本实用新型专利技术涉及研磨技术领域，尤其是一种食用油生产用研磨装置，包括箱体，所述限位机构包括竖直开设在箱体内侧上端的多条限位槽，所述箱体的内侧中部水平开设有环形槽，所述环形槽与多条限位槽的下端均相互连通，所述环形槽的尺寸与限位槽的尺寸相互匹配，所述环形槽的内侧转动设置有多个限位块，多个所述限位块均固定连接在网架的外侧，所述限位块的尺寸与环形槽的尺寸相互匹配。本实用新型专利技术能够将分量的炼油原料实现一段时间粉碎后，对箱体的内部空间实现压缩，从而有效的提高装置对炼油原料的二次研磨，起到充分研磨的效果。起到充分研磨的效果。起到充分研磨的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种食用油生产用研磨装置
[0001]本技术涉及研磨
，尤其涉及一种食用油生产用研磨装置。
技术介绍
[0002]食用油也称为"食油"，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。常温下为液态。由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括粟米油、菜籽油、花生油、火麻油；
[0003]在食用油加工过程中需要对蒸煮后的炼油原料实现研磨，通过充分的研磨，使得炼油原料的表皮破裂，便于炼油的进行，现有市场上的研磨装置无法实现将研磨后的炼油原料的空间实现压缩，造成空间较大，导致研磨的效果不佳。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在无法实现将研磨后的炼油原料的空间实现压缩的缺点，而提出的一种食用油生产用研磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种食用油生产用研磨装置，包括箱体，所述箱体的上端卡设有上盖，所述箱体的一侧下端安装有出料管，所述出料管上还安装有阀门，所述箱体的下端固定安装有贯穿箱体的密封轴承，所述箱体的外侧下端固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿密封轴承并延伸至箱体的内侧，所述箱体内侧的步进电机的输出轴外侧均匀安装有多组研磨棒，所述箱体的内侧上端设置有限位机构，且通过限位机构固定连接有网架，所述网架的尺寸与箱体内侧的尺寸相互匹配，所述步进电机的输出轴上端与网架的下端面之间相互不接触；
[0007]所述限位机构包括竖直开设在箱体内侧上端的多条限位槽，所述箱体的内侧中部水平开设有环形槽，所述环形槽与多条限位槽的下端均相互连通，所述环形槽的尺寸与限位槽的尺寸相互匹配，所述环形槽的内侧转动设置有多个限位块，多个所述限位块均固定连接在网架的外侧，所述限位块的尺寸与环形槽的尺寸相互匹配。
[0008]优选的，每组所述研磨棒数量为六个，且相邻两个研磨棒之间的夹角相同，多组所述研磨棒所处的高度均不同。
[0009]优选的，所述箱体的下端均匀安装有多个支撑柱，多个所述支撑柱的下端均安装有挤压板，且挤压板的直径大于支撑柱的直径。
[0010]优选的，所述网架的上端中部固定安装有把手。
[0011]本技术提出的一种食用油生产用研磨装置，有益效果在于：该食用油生产用研磨装置能够将分量的炼油原料实现一段时间粉碎后，对箱体的内部空间实现压缩，从而有效的提高装置对炼油原料的二次研磨，起到充分研磨的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种食用油生产用研磨装置的结构立体图。
[0013]图2为本技术提出的一种食用油生产用研磨装置的结构正视图。
[0014]图3为本技术提出的一种食用油生产用研磨装置的结构俯视图。
[0015]图中：限位块1、箱体2、网架3、限位槽4、把手5、出料管6、阀门7、支撑柱8、步进电机9、挤压板10、研磨棒11、上盖12、环形槽13、密封轴承14。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]实施例1
[0018]参照图1-2，一种食用油生产用研磨装置，包括箱体2，箱体2的上端卡设有上盖12，箱体2的一侧下端安装有出料管6，出料管6上还安装有阀门7，研磨后的油脂通过出料管6流出，集中收集，残渣留在箱体1内，后期实现集中的清理。
[0019]箱体2的下端固定安装有贯穿箱体2的密封轴承14，箱体2的外侧下端固定安装有步进电机9，步进电机9的输出轴贯穿密封轴承14并延伸至箱体2的内侧，步进电机9通过导线与供电装置相连接，且导线上安装有外接控制开关。
[0020]箱体2内侧的步进电机9的输出轴外侧均匀安装有多组研磨棒11，箱体2的内侧上端设置有限位机构，且通过限位机构固定连接有网架3，网架3的尺寸与箱体2内侧的尺寸相互匹配，步进电机9的输出轴上端与网架3的下端面之间相互不接触；限位机构包括竖直开设在箱体2内侧上端的多条限位槽4，箱体2的内侧中部水平开设有环形槽13，环形槽13与多条限位槽4的下端均相互连通，环形槽13的尺寸与限位槽4的尺寸相互匹配，环形槽13的内侧转动设置有多个限位块1，多个限位块1均固定连接在网架3的外侧，限位块1的尺寸与环形槽13的尺寸相互匹配，网架3的上端中部固定安装有把手5，在装置对炼油原料实现一段时间的研磨后，原料所占的空间大大下降，此时，将网架3外侧的限位块1滑动设置在限位槽4内部，同时当限位块1滑动至下端的环形槽13内部时，从而通过把手5转动网架3，使得限位块1与多个限位槽4之间相互不重合，使得对网架3的位置固定，将箱体1的内部空间进一步的压缩，这样设计的好处在于既能满足一次加工更多的炼油原料，同时能够保证炼油原料的充分研磨。
[0021]实施例2
[0022]参照图1-3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，每组研磨棒11数量为六个，且相邻两个研磨棒11之间的夹角相同，多组研磨棒11所处的高度均不同，研磨棒11高速转动，对箱体1内部的原料实现快速的搅拌。
[0023]箱体2的下端均匀安装有多个支撑柱8，多个支撑柱8的下端均安装有挤压板10，且挤压板10的直径大于支撑柱8的直径，该设计，能够有效的提高装置整体的稳定性，同时提高装置整体的缓冲减震的效果。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食用油生产用研磨装置，包括箱体（2），其特征在于，所述箱体（2）的上端卡设有上盖（12），所述箱体（2）的一侧下端安装有出料管（6），所述出料管（6）上还安装有阀门（7），所述箱体（2）的下端固定安装有贯穿箱体（2）的密封轴承（14），所述箱体（2）的外侧下端固定安装有步进电机（9），所述步进电机（9）的输出轴贯穿密封轴承（14）并延伸至箱体（2）的内侧，所述箱体（2）内侧的步进电机（9）的输出轴外侧均匀安装有多组研磨棒（11），所述箱体（2）的内侧上端设置有限位机构，且通过限位机构固定连接有网架（3），所述网架（3）的尺寸与箱体（2）内侧的尺寸相互匹配，所述步进电机（9）的输出轴上端与网架（3）的下端面之间相互不接触；所述限位机构包括竖直开设在箱体（2）内侧上端的多条限位槽（4），所述箱体（2）的内侧中部水平开设有环形槽（13），所述环形...
【专利技术属性】
技术研发人员：禤家妮，
申请(专利权)人：重庆市平易粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：
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