一种金属隔热防火窗制造技术

本实用新型专利技术涉及隔热防火窗的技术领域，公开了一种金属隔热防火窗，包括回形窗框和设置在窗框内的防火玻璃，窗框四边上均设置有填塞空腔，填塞空腔内固设有两组交错设置的支撑柱，一组支撑柱的轴向垂直于对应的窗框内周侧壁，另一组支撑柱的轴向平行于窗框厚度方向，窗框外周上设置有与填塞空腔相连的灌注孔，灌注孔上固设有封堵件，填塞空腔内灌注有包含膨胀珍珠岩的微膨胀混凝土。本实用新型专利技术具有通过膨胀珍珠岩隔热阻燃，通过微膨胀混凝土和支撑柱的支撑提高窗框抗形变能力，防火玻璃不易破碎，防火性能好且使用寿命长的效果。防火性能好且使用寿命长的效果。防火性能好且使用寿命长的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属隔热防火窗


[0001]本技术涉及隔热防火窗的
，尤其是涉及一种金属隔热防火窗。

技术介绍

[0002]防火窗是指用窗框、窗扇、防火材料组成的，能起隔离和阻止火势蔓延的窗户。
[0003]现有的授权公告号为CN104806133B的技术专利文件中公开了一种钢质隔热防火窗，包括窗体，窗体由窗框、防火玻璃、密封条和玻璃压条构成，防火玻璃安装在窗框内面，窗框内面的一边直接生成有窗框侧边，另一边装设有玻璃压条，防火玻璃固定安装在窗框侧边和玻璃压条之间，防火玻璃与窗框侧边及玻璃压条之间装设有密封条，窗框的表壳由热镀锌钢板制成，窗框的内里由水泥砂浆浇筑，水泥砂浆由水泥、砂和膨胀珍珠岩按照1：2：5的比例制备而成，防火玻璃是复合隔热型防火玻璃，由两层平板玻璃中间夹一层防火胶制成，密封条是防火膨胀密封条，防火玻璃的边缘还挖设有多个弧形通槽，构成膨胀缓冲通槽，窗框侧边和玻璃压条之间的对照面对照面恩分别向外倾斜，构成膨胀缓冲面槽。
[0004]窗框内部的水泥砂浆采用了膨胀珍珠岩作为主要原材料，即使着火受热，也很难再度膨胀，可以防止窗体变形；复合隔热型防火玻璃采用两层平板玻璃夹防火胶可以更好地阻隔热量传出；密封条采用防火膨胀密封条遇火迅速膨胀时，首先填满窗缝缝隙，进而从膨胀缓冲面槽溢出，从而减少对防火玻璃的压力和破坏；膨胀缓冲通槽可以使玻璃夹层内的防火胶在受热膨胀时其膨胀的体积通过膨胀缓冲通槽溢出，消减防火玻璃的压力；膨胀缓冲面槽也可以使防火胶和防火膨胀密封条在受热膨胀时其膨胀的体积更顺畅的向外溢出，消减防火玻璃的压力，减少玻璃碎裂的可能。
[0005]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：膨胀珍珠岩作为水泥砂浆的主要原材料会使得水泥砂浆凝固后的强度较低，且水泥砂浆凝固成型时必然会发生收缩现象，凝固的水泥上极易出现裂缝或与窗框内部之间出现间隙，凝固的水泥砂浆对窗框各部分的支撑性能不一致，该防火窗的结构稳定性不佳。一旦窗体变形，则玻璃碎裂的可能增大，阻止火势蔓延的防火效果不佳。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种金属隔热防火窗，其具有结构稳定性好且对火情发生时的热气流冲击的抵抗性能好的效果。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金属隔热防火窗，包括回形窗框和设置在窗框内的防火玻璃，所述窗框四边上均设置有填塞空腔，所述填塞空腔内固设有两组交错设置的支撑柱，一组所述支撑柱的轴向垂直于对应的窗框内周侧壁，另一组所述支撑柱的轴向平行于窗框厚度方向，所述窗框外周上设置有与填塞空腔相连的灌注孔，所述灌注孔上固设有封堵件，所述填塞空腔内灌注有包含膨胀珍珠岩的微膨胀混凝土。
[0008]通过采用上述技术方案，通过支撑柱和微膨胀混凝土支撑窗框，有效阻止窗框形
变，微膨胀混凝土凝固时不易与填塞空腔之间出现缝隙，微膨胀混凝土和窗框之间的应力传导稳定，膨胀珍珠岩阻燃隔热，该防火窗隔热防火的效果好，灌注孔方便微膨胀混凝土的灌注，封堵件密封填塞空腔并有效阻止微膨胀混凝土因潮气而出现裂缝，微膨胀混凝土对窗框的支撑效果稳定，该防火窗抗压强度高，可有效抵抗火情发生时的热气流冲击，阻碍火势蔓延的效果好。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述灌注孔的数量为多个且沿平行于对应的窗框边线的长度方向排列设置。
[0010]通过采用上述技术方案，多个灌注孔同时灌注微膨胀混凝土，灌注效率高且微膨胀混凝土填充更均匀。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述窗框外周设置有灌注孔同轴线的锁止环槽，所述锁止环槽的内周上设置有螺纹，所述封堵件包括封堵柱体和C形端盖，所述端盖的折弯方向朝向柱体，所述端盖嵌合在锁止环槽内且与锁止环槽螺纹连接，所述锁止环槽的内周涂覆有粘结剂。
