一种供热工程用反冲洗过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种供热工程用反冲洗过滤器，包括壳体、清洁组件、入水管、隔板、落水孔、滤网、导向座、固定轴承、出水管、排污管、排污阀、电控盒和支撑组件，所述壳体的外壁底部设置有支撑组件，所述壳体的内侧顶部固定安装有隔板，所述隔板的端面中央开设有落水孔，所述隔板的底部端面边缘位置处安装有滤网，且滤网的底部与壳体的内壁底部连接，所述壳体的外壁一侧顶部插接安装有入水管，且入水管的一端插接安装在壳体的内部位于隔板的顶部一侧，所述壳体的外壁另一侧底部插接安装有出水管；该供热工程用反冲洗过滤器，结构简单，占地面积小，安装移动灵活方便；在使用时，能够进行反冲洗操作，清洗高效。清洗高效。清洗高效。

【技术实现步骤摘要】
一种供热工程用反冲洗过滤器


[0001]本技术涉及供热工程设备领域，具体为一种供热工程用反冲洗过滤器。

技术介绍

[0002]反冲洗过滤器是利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备，广泛用于供热工程中；现有技术中的反冲洗过滤器，结构稳定性较低；在使用时，水中的杂质会堆积在滤网上，长时间会凝固成水垢，不仅会堵塞滤孔，影响过滤效果，而且水垢清洁也不方便，因此，设计一种供热工程用反冲洗过滤器是很必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种供热工程用反冲洗过滤器，结构简单，占地面积小，安装移动灵活方便；在使用时，能够进行反冲洗操作，清洗高效。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种供热工程用反冲洗过滤器，包括壳体、清洁组件、入水管、隔板、落水孔、滤网、导向座、固定轴承、出水管、排污管、排污阀、电控盒和支撑组件，所述壳体的外壁底部设置有支撑组件，所述壳体的内侧顶部固定安装有隔板，所述隔板的端面中央开设有落水孔，所述隔板的底部端面边缘位置处安装有滤网，且滤网的底部与壳体的内壁底部连接，所述壳体的外壁一侧顶部插接安装有入水管，且入水管的一端插接安装在壳体的内部位于隔板的顶部一侧，所述壳体的外壁另一侧底部插接安装有出水管，且出水管的另一端插接安装在壳体的内部位于滤网的外侧，所述壳体的顶部端面设置有清洁组件，所述壳体的底部端面中央插接安装有排污管，且排污管的一端固定安装有排污阀；
[0006]所述清洁组件包括安装架、传动箱、清洁电机、电机轴、传动轴、清洁架和清洁刷，所述安装架通过焊接固定安装在壳体的顶部端面，所述安装架的顶部中央安装有传动箱，所述传动箱的端面中央设置有传动轴，所述传动箱的一侧通过螺栓固定安装有清洁电机，所述清洁电机的一侧设置有电机轴，所述传动轴底部穿过安装架、壳体、隔板位于滤网的内侧一端固定安装有若干个清洁架，所述清洁架的外侧固定安装有清洁刷，且清洁刷与滤网贴合连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述支撑组件包括承重座、支撑杆和防滑垫板，所述承重座贴合安装在壳体的外壁底部位置处，且承重座之间的夹角为 120
°
，所述承重座的底部端面焊接安装有支撑杆，且支撑杆的底部端面焊接安装有防滑垫板。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述入水管和出水管的外部一端均连接安装有连接法兰。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述传动轴的外侧套接安装有锥形齿轮，所述电机轴的一端插接安装在传动箱的内部连接安装有锥形齿轮，且电机轴的锥形齿轮与传动轴的锥形齿轮垂直啮合连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述导向座固定安装在壳体的内侧底部，所述导向座的端面中央位置处和壳体的顶部端面中央位置处均安装有固定轴承，且传动轴的底部一端与壳体顶部端面中央位置处的固定轴承以及导向座端面中央位置处的固定轴承连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述壳体的外壁中央一侧通过螺钉固定安装有电控盒，且电控盒与清洁电机、排污阀电性连接。
[0012]本技术的有益效果：该供热工程用反冲洗过滤器，结构简单，占地面积小，安装移动灵活方便；在使用时，能够对供热所使用的水进行过滤，过滤效果好，而且也能够对滤网进行反冲洗操作，通过清洁组件能够有效将滤网上吸附的杂质清洁，清洗高效，便于排污，大大提高了使用的方便性；而且，传动轴在转动时，转动效果稳定，能够有效降低清洁刷在清洁时产生的晃动，从而提高清洁效果。
附图说明
