调色剂和调色剂粘合剂制造技术

技术编号:2758888 阅读:210 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种包含调色剂粘合剂和着色剂的调色剂,由树脂颗粒组成,所述树脂颗粒通过使用扩链剂和/或交联剂(β)将含活性基团的预聚物(α)在含水介质中的分散体进行扩链反应和/或交联反应而得到。所述调色剂的Wadell实际球度为0.90-1.00,且具有优异的流动性、可转移性、热储存稳定性、低温定影能力和耐热胶印性。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于电子照相、静电记录和静电印刷的调色剂,并涉及用于该调色剂和类似物的调色剂粘合剂。用于电子照相、静电记录、静电印刷等的调色剂常规通过将调色剂粘合剂如苯乙烯型树脂或聚酯与着色剂一起熔化和捏合,然后粉碎所得混合物而制成。这些调色剂在纸之类的载体上显色,然后通过使用热辊受热熔化以将其定影。这时,如果热辊温度太高,调色剂就过分熔化,造成调色剂沉积在热辊上这样一个问题(热胶印)。另一方面,如果热辊温度太低,该调色剂就熔化不充分,造成调色剂定影不令人满意这样一个问题。从节约能量和将装置微型化的要求出发,已经需要能够在较高温度下产生热胶印(耐热胶印性)并具有较低定影温度(低温定影能力)的调色剂。还要求这些调色剂具有热储存稳定性,这样它们在储存时不会在装置中的环境温度下结块。由于尤其是在全色体系中要求调色剂的图像光泽,因此熔融调色剂需要具有较低的粘度。满足该要求就容易进行热胶印。为了不受热胶印的影响,已经在全色体系中将硅油施用到热辊上。然而,这种将硅油施用到热辊上的方法需要一种涂油器,造成整个体系又复杂又大并造成热辊劣化,而且需要在每个定影期间隔时定期养护。此外,油难免会粘附到复写纸、OHP(顶式投影仪)膜或类似物,造成调色剂颜色受损的问题。近年来,一直需要较小粒径的调色剂以产生高质量的图像并提高分辨率。但由于常规的捏合和粉碎调色剂形状不确定,因此在微小化时流动性不足,难以将调色剂供给显色装置且可转移性下降。为了满足前述要求中的热储存稳定性、低温定影能力和耐热胶印性,提出(1)使用聚酯(使用多官能单体进行部分交联)作为调色剂粘合剂的调色剂(日本专利申请公开(JP-ANo.S57-109825)和(2)使用氨基甲酸乙酯改性聚酯作为调色剂粘合剂的调色剂(日本专利公开(JP-B)No.H7-101318)。为了降低施用到热辊上的油的量,公开了(3)用于全色体系的调色剂,它通过将聚酯微粒和蜡微粒造粒而制成(JP-A)No.H7-56390)。为了在调色剂微小化时提高粉末流动性和可转移性,还公开了(4)聚合调色剂,通过将包含着色剂、极性树脂和脱模剂的乙烯基单体组合物分散在水中,然后悬浮聚合而合成(JP-A No.9-43909);和(5)通过用溶剂在水中处理包含聚酯型树脂的调色剂而成为球状的调色剂。但所公开的调色剂(1)-(3)的粉末流动性和可转移性不足,因此在微小化时绝对不会产生高质量的图像。所公开的调色剂(1)和(2)不能充分地满足热储存稳定性和低温定影能力相容性,而且由于光泽没有任何提高而不能用于全色体系。所公开的调色剂(3)在无油定影条件下不能充分满足低温定影能力和耐热胶印性。调色剂(4)和(5)被发现能够提高粉末流动性和可转移性。但调色剂(4)在低温定影能力方面改进不够,造成定影所需能量增加的问题。尤其是,全色调色剂的这种问题更加明显。调色剂(5)尽管在低温定影能力方面优于调色剂(4),但耐热胶印性不足,因此不能排除在全色体系中将油施用到热辊上的必要性。本专利技术的一个目的是提供一种在微小化时具有优异粉末流动性和可转移性,同时具有优异的热储存稳定性、低温定影能力和耐热胶印性的调色剂。本专利技术的另一目的是提供一种在例如用于全色复印机时具有高图像光泽并无需将油施用到热辊上的调色剂。为了达到这些目的,进行了认真研究,这样本专利技术得以完成。