一种钢结构防腐镀漆用滚筒刷制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构防腐技术领域，且公开了一种钢结构防腐镀漆用滚筒刷，包括手持管道，所述手持管道的内壁上固定连接有固定环，所述固定环的顶部固定连接有两个复位弹簧，两个所述复位弹簧的顶端固定连接有同一个连接环，所述连接环的内壁上固定连接有传动杆，所述手持管道的上方设置有左右对称的两个安装板。本实用新型专利技术通过手部握住手持管道进行涂刷的过程中对按压板反复按压，按压板受到反复按压起到有效控制施力杆对受力圆台进行间断性施力的作用，受力圆台间断性受力在复位弹簧的作用下牵引涂抹刷辊进行上下往复运动，进而通过单次上下操作完成钢结构表面上下反复涂刷的效果，从而达到节约工作人员体力的效果。从而达到节约工作人员体力的效果。从而达到节约工作人员体力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构防腐镀漆用滚筒刷


[0001]本技术涉及钢结构防腐
，尤其涉及一种钢结构防腐镀漆用滚筒刷。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
[0003]随着越来越多的海上施工，进而对于钢结构的要求也随之提高，但是现有的钢结构镀漆用滚刷筒因为上下刷动时只能通过反复的上下动作才能保证涂抹效率和质量，进而反复涂刷的过程中极大的浪费了工作人员的体力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的钢结构镀漆用滚刷筒因为上下刷动时只能通过反复的上下动作才能保证涂抹效率和质量，进而反复涂刷的过程中极大的浪费了工作人员的体力，而提出的一种钢结构防腐镀漆用滚筒刷。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢结构防腐镀漆用滚筒刷，包括手持管道，所述手持管道的内壁上固定连接有固定环，所述固定环的顶部固定连接有两个复位弹簧，两个所述复位弹簧的顶端固定连接有同一个连接环，所述连接环的内壁上固定连接有传动杆，所述手持管道的上方设置有左右对称的两个安装板，所述安装板的上表面为弧形，所述传动杆的顶端固定连接在左侧安装板的下表面上，两个所述安装板相互靠近的一侧通过铰链转动连接，两个所述安装板相互远离的一侧均固定连接有连接板，左侧所述连接板的正面开设有连通连接板背面的固定螺纹孔，右侧所述连接板的背面螺纹连接有固定螺杆，所述安装板的正面通过安装轴承座转动连接有涂抹刷辊，所述传动杆的底端贯穿固定环固定连接有受力圆台，所述手持管道的正面通过两个限位弹簧固定连接有按压板，所述按压板的背面固定连接有位于两个限位弹簧之间的施力杆，所述施力杆背面的一端贯穿手持管道的正面并位于受力圆台的正面。
[0007]优选的，所述安装板上表面的弧度在一百五十度至一百八十度之间。
[0008]优选的，所述安装板正面涂抹刷辊的数量不少于五个，所述涂抹刷辊呈环形阵列。
[0009]优选的，所述受力圆台的曲面和水平面之间的角度在三十度至八十度之间。
[0010]优选的，所述固定螺杆的长度不小于七厘米，所述固定螺杆外表面的螺纹长度不小于五厘米。
[0011]优选的，所述手持管道左右两侧的内壁上均固定连接有位于固定环下方的定向轨道，所述传动杆的左右两侧均通过定向杆滑动连接在定向轨道的内表面上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过手部握住手持管道进行涂刷的过程中对按压板反复按压，按压板受到反复按压起到有效控制施力杆对受力圆台进行间断性施力的作用，受力圆台间断性受力在复位弹簧的作用下牵引涂抹刷辊进行上下往复运动，进而通过单次上下操作完成钢结构表面上下反复涂刷的效果，从而达到节约工作人员体力的效果。
[0014](2)本技术通过定向轨道和定向杆起到保证传动杆上下方向不会偏移的作用，进而通过保证上下方向不会偏移达到提升整体工作质量的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的手持管道右视内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的手持管道俯视内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的两个安装板俯视结构示意图。
