显示技术的电子印刷制造技术

在一基片（１）上进行电子印刷的方法包括步骤：将一选定电荷图形施加（６）到基片表面，以在其上形成一静电潜象；用一施主件（８）将静电着色剂施加到基片，以在其上提供一着色剂图象，以及定影（１２）着色剂。还公开了电子印刷的设备。基片是一种将静电图象支承在其表面上的类型，可以是透明、半透明或不透明的。基片没有粘贴或沉积在其后表面上的导电接地层。在较佳实施例的加工过程中，基片借助一真空系统（２）保持一导电接地平面（３）上。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电子印刷，尤其涉及在诸如那些适用于显示技术的专门基片上的电子印刷。
技术介绍
直接将电荷转移到一基片表面上的电子印刷在过去必须将电荷沉积在一绝缘基片上才能进行，而该绝缘基片有一固定或沉积到该绝缘基片的导电接地层或垫板。在需要后照明的显示器技术中，需要有一种透明的基片，这样一种沉积的导电接地层必须具有透明特性。例如，对于用于膝上型计算机的彩色液晶显示屏，这些显示屏被后照明，因此在后面不能有不透明的导体，这就需要在基片上铺设彩色滤光器矩阵(colour filter matrix)的一些其它方法。有许多申请，要使这基片上具有一导电接地层，以用于后继加工步骤和产品的最终使用，但不合算、不方便或不可能。现有技术公开了在一绝缘体上铺设电荷图形的几个方法。转让给ArmstrongWorld Industries的第5,124,730号美国专利公开了在一导电带上铺设一薄的可取下的绝缘表面，在导电带上设置一电荷图形，把一着色剂沉积和固定在绝缘层上，随后取下绝缘层。在该专利中，不要求绝缘层是透明的，因为该专利技术尤其适用在薄的乙烯基片上印刷，而这些乙烯基片随后放在乙烯基地砖和墙纸的背面。绝缘层特别薄，约在0.2至10密耳(5至250微米)厚，因为在铺设电荷图形和沉积着色剂的过程中，似乎较厚的绝缘层不能保留住电荷。申请人为Toyo Ink MFG Co Ltd的第05-127015号日本专利说明书公告使用了电子印刷，以形成一用在彩色电视或液晶显示器的光学彩色滤光器矩阵。为了能够沉积光学彩色滤光器，在基片上形成一光电导层，通过掩模(masking)和光照将图象形成在光电导层上。该公开没有示出直接在基片上铺设电荷图形，而是使用光电导和掩模技术铺设电荷图形。申请人为Toppan Printing Co Ltd的第03-150503的日本专利说明书公告使用掩模将电荷图形限定在一基片的表面上，其中一导体粘贴于该基片的后表面上，所公开的导体是一种氧化铟锡(indium tin oxide)透明导体。如上所述，这对于某些使用是不可接受的。本专利技术所讨论的问题是在基片上没有一体的接地层，铺设在基片表面上的电荷图形容易出现衰变，静电潜象由于在着色剂显影阶段中存在带电着色剂而易受干扰。这可能降低分辨率和/或着色剂颗粒的位移(displacement)。尤其当进行三色印刷时，这问题特别有关系。本专利技术的一个目的是提供在绝缘基片上成形和显影一静电图象的方法，该方法本身不会对来自绝缘基片的电场有畸变、放电或干扰现象。本专利技术尤其适用于显示器工业，特别是电显示器工业，例如有关液晶显示器。在一个实施例中，本专利技术允许直接成象在所谓的黑色母体玻璃(black matrixglass)，使彩色滤光器通过颜料和有关的粘合树脂的静电吸引而能够直接形成在这种玻璃上，而不需要在该玻璃的另一侧将导电层涂覆到玻璃上。但本专利技术不受这种应用的限制，还可应用于着色剂将铺设在不包括或不能包括导电接地层的绝缘基片上的任何系统。专利技术概要一方面，本专利技术提供了一种在基片上电子印刷的方法，基片是不透明、透明或半透明的，并适用于支承在其表面上的静电图象，它不包括粘贴于或沉积在其后表面上的导电接地层，该方法包括如下步骤向基片的表面施加一选定的电荷图形，以在其上形成一静电潜象，并籍助一施主件(donor member)将静电着色剂施加到潜象上，以在其上提供一着色剂图象。另一方面，本专利技术提供了一种在基片上静电子印刷的方法，基片是不透明、透明或半透明的，并适用于支承在其表面上的静电图象，它不包括粘贴于或沉积在其后表面上的导电接地层，该方法包括如下步骤向基片的表面施加一选定的电荷图形，以在其上形成一静电潜象，籍助一施主件将静电着色剂施加到表面上，以在其上提供一着色剂图象并定影着色剂。