[0013]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术壳体的剖视图；
[0016]图3为本技术清洁组件的剖视图；
[0017]图中：1、壳体；2、清洁组件；3、入水管；4、隔板；5、落水孔；6、滤网；7、导向座；8、固定轴承；9、出水管；10、排污管；11、排污阀；12、电控盒；13、支撑组件；21、安装架；22、传动箱；23、清洁电机；24、电机轴； 25、传动轴；26、清洁架；27、清洁刷；131、承重座；132、支撑杆；133、防滑垫板。
具体实施方式
[0018]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1-3所示，一种供热工程用反冲洗过滤器，包括壳体1、清洁组件2、入水管3、隔板4、落水孔5、滤网6、导向座7、固定轴承8、出水管9、排污管10、排污阀11、电控盒12和支撑组件13，壳体1的外壁底部设置有支撑组件13，支撑组件13包括承重座131、支撑杆132和防滑垫板133，承重座131 贴合安装在壳体1的外壁底部位置处，且承重座131之间的夹角为120
°
，承重座131的底部端面焊接安装有支撑杆132，且支撑杆132的底部端面焊接安装有防滑垫板133，能够对壳体1具有稳定的支撑效果；壳体1的内侧顶部固定安装有隔板4，隔板4的端面中央开设有落水孔5，隔板4的底部端面边缘位置处安装有滤网6，且滤网6的底部与壳体1的内壁底部连接，壳体1的外壁一侧顶部插接安装有入水管3，且入水管3的一端插接安装在壳体1的内部位于隔板4的顶部一侧，壳体1的外壁另一侧底部插接安装有出水管9，且出水管9的另一端插接安装在壳体1的内部位于滤网6的外侧，入水管3和出水管9的外部一端均连接安装有连接法兰，便于与外界管道连接安装；壳体1的顶部端面设置有清洁组件2，清洁组件2包括安装架21、传动箱22、清洁电机23、电机轴24、传动轴25、清洁架26和清洁刷27，安装架21通过焊接固定安装在壳体1的顶部端面，安装架21的顶部中央安装有传动箱
22，传动箱22的端面中央设置有传动轴25，传动箱22的一侧通过螺栓固定安装有清洁电机23，清洁电机23的一侧设置有电机轴24，传动轴25的外侧套接安装有锥形齿轮，电机轴24的一端插接安装在传动箱22的内部连接安装有锥形齿轮，且电机轴24的锥形齿轮与传动轴25的锥形齿轮垂直啮合连接，便于动力传递；传动轴25底部穿过安装架21、壳体1、隔板4位于滤网6的内侧一端固定安装有若干个清洁架26，清洁架26的外侧固定安装有清洁刷27，且清洁刷27与滤网6贴合连接；导向座7固定安装在壳体1的内侧底部，导向座7的端面中央位置处和壳体1的顶部端面中央位置处均安装有固定轴承8，且传动轴25的底部一端与壳体1顶部端面中央位置处的固定轴承8以及导向座7端面中央位置处的固定轴承8连接，提高传动轴25转动的稳定性；壳体1的外壁中央一侧通过螺钉固定安装有电控盒12，且电控盒1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种供热工程用反冲洗过滤器，其特征在于，包括壳体(1)、清洁组件(2)、入水管(3)、隔板(4)、落水孔(5)、滤网(6)、导向座(7)、固定轴承(8)、出水管(9)、排污管(10)、排污阀(11)、电控盒(12)和支撑组件(13)，所述壳体(1)的外壁底部设置有支撑组件(13)，所述壳体(1)的内侧顶部固定安装有隔板(4)，所述隔板(4)的端面中央开设有落水孔(5)，所述隔板(4)的底部端面边缘位置处安装有滤网(6)，且滤网(6)的底部与壳体(1)的内壁底部连接，所述壳体(1)的外壁一侧顶部插接安装有入水管(3)，且入水管(3)的一端插接安装在壳体(1)的内部位于隔板(4)的顶部一侧，所述壳体(1)的外壁另一侧底部插接安装有出水管(9)，且出水管(9)的另一端插接安装在壳体(1)的内部位于滤网(6)的外侧，所述壳体(1)的顶部端面设置有清洁组件(2)，所述壳体(1)的底部端面中央插接安装有排污管(10)，且排污管(10)的一端固定安装有排污阀(11)；所述清洁组件(2)包括安装架(21)、传动箱(22)、清洁电机(23)、电机轴(24)、传动轴(25)、清洁架(26)和清洁刷(27)，所述安装架(21)通过焊接固定安装在壳体(1)的顶部端面，所述安装架(21)的顶部中央安装有传动箱(22)，所述传动箱(22)的端面中央设置有传动轴(25)，所述传动箱(22)的一侧通过螺栓固定安装有清洁电机(23)，所述清洁电机(23)的一侧设置有电机轴(24)，所述传动轴(25)底部穿过安装架(21)、壳体(1)、隔板(4)位于滤网(6)的内侧一端固定安装有若...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪昊，温亚博，李见林，
申请(专利权)人：杜金鹏，
类型：新型
国别省市：