[0019]图中：1、手持管道；2、固定环；3、复位弹簧；4、连接环；5、传动杆；6、安装板；7、连接板；8、固定螺纹孔；9、固定螺杆；10、涂抹刷辊；11、受力圆台；12、限位弹簧；13、按压板；14、施力杆；15、定向轨道；16、定向杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1-4，一种钢结构防腐镀漆用滚筒刷，包括手持管道1，手持管道1的内壁上固定连接有固定环2，固定环2的顶部固定连接有两个复位弹簧3，两个复位弹簧3的顶端固定连接有同一个连接环4，连接环4的内壁上固定连接有传动杆5，手持管道1的上方设置有左右对称的两个安装板6，安装板6的上表面为弧形，安装板6上表面的弧度在一百五十度至一百八十度之间，传动杆5的顶端固定连接在左侧安装板6的下表面上，两个安装板6相互靠近的一侧通过铰链转动连接，两个安装板6相互远离的一侧均固定连接有连接板7，左侧连接板7的正面开设有连通连接板7背面的固定螺纹孔8，右侧连接板7的背面螺纹连接有固定螺杆9，固定螺杆9的长度不小于七厘米，固定螺杆9外表面的螺纹长度不小于五厘米，安装板6的正面通过安装轴承座转动连接有涂抹刷辊10，安装板6正面涂抹刷辊10的数量不少于五个，涂抹刷辊10呈环形阵列，较多涂抹刷辊10起到保证涂抹效率和质量的作用，传动杆5的底端贯穿固定环2固定连接有受力圆台11，受力圆台11的曲面和水平面之间的角度在三十度至八十度之间，手持管道1和固定环2之间的连接方式为焊接，传动杆5和受力圆台11之间的连接方式为螺纹连接，手持管道1的正面通过两个限位弹簧12固定连接有按压板13，按压板13的背面固定连接有位于两个限位弹簧12之间的施力杆14，施力杆14背面的一端贯穿
手持管道1的正面并位于受力圆台11的正面，手持管道1左右两侧的内壁上均固定连接有位于固定环2下方的定向轨道15，传动杆5的左右两侧均通过定向杆16滑动连接在定向轨道15的内表面上。
[0023]本技术中，使用者使用该装置时，通过手部握住手持管道1进行涂刷的过程中对按压板13反复按压，按压板13受到反复按压起到有效控制施力杆14对受力圆台11进行间断性施力的作用，受力圆台11间断性受力在复位弹簧3的作用下牵引涂抹刷辊10进行上下往复运动，进而通过单次上下操作完成钢结构表面上下反复涂刷的效果，从而达到节约工作人员体力的效果。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
[0025]需要说明的是，在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构防腐镀漆用滚筒刷，包括手持管道(1)，其特征在于，所述手持管道(1)的内壁上固定连接有固定环(2)，所述固定环(2)的顶部固定连接有两个复位弹簧(3)，两个所述复位弹簧(3)的顶端固定连接有同一个连接环(4)，所述连接环(4)的内壁上固定连接有传动杆(5)，所述手持管道(1)的上方设置有左右对称的两个安装板(6)，所述安装板(6)的上表面为弧形，所述传动杆(5)的顶端固定连接在左侧安装板(6)的下表面上，两个所述安装板(6)相互靠近的一侧通过铰链转动连接，两个所述安装板(6)相互远离的一侧均固定连接有连接板(7)，左侧所述连接板(7)的正面开设有连通连接板(7)背面的固定螺纹孔(8)，右侧所述连接板(7)的背面螺纹连接有固定螺杆(9)，所述安装板(6)的正面通过安装轴承座转动连接有涂抹刷辊(10)，所述传动杆(5)的底端贯穿固定环(2)固定连接有受力圆台(11)，所述手持管道(1)的正面通过两个限位弹簧(12)固定连接有按压板(13)，所述按压板(13)的背面固定连接有位于两个限位弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢振，于海洋，陆超，陈益良，廖东，吴苑翠，王利峰，谢应江，王路露，修登奎，
申请(专利权)人：中冶建筑研究总院有限公司，
类型：新型
国别省市：