因此,本专利技术包括以下三个专利技术(I)一种包含调色剂粘合剂和着色剂的调色剂,其中所述调色剂的Wadell实际球度为0.90-1.00,且所述调色剂粘合剂由通过氨基甲酸乙酯键和/或尿素键改性的聚酯(i)组成;(II)一种包含调色剂粘合剂和着色剂的调色剂,其中所述调色剂由树脂颗粒组成,该树脂颗粒通过使用扩链剂(extension agent)和/或交联剂(β)将一种分散体进行扩链反应(extension reaction)和/或交联反应而制成,所述分散体由含活性基团的预聚合物(α)在含水介质中形成;和(III)一种包含衍生自多元醇(1)和羧酸(2)的聚酯的调色剂粘合剂,其中所述聚酯由通过氨基甲酸乙酯键和/或通过尿素键改性的聚酯(i)、和既不通过氨基甲酸乙酯键也不通过尿素键改性的聚酯(ii)组成。本专利技术的调色剂和调色剂粘合剂具有以下作用。1.它们给出极好的粉末流动性以及优异的显影能力和可转移性。2.它们可容易得到粒径小的调色剂并具有高清晰度。3.它们给出极好的热储存稳定性并给出优异的低温定影能力和耐热胶印性。4.它们在用于彩色调色剂时具有极好的光泽和优异的耐热胶印性,因此无需将油施用到定影辊上。5.它们在制成彩色调色剂时具有高透明度和优异的色调。6.它们是经济的,因为它们既无需捏合或粉碎,也无需大量溶剂。以下详细描述本专利技术。在本专利技术(I)中,Wadell实际球度是指由比率(与颗粒投影面积等效的圆的直径)/(与颗粒投影图像外切的最小圆的直径)确定的值,通过使用电子显微镜观察调色剂颗粒而测定。本专利技术(I)调色剂的Wadell实际球度一般为0.90-1.00,优选0.95-1.00,更优选0.98-1.00。在本专利技术中,所有单个调色剂颗粒的实际球度无需在以上范围内,但如果数均实际球度在以上范围内就能满足要求。数均实际球度由20个调色剂颗粒的实际球度值计算,这20个调色剂颗粒是从所得调色剂颗粒中无规取样的。按照中值直径(d50),调色剂的粒径一般为2-20μm,优选3-10μm。在通过氨基甲酸乙酯键和/或通过尿素键改性的聚酯(i)中,通过氨基甲酸乙酯键改性的聚酯(i-a)的例子包括含羟基的聚酯与多异氰酸酯(3)的反应产物,所述含羟基的聚酯是多元醇(1)与多羧酸(2)的缩聚产物。为了使多元醇(1)与多羧酸(2)的缩聚产物包含羟基,可采用这样一种方法,其中将多元醇(1)中的羟基以比多羧酸(2)中羧基更多的过量进行反应。在具有羟基的聚酯的一个分子中,所含羟基的数目一般为1或更高,优选平均1.5-3和平均1.8-2.5。通过将每个分子的羟基数设定为1或更高,可以增加氨基甲酸乙酯改性聚酯的分子量并提高其耐热胶印性。多元醇(1)的例子为二醇(1-1)和具有三个或更多化合价的多元醇(1-2)。优选单独使用化合物(1-1)或化合物(1-1)与少量化合物(1-2)的混合物。二醇(1-1)的例子包括C2-C18亚烷基二醇(如,乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、新戊二醇、1,6-己二醇和十二烷二醇);具有C2-C4亚烷基且分子量为106-10000的亚烷基醚二醇(如,二甘醇、三甘醇、一缩二丙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇和聚四亚甲基醚二醇);C5-C18脂环二醇(如,1,4-环己烷二甲醇和氢化双酚A);C12-C23双酚(如,双酚A、双酚F和双酚S);以上脂环二醇或双酚的C2-C18氧化烯(如,氧化乙烯、氧化丙烯、氧化丁烯和α-烯烃氧化物)加成产物(加成摩尔数为2-20)。在这些化合物中,优选C2-C12亚烷基二醇、和双酚的C2-C18氧化烯加成产物。此外,双酚(尤其是双酚A)的氧化烯加成产物(尤其是,氧化乙烯或氧化丙烯(2-3摩尔)加成产物)与C2-C12亚烷基二醇(尤其是,乙二醇、1,2-丙二醇、1,4-丁二醇或新戊二醇)的混合物是特别优选的。如果是混合物,双酚的氧化烯加成产物的比本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包含调色剂粘合剂和着色剂的调色剂,其中所述调色剂的颗粒的Wadell实际球度为0.90-1.00,且所述调色剂粘合剂由通过氨基甲酸乙酯键和/或尿素键改性的聚酯(i)组成。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:中西秀男福岛元
申请(专利权)人:三洋化成工业株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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