另一方面，本专利技术提供了一用于在一不透明的、透明的或半透明基片上印刷的电子印刷设备，这些基片是具有一能支承静电图象的表面的那一类型，该基片是没有固定或沉积导电接地层的那类，设备包括把选定的电荷图形沉积在基片一表面上的装置和一把着色剂从一着色剂源传送到基片表面的施主件装置和把着色剂定影在基片表面上的定影装置。本专利技术的绝缘基片可以从玻璃、丙烯酸类、聚碳酸酯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚酯、石英或兰宝石中选择。基片可以是刚性的或柔性的。基片的厚度可以是最终应用方便的厚度，最好是在5至2500微米厚的范围。当在例如液晶显示器的显示屏的情况下，基片可作为许多单个的工件通过所述设备，或可作为一连续片通过设备，在加工之后再切割成所需的尺寸。为了帮助着色剂从施主件传送到基片的前表面上，可在基片的后面设置一接地层，这样在加工过程中使基片有利地保持在接地层上。这种保持可以籍助真空系统或类似系统。还可再提供把一均匀电荷图形施加到基片前表面的装置，以把在相反极的基片上的带均匀电荷的表面提供到沉积在基片上的电荷图形的表面上，使着色剂不沉积在基片上的不想要的部分。这样一种均匀电荷图形可通过一电晕放电装置来提供。施加在基片前表面的电荷图形可用离子或电子沉积技术或电晕放电技术来沉积。离子沉积技术公开在以Delphax Systems为名字的第4,494,129号美国专利和转让给Armstrong World Industries Inc.的第5,170,188号美国专利中，其公开的内容在此作为参考援引。电晕放电装置可以是公开在以Cubital Ltd为名字的第5,157,423号美国专利中的系统，其公开的内容在此作为参考援引。施主件可以是一种滚筒类型的。着色剂可以是一种液体或粉末类着色剂。液体着色剂可是颜料类型的、染料类型的或是它们的组合。对于把一静电图象施加到基片上的本专利技术的方法和设备可有三种上述的一般装置的专用系统。第一种方法是把电荷图形直接施加到基片上和随后用施主件施加着色剂的直接成象系统。第二种系统可使用一转印辊，使图象成形在一转印辊的绝缘表面上，随后在定影之前转印到基片上。第三种系统使用一在一称作静电图象转印系统中的电荷转印辊，其中静电图象形成在一转印辊的绝缘体上，静电图象转印到基片，随后在定影之前用一施主电极的着色剂来显影。基片上的着色剂的定影可以根据所使用的着色剂的类型和随后的基片所需的加工步骤采用多种方法。第一种系统可使用一仅仅通过载体挥发使着色剂定影在基片上的自定影系统。第二种定影形式可以是这一种或那一种形式的辐射。辐射可以是热量、激光、紫外线、或电子束辐射，以把单体(monomer)凝固到在载体中的聚合物上。第三种定影方法是采用化学定影，其中显影的图象用化学定影来定影，即沉积的着色剂例如与一种化学蒸汽接触，而这种蒸汽与载体中的树脂进行聚合反应。在液晶显示器的彩色滤光器的成形中，化学定影是较佳的，因为它能在每一彩色象素提供一均匀的彩色涂层。另一定影系统可采用溶剂蒸汽系统，在该系统中，溶剂蒸汽溶解和聚结着色剂的聚合物颗粒，以定影着色剂图象。还可在各个加工步骤之前提供对基片的加热步骤。例如在玻璃基片的情况下，这可以确保进行成象的表面是干燥的。这还可确保提高基片的表面电阻率，由此在成象的过程中防止电荷损失。显影的图象最好在从接地层取下之前被定影。还应了解的是本专利技术特别有利的地方是基片在成象步骤之前不需要预处理。虽然已总的描述了本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在基片上进行电子印刷的方法，基片是不透明、透明或半透明的，并适用于支承在其表面上的静电图象，它不包括粘贴于或沉积在其后表面上的导电接地层，该方法包括如下步骤：向基片的表面施加一选定的电荷图形，以在其上形成一静电潜象，并籍助一施主件将静电着色剂施加到潜象上，以在其上提供一着色剂图象。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：JD波凯特，
申请(专利权)人：澳大利亚研究实验室持股有限公司，
类型：发明
国别省市：AU[澳大利亚]