汽室内部设有空腔，所述空腔内设有U型换热管，所述U型换热管的两个管口分别与所述进料口和出料口一一对应，所述进料口与所述送料管线的输出端连接，所述出料口连接有采出管线；蒸汽管线，所述蒸汽管线上设有第一调节阀，所述蒸汽管线的端部同时连接有进气管线和余热回收管线，所述进气管线和所述余热回收管线均与所述空腔连通；送水管线，所述送水管线与所述换热蒸汽室的空腔连通，且所述送水管线上设有第二调节阀；预热装置，所述预热装置设置在所述U型换热管的底部，且所述预热装置通过供热管与所述进气管线连通；以及，控制器，所述控制器与所述第一调节阀、第二调节阀通讯连接。2.根据权利要求1所述的一种高熔点...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳，杨晓东，黄志富，苗福强，
申请(专利权)人：陕西未来清洁化学品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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