具有调色剂搅拌件和清洁透光窗的清洁件的显影装置制造方法及图纸

一个显影装置，它具有调色剂容器，调色剂容器中设有调色剂搅拌器和清洁件。调色剂搅拌器搅拌调色剂容器中的调色剂并将它送入显影室。调色剂容器具有一对可通过光线的透光窗。如果透光窗之间不存在调色剂，则光线穿过两个透光窗并产生指示用新装置更换该显影装置的信号。如果两透光窗之间有调色剂，则光线不能穿过两个透光窗。清洁件将透光窗表面的调色剂刮除。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一个显影装置、一个包含该显影装置的处理盒、和一个包含该显影装置的成像设备。通常，普通的成像设备包括存放调色剂的调色剂储存室或调色剂容器、和设置显影辊的显影室。一个开口形成在调色剂储存室与显影室之间的区域，以便调色剂通过该开口输入到显影室。普通成像设备的结构可以检测显影单元中调色剂的剩余量，一旦剩余量减少到一个下限的预定值，则通知用户补充调色剂。有很多不同的检测调色剂剩余量的方法。在一种示例的方法中，在显影单元的调色剂储存室中设置透光窗。光发射元件和光接收元件与每个透光窗相对地设置。从光发射元件发射光并使它通过两个透光窗，从而检测调色剂储存室中的剩余调色剂量。剩余调色剂量与光接收元件接收的光量相对应。但是，当调色剂粘在透光窗上时，用这种方法不能准确地检测剩余调色剂量。所以，需在调色剂储存室中设置清洁透光窗的清洁件。该清洁件的结构使它在与调色剂搅拌/传送件一起转动时横向滑过并清洁透光窗。调色剂搅拌/传送件设置在调色剂储存室中，以便搅拌和传送储存室中的调色剂。在日本专利申请公开(Kokai)平-7-56431或日本专利申请公开(Kokai)平-9-34238中公开的装置测量从清洁件清洁透光窗直到光路被从调色剂搅拌/传送件落下的调色剂阻挡之间的时间。但是，如日本专利申请公开(Kokai)平-7-56431所述，调色剂的流动性随环境条件的变化和使用时间的长短而改变。因而，调色剂基于其流动性在不同时刻从搅拌/传送件落下，以致不能稳定地检测调色剂的剩余量。从擦拭透光窗到透光窗被调色剂覆盖之间的时间的长短是根据从搅拌器下落的调色剂量(搅拌器经该开口传送后)、和根据储存室中翻腾为云雾状的调色剂的量而得出的。不过，这些调色剂的量将根据调色剂的流动性的改变而改变。因此，只能极不稳定和极不准确地检测调色剂的剩余量。另外，在普通成像设备中，调色剂不是始终在调色剂室中均匀分布。例如，在运输激光打印机或为了替换而将显影剂盒抽出且再插入激光打印机时，调色剂将聚集在调色剂室的一端，所以不能准确地检测调色剂剩余的剩余量。同样，当从调色剂室进入显影室的开口比显影室本身窄时，或当连续地大量打印窄宽度的纸、例如信封或明信片时，调色剂室中的调色剂消耗将不均匀。于是，调色剂室中的调色剂分布变得不均匀。因此，很难恰当地检测调色剂室中剩余调色剂的多少。当在调色剂室中设置片状件以便转动地搅拌调色剂时，片状件的端部可以滑动地与设置在调色剂室两端的透光窗接触。在这种状态下，片状件损伤透光窗的表面，因此不能恰当地进行调色剂剩余量的检测。为了避免损伤透光窗，可使形成的片状件比调色剂室的长度短，从而使片状件的端部与调色剂室的壁分离。但是，这种结构会使调色剂聚集在调色剂室侧壁与片状件端部之间的空间内，从而使得在调色剂室的某些区域内不能避免调色剂的不均匀分布。某些成像设备包括有搅拌调色剂室内调色剂的螺旋件。螺旋件沿调色剂室的长度方向正向传送调色剂室中的调色剂。这种结构难以在沿螺旋件传送方向的上游和下游均匀地分布调色剂。于是会产生调色剂聚集偏差。另一方面，当使用采用非磁性单组份调色剂的显影系统时，调色剂必须在层厚调整件与显影辊之间摩擦，以便给调色剂均匀地充电。在普通设备中，层厚调节刮片通常由不锈钢等制作，以便降低制作成本。层厚调节刮片抵靠显影辊、并将大的压力施加到调色剂的外部添加剂上。这会迫使外部添加剂深入到调色剂的底部颗粒中，从而减小调色剂的流动性。当这种减小了流动性的调色剂经过调色剂显影室与调色剂储存室之间的调色剂循环、从显影室返回到调色剂储存室时，则减小了流动性的调色剂被搅拌器搅拌后直到调色剂沉积到调色剂储存室底部所需的时间要依据该调色剂已使用了多长时间来波动。这导致难以稳定地检测剩余调色剂的量。当调色剂储存室中减小流动性的调色剂的量增加时，调色剂储存室中调色剂分布会变得不均匀，因而不能稳定准确地进行剩余调色剂检测。另一方面，普通成像设备需要利用调色剂搅拌/传送件在整个调色剂储存室内稳定彻底地搅拌调色剂。调色剂搅拌/传送件的设置使其以端部在弯曲状态下与调色剂储存室的内底面滑动接触。