[0012]通过采用上述技术方案，端盖和窗框通过螺纹连接和粘结剂固定连接，连接稳定性和密封性俱佳，封闭填塞空腔方便。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述端盖远离封堵柱体的端面上设置有六角槽，所述锁止环槽与灌注孔之间设置有嵌合平台，所述端盖完全嵌合在窗框外周上，所述端盖远离封堵柱体的端面与锁止环槽的槽口处平齐。
[0014]通过采用上述技术方案，端盖完全嵌合在窗框外周上可方便窗框后续的设置施工，六角槽方便使用者控制端盖旋转至与锁止环槽螺纹连接。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防火玻璃包括沿窗框厚度方向排列设置的第一玻璃、阻燃夹层以及第二玻璃。
[0016]通过采用上述技术方案，第一玻璃和第二玻璃构成中空隔热结构，阻燃夹层进一步增强防火玻璃的隔热性能，且在火情发生时通过其阻燃性能阻止火势的蔓延。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防火玻璃的外周环设有安装框，所述窗框内周呈与安装框和防火玻璃嵌合的阶梯形设置，所述窗框上固设有用于将安装框固定在窗框上的围挡框，所述围挡框的外周呈阶梯形设置且阶梯面与窗框端面抵接，所述围挡框外周上设置有环形膨胀槽，所述窗框内周设置有与膨胀槽相连的环形导向槽，所述膨胀槽的内底面上固设有吸热膨胀条。
[0018]通过采用上述技术方案，使用者将防火玻璃安装在窗框上的操作简单且少焊缝，火情发生时，吸热膨胀条预热膨胀且填塞导向槽和膨胀槽，围挡框和窗框的连接稳定性增强，安装框和窗框的连接稳定性加强，火势难以穿过围挡框和窗框之间的间隙，防火窗形变的可能进一步降低且防火效果更佳。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述围挡框与窗框过盈嵌合，所述围挡框外周与窗框端面抵接的部分涂覆有粘结剂，所述窗框上设置有多个贯穿窗框且与安装框嵌合的膨胀螺钉。
[0020]通过采用上述技术方案，围挡框通过过盈嵌合、粘结剂以及膨胀螺钉与窗框固定，操作简单且固定稳定性好。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述膨胀槽的两相对侧壁之间的
间距由膨胀槽内至膨胀槽外逐渐增大。
[0022]通过采用上述技术方案，膨胀槽的截面面积随深度增大而缩小，吸热膨胀条膨胀时不易沿围挡框厚度方向挤压围挡框，膨胀槽和导向槽导引吸热膨胀条膨胀的效果更佳。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过支撑柱和微膨胀混凝土阻止窗框形变，防火玻璃不易因为窗框形变而破损，该防火窗防火隔热的性能稳定，火情发生时抵抗热气流冲击的性能好；
[0025]2.通过膨胀槽和导向槽导引吸热膨胀条的膨胀，火情发生时该防火窗内部各部件的连接稳定性更佳，阻碍火势蔓延的效果更佳。
附图说明
[0026]图1是具体实施例的针对填塞空腔内部结构的剖视图。
[0027]图2是图1中A部分的放大示意图。
[0028]图3是具体实施例的针对膨胀槽内部结构的剖视图。
[0029]图4是图3中B部分的放大示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属隔热防火窗，包括回形窗框(1)和设置在窗框(1)内的防火玻璃(3)，其特征在于：所述窗框(1)四边上均设置有填塞空腔(11)，所述填塞空腔(11)内固设有两组交错设置的支撑柱(111)，一组所述支撑柱(111)的轴向垂直于对应的窗框(1)内周侧壁，另一组所述支撑柱(111)的轴向平行于窗框(1)厚度方向，所述窗框(1)外周上设置有与填塞空腔(11)相连的灌注孔(12)，所述灌注孔(12)上固设有封堵件(2)，所述填塞空腔(11)内灌注有包含膨胀珍珠岩的微膨胀混凝土(112)。2.根据权利要求1所述的一种金属隔热防火窗，其特征在于：所述灌注孔(12)的数量为多个且沿平行于对应的窗框(1)边线的长度方向排列设置。3.根据权利要求1所述的一种金属隔热防火窗，其特征在于：所述窗框(1)外周设置有灌注孔(12)同轴线的锁止环槽(13)，所述锁止环槽(13)的内周上设置有螺纹，所述封堵件(2)包括封堵柱体(21)和C形端盖(22)，所述端盖(22)的折弯方向朝向柱体，所述端盖(22)嵌合在锁止环槽(13)内且与锁止环槽(13)螺纹连接，所述锁止环槽(13)的内周涂覆有粘结剂。4.根据权利要求3所述的一种金属隔热防火窗，其特征在于：所述端盖(22)远离封堵柱体(21)的端面上设置有六角槽(221 )，所述锁止环槽(13)与灌注孔(12)之间设置有嵌合平...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴峰，杨海欧，
申请(专利权)人：南京富荣装饰门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：