本实用新型专利技术公开了一种服装面料的双面自动喷胶装置，涉及点胶设备领域，包括机座、喷胶枪、输送带以及辅助机构，输送带设置于机座，且机座在输送带的上方可移动地设有至少一喷胶枪，辅助机构主要包括一维数控滑台、安装臂、上夹板、下夹板、多级气缸以及辊轴，安装臂通过一维数控滑台设置于机座，安装臂固定安装有多级气缸和上夹板，多级气缸的活塞杆设有下夹板，下夹板朝输送带上游的一端的上端面贴合于输送带的表面，下夹板的朝输送带下游的一端设有用于抵触面料的辊轴。采用辅助机构来翻转和抚平面料，使点胶机可以对面料的上下两个端面进行分别点胶，具有设计巧妙，自动化强，点胶准确等优点。等优点。等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种服装面料的双面自动喷胶装置
[0001]本技术涉及点胶设备领域，具体是指一种服装面料的双面自动喷胶装置。
技术介绍
[0002]现有家纺或服装的生产工艺中，通常采用缝线缝合上、下层面料的方式来固定上、下层面料，提升家纺或服装的整体性，同时利用缝线在家纺或服装的表面形成具有一定美感的纹理，甚至是一幅复杂的图案。上述技术存在以下问题：在使用过程中，缝线容易松动或断裂，使家纺或服装表面的纹理变形，影响美观，甚至导致家纺或服装无法继续实用。为了解决上述技术存在的问题，本申请人开发出用PUR(Polyurethane Reactive,中文全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶．主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体)替代缝线粘合家纺或服装的上、下层面料并在其表面形成具有一定美感的纹理，甚至是一幅精美的图案的新生产工艺，这种新工艺的家纺或服装除了上、下层面料以为外还包括中层面料。加工时，需要对中间层面料的两面都进行点胶，以便于分别粘合上、下层面料。除了中层面料以外，上层面料和下层面料有时候也需要进行双面点胶，因此需要开发一种专门对家纺或服装的面料进行双面点胶的设备。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种服装面料的双面自动喷胶装置，以解决现有技术中存在的上述问题。
[0004]本技术采用如下技术方案：
[0005]一种服装面料的双面自动喷胶装置，包括机座、喷胶枪以及输送带，所述输送带水平设置于所述机座，且机座在输送带的上方可移动地设有至少一喷胶枪，还包括用翻转和抚平面料的辅助机构，该辅助机构包括一维数控滑台、安装臂、上夹板、下夹板、多级气缸以及辊轴，所述机座在输送带的侧旁设有一一维数控滑台，所述安装臂的一端连接于所述一维数控滑台的滑块上，另一端固定安装有所述多级气缸和上夹板，多级气缸的活塞杆设有与上夹板相互张合的下夹板，所述下夹板朝输送带上游的一端的上端面贴合于输送带的表面，所述下夹板的朝输送带下游的一端设有用于抵触面料的所述辊轴。
[0006]进一步，所述上夹板倾斜设置于所述安装臂，所述下夹板与上夹板相平行。
[0007]进一步，所述下夹板的上端面为平面，下夹板朝向输送带上游的一端的下端面设有切角面。
[0008]进一步，还包括下限位块、弹簧以及浮动臂，所述安装臂可转动地设有两所述浮动臂，两所述浮动臂的另一端分别可转动地连接于所述辊轴的两端，所述安装臂在每个浮动臂的下方设有一所述下限位块，所述安装臂与每个浮动臂之间设有使浮动臂朝下转动的弹簧。
[0009]进一步，所述上夹板和下夹板均为塑料制品。
[0010]进一步，所述喷胶枪通过三维数控滑台设置于所述机座。
[0011]进一步，所述机座在输送带的上方设有一用于定位面料的摄影装置。
[0012]由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0013]本技术还包括用翻转和抚平面料的辅助机构，该辅助机构主要包括一维数控滑台、安装臂、上夹板、下夹板、多级气缸以及辊轴，安装臂通过一维数控滑台设置于机座，安装臂固定安装有多级气缸和上夹板，多级气缸的活塞杆设有下夹板，下夹板朝输送带上游的一端的上端面贴合于输送带的表面，下夹板的朝输送带下游的一端设有用于抵触面料的辊轴。采用辅助机构来翻转和抚平面料，使点胶机可以对面料的上下两个端面进行分别点胶，具有设计巧妙，自动化强，点胶准确等优点。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术拆除保护罩后的主视图。其中，空心箭头表示输送带的传送方向，箭头所指方向为输送带下游，与之相反的方向为输送带上游。
