本实用新型专利技术公开的属于环氧大豆油的干燥过滤设备技术领域，具体为一种用于制备环氧大豆油的干燥过滤装置，包括底座、旋转电机、气泵和过滤箱，所述底座的前侧壁右侧设置有控制器，所述底座的内腔底部左侧设置所述旋转电机，所述旋转电机的顶部输出端设置有传动轴，所述传动轴的顶部设置有转盘，所述转盘的顶部设置有干燥筒，本装置通过设置有旋转电机和转盘，能够带动干燥筒进行旋转从而使环氧大豆油能够干燥的更均匀，同时使干燥筒的内壁不容易形成结焦物，通过设置有气泵、加热网和引流斗，可以使干燥箱内的热空气对流，加速干燥速率，通过设置有过滤箱和硅藻土滤网，可以将环氧大豆油内的杂质进行过滤，提高实用性。提高实用性。提高实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于制备环氧大豆油的干燥过滤装置
[0001]本技术涉及环氧大豆油的干燥过滤设备
，具体为一种用于制备环氧大豆油的干燥过滤装置。
技术介绍
[0002]环氧大豆油是用大豆油经过氧化处理后制得的一种化工产品，常温下为浅黄色粘稠油状液体，是一种使用广泛的聚氯乙烯无毒增塑剂兼稳定剂：与PVC 树脂相容性好，挥发性低、迁移性小。具有优良的热稳定性和光稳定性，耐水性和耐油性亦佳，可赋予制品良好的机械强度、耐候性及电性能，且无毒性，是国际认可的用于食品包装材料的化学工艺助剂。现有干燥塔的内壁容易形成一层结焦物，结焦物不仅容易堵塞管道，且使得物料的流动空间变窄，并且干燥时容易出现干燥不均匀的情况，并且干燥速率低。现有制备环氧大豆油的工艺一般先经干燥收集油液后再运输至下一工序进行过滤获得成品，这不仅降低生产效率而且容易在运输过程中对干燥的油液产生污染而影响环氧大豆油品质。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于现有用于制备环氧大豆油的干燥过滤装置存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种用于制备环氧大豆油的干燥过滤装置，本装置通过设置有旋转电机和转盘，能够带动干燥筒进行旋转从而使环氧大豆油能够干燥的更均匀，同时使干燥筒的内壁不容易形成结焦物，通过设置有气泵、加热网和引流斗，可以使干燥箱内的热空气对流，加速干燥速率，通过设置有过滤箱和硅藻土滤网，可以将环氧大豆油内的杂质进行过滤，提高实用性。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种用于制备环氧大豆油的干燥过滤装置，其包括：底座、旋转电机、气泵和过滤箱，所述底座的前侧壁右侧设置有控制器，所述底座的内腔底部左侧设置所述旋转电机，所述旋转电机的顶部输出端设置有传动轴，所述传动轴的顶部设置有转盘，所述转盘的顶部设置有干燥筒，所述底座的顶部左侧设置有固定架，所述固定架的顶部中间设置所述气泵，所述气泵的底部输出端的内腔设置有加热网，所述气泵的底部输出端贯穿固定架顶部延伸至干燥筒的内腔设置有引流斗，所述底座的顶部右侧设置所述过滤箱，所述过滤箱的内腔设置有多个硅藻土滤网，所述过滤箱的左侧设置有抽油泵，所述控制器电性连接所述旋转电机、所述气泵、加热网和抽油泵。
[0008]作为本技术所述的一种用于制备环氧大豆油的干燥过滤装置的一种优选方
案，其中：所述控制器的前侧壁左侧设置有显示屏，所述控制器的前侧壁右侧设置有多个控制按钮。
[0009]作为本技术所述的一种用于制备环氧大豆油的干燥过滤装置的一种优选方案，其中：所述固定架的内腔顶部设置有用于干燥筒转动的滑槽。
[0010]作为本技术所述的一种用于制备环氧大豆油的干燥过滤装置的一种优选方案，其中：所述引流斗内设置有多个分流管。
[0011]作为本技术所述的一种用于制备环氧大豆油的干燥过滤装置的一种优选方案，其中：所述干燥筒的前侧壁顶部左侧设置有加料口，所述干燥筒的前侧壁顶部右侧设置有排气孔，所述干燥筒的前侧壁底部右侧设置有连接口。
[0012]作为本技术所述的一种用于制备环氧大豆油的干燥过滤装置的一种优选方案，其中：所述抽油泵的左侧设置有连接管。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过设置有旋转电机和转盘，能够带动干燥筒进行旋转从而使环氧大豆油能够干燥的更均匀，同时使干燥筒的内壁不容易形成结焦物，通过设置有气泵、加热网和引流斗，可以使干燥箱内的热空气对流，加速干燥速率，通过设置有过滤箱和硅藻土滤网，可以将环氧大豆油内的杂质进行过滤，提高实用性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0015]图1为技术结构示意图；
[0016]图2为本技术气泵结构示意图；
[0017]图3为本技术加热网结构示意图。
[0018]图中：底座100、控制器110、固定架120、旋转电机200、转盘210、干燥筒220、连接口230、气泵300、加热网310、引流斗320、过滤箱400、硅藻土滤网410、抽油泵420。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0021]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新
型的实施方式作进一步地详细描述。
[0023]本技术提供如下技术方案：一种用于制备环氧大豆油的干燥过滤装置，包括：底座100、旋转电机200、气泵300和过滤箱400。
[0024]请参阅图1，底座100包括控制器110和固定架120，控制器110设置在底座100的前侧壁右侧，固定架120设置在底座100的顶部左侧，底座100用于承载各部件，控制器110用于旋转电机200、气泵300、加热网310和抽油泵420，固定架110用于安装气泵300；
[0025]请再次参阅图1，旋转电机200包括转盘210、干燥筒220和连接口230，旋转电机200设置在底座100的内腔底部左侧，转盘210设置在旋转电机200 顶部输出端，干燥筒220设置在转盘210的顶部，连接口230设置在干燥筒220 的前侧壁底部右侧，旋转电机200用于带动转动，转盘210用于安装干燥筒220，干燥筒220用于对环氧大豆油进行干燥，连接口230用于将干燥筒220与抽油泵420相连接；
[0026]请参阅图1、图2和图3，气泵300包括加热网310和引流斗320，气泵300 设置在固定架120的顶部中间，加热网310设置在气泵300底部输出端的内部，引流斗320设置在气泵300底部输出端的底部，气泵300用于向干燥筒220的内腔进行吹风本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制备环氧大豆油的干燥过滤装置，其特征在于：包括底座(100)、旋转电机(200)、气泵(300)和过滤箱(400)，所述底座(100)的前侧壁右侧设置有控制器(110)，所述底座(100)的内腔底部左侧设置所述旋转电机(200)，所述旋转电机(200)的顶部输出端设置有传动轴，所述传动轴的顶部设置有转盘(210)，所述转盘(210)的顶部设置有干燥筒(220)，所述底座(100)的顶部左侧设置有固定架(120)，所述固定架(120)的顶部中间设置所述气泵(300)，所述气泵(300)的底部输出端的内腔设置有加热网(310)，所述气泵(300)的底部输出端贯穿固定架(120)顶部延伸至干燥筒(220)的内腔设置有引流斗(320)，所述底座(100)的顶部右侧设置所述过滤箱(400)，所述过滤箱(400)的内腔设置有多个硅藻土滤网(410)，所述过滤箱(400)的左侧设置有抽油泵(420)，所述控制器(110)电性连接所述旋转电机(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜龙，王冬梅，于柏春，
申请(专利权)人：磐石市满乡粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：
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