另外，调色剂搅拌/传送件构成的宽度足以基本与调色剂室纵向端的两壁相接触。不过，当调色剂搅拌/传送件在转动过程中与调色剂储存室的两个侧面接触时，透光窗除了被清洁件清洁外、还被调色剂搅拌/传送件摩擦。因此，该搅拌/传送件在与其转动周期相应的时刻从透光窗除去调色剂，因而有时光线将基于摩擦量、在这个不希望的时刻通过透光窗。由于光以不稳定方式通过透光窗，所以会产生不恰当的剩余调色剂检测。此外，在普通成像设备中，调色剂组份会以薄膜分布到透光窗上。这种现象称为“成膜”。由于甚至在清洁件刚刚擦拭透光窗后成膜也妨碍光线从透光窗通过，所以成膜降低剩余调色剂检测的精度。当不充足的光通过透光窗时，不论两个透光窗之间是否实际存在调色剂，检测结果将显示调色剂储存室中仿佛充有调色剂。另外，有时在普通成像设备中，当调色剂搅拌/传送件搅拌调色剂储存室中的调色剂时，由于光发生元件与光接收元件之间的光路被打开，所以光接收元件产生一个输出信号。如果由于调色剂长时间使用、或由于例如高温和高湿等环境状态而改变了调色剂的流动性，即使调色剂搅拌/传送件从透光窗充分地离开而不与透光窗接触，靠近透光窗的调色剂也可以随着被调色剂搅拌/传送件所搅拌的调色剂而传送。因此，不能完全避免来自光接收元件的错误输出。所以，有时光接收元件在不能正常接收光的时刻接收光。结果，不能稳定地检测调色剂的剩余量。本专利技术的一个目的是提供一个成像设备、或用于成像设备的显影装置，该设备或装置不论调色剂的流动性如何都能稳定地检测调色剂剩余量。本专利技术的另一个目的是提供一个成像设备，该成像设备具有在检测调色剂剩余量时所使用的透光窗，并提供一个用于这种成像设备的显影装置，其中，调色剂能可靠地均匀分布在调色剂储存室中，并能够始终准确地检测调色剂的剩余量。本专利技术的又一个目的是提供一个成像设备和用于该成像设备的显影装置，该设备和装置即使在使用非磁性单组份调色剂时也能够稳定地检测剩余调色剂。本专利技术的再一个目的是提供一个能够以高精度检测剩余调色剂的量、并能在适当搅拌条件下保持调色剂储存室中的调色剂的同时恰当地清洁透光窗的显影装置。本专利技术的再一个目的是可靠地避免透光窗上的调色剂的成膜，以便在利用透光窗检测调色剂剩余量的显影装置中能够以高精度检测调色剂剩余量。本专利技术的这些和其它目的将借助所提供的显影装置而实现，该显影装置包括一个改进的显影罩组合、显影剂容器、透光窗、清洁件及显影剂搅拌和传送件。显影剂容器与显影罩连接并位于其旁边，它设有一个与显影罩相通的开口。显影剂容器具有容器壁和限定显影剂储存空间的内表面。透光窗设置在容器壁上，以使检测光通过透光窗而检测显影剂容器内的显影剂的量。清洁件位于显影剂容器内，且它在通过开口旁边时、能够沿向上运动的方向相对转动轴、以恒定的角速度转动。清洁件能以与透光窗滑动接触的方式移动到清洁位置，以便清洁透光窗。显影剂储存空间由通过转动轴并沿转动轴方向延伸的虚拟垂直面分割成虚拟第一区和虚拟第二区。虚拟第一区与该开口相通，而虚拟第二区相对虚拟垂直面位于该开口对面。显影剂搅拌和传送件设置在显影剂容器中，用于搅拌显影剂容器中的显影剂、并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一个显影装置，包括 一个显影罩； 一个显影剂容器，它连接到所述显影罩并位于显影罩旁边、并具有一个与显影罩相通的开口，所述显影剂容器具有一个容器壁和一个限定显影剂储存空间的内表面； 一个透光窗，它设置在容器壁上以使检测光穿过透光窗、从而检测显影剂容器中的显影剂的量； 一个清洁件，它位于显影剂容器中、并能以恒定角速度相对转动轴沿着通过所述开口旁时向上运动的方向转动，所述清洁件能与所述透光窗滑动接触地移动到清洁位置、以清洁所述透光窗，所述显影剂储存空间被通过所述转动轴且沿转动轴的轴向伸展的虚拟垂直平面分割成虚拟第一区和虚拟第二区，所述虚拟第一区与所述开口相通，所述虚拟第二区相对所述虚拟垂直平面位于所述开口的对侧；和 一个显影剂搅拌和传送件，它位于所述显影剂容器中、以搅拌显影剂容器中的显影剂并将显影剂传送到所述显影罩，所述显影剂搅拌和传送件包括能相对显影剂容器内表面移动的刮片，所述刮片能以与所述清洁件的所述角速度相等的恒定的角速度相对清洁件的转动轴转动，所述刮片以这种方式与清洁件分开、即当清洁件处于清洁位置时所述刮片位于所述虚拟第二区的方式。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：佐藤正吾，石井昌宏，服部能辉，出口英明，
申请(专利权)人：兄弟工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]