[0016]图3为图2中A部分的放大示意图。
[0017]图4为本技术中，辅助机构翻转面料的工作状态示意图。
[0018]图5为本技术中，辅助机构抚平面料的工作状态示意图。
具体实施方式
[0019]下面参照附图说明本技术的具体实施方式。
[0020]参考图1至图5，一种服装面料的双面自动喷胶装置，包括机座1、喷胶枪3、输送带2以及辅助机构4。其中，输送带2水平设置于机座1，用于平铺并输送面料a。机座1在输送带2的上方架设有三维数控滑台5，喷胶枪3通过三维数控滑台5可移动地设置于机座1，并且机座1在输送带2的上方架设有用于定位面料a的摄影装置6。机座1还设有用于包围主要部件的保护罩7。其中，由于摄影装置6是使设备具备视觉定位功能的必要部件之一且为现有技术，同样的，输送带2、三维数控滑台5以及喷胶枪3均为常见的现有机械机构或设备，在此不再赘述。
[0021]参考图1至图5，本技术还包括用翻转和抚平面料a的辅助机构8，该辅助机构8包括一维数控滑台81、安装臂82、上夹板84、下夹板85、多级气缸83以及辊轴87。具体地，机座1在输送带2的侧旁设有一维数控滑台81，该一维数控滑台81的滑块811固定安装有安装臂82，使安装臂82水平横跨地布设于输送带2的上方。安装臂82通过螺栓固定安装有至少一多级气缸83的缸体，这些多级气缸83的缸体固定连接有上夹板84，多级气缸83的活塞杆穿过上夹板84后固定安装有一个下夹板85。该下夹板85通过多级气缸83伸缩活塞杆实现与上夹板84的相互张合。为了让面料a顺利进入上夹板84与下夹板85之间，下夹板85朝输送带上游的一端的上端面贴合于输送带2的表面。具体地，下夹板85和上夹板84均倾斜且相互平行设置，上夹板84为平面，并且下夹板85朝输送带上游的一端的下端面设有切角面851，使下夹板85朝输送带上游的一端的上端面尽可能贴合于输送带2的表面。为了保护面料a，作为优选，上夹板84和下夹板85均为塑料制品。
[0022]参考图1至图5，此外，下夹板85的朝输送带下游的一端设有用于抵触面料a的辊轴
87。具体地，还包括下限位块89、弹簧88以及浮动臂86，安装臂82沿其长度方向排列设置有两个可转动的浮动臂86，两个浮动臂86的下端分别可转动地连接于辊轴87的两端，安装臂82在每个浮动臂86的下方设有一个下限位块89，安装臂86与每个浮动臂86之间设有使浮动臂86朝下转动的弹簧88。
[0023]参考图1至图5，本技术的工作方法：由人工将面料a平铺放置于输送带2上，由输送带2件面料a输送至机台内部并停止；然后机台用利用摄影装置6拍摄照片对面料a进行视觉定位，随后根据预先设计好的加工参数通过三维数控滑台5移动喷胶枪3，在面料a的上端面每个指定位置点上少许热熔胶，热熔胶在面料a的指定位置处迅速固化形成超薄的胶层。
[0024]待面料a上端面点胶完成后，用辅助机构8翻转面料a，具体是：由多级气缸83将下夹板85与上夹板84张开，并使下夹板85与输送带2的上端面相抵触；然后通过输送带2朝输送带下游移动面料a或/和通过一维数控滑台81朝输送带上游移动下夹板85，使面料a的边缘进入下夹板85与上夹板84之间，再由多级气缸83将下夹板85与上夹板84相互合并，将面料a的一侧边缘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服装面料的双面自动喷胶装置，包括机座、喷胶枪以及输送带，所述输送带水平设置于所述机座，且机座在输送带的上方可移动地设有至少一喷胶枪，其特征在于：还包括用翻转和抚平面料的辅助机构，该辅助机构包括一维数控滑台、安装臂、上夹板、下夹板、多级气缸以及辊轴，所述机座在输送带的侧旁设有一一维数控滑台，所述安装臂的一端连接于所述一维数控滑台的滑块上，另一端固定安装有所述多级气缸和上夹板，多级气缸的活塞杆设有与上夹板相互张合的下夹板，所述下夹板朝输送带上游的一端的上端面贴合于输送带的表面，所述下夹板的朝输送带下游的一端设有用于抵触面料的所述辊轴。2.根据权利要求1所述的一种服装面料的双面自动喷胶装置，其特征在于：所述上夹板倾斜设置于所述安装臂，所述下夹板与上夹板相平行。3.根据权利要求2所述的一种服装面料的双面自动喷胶装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：阙凯，阙小鸿，
申请(专利权)人：黑金刚福建自动化科技股份公司，
类型：新型
国别省市：
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