一种高压泵用高强度套装式柱塞制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压泵用高强度套装式柱塞，包括柱塞杆和陶瓷套，所述柱塞杆表面以及陶瓷套内壁面均设置为圆台型，所述陶瓷套套设在柱塞杆上，所述柱塞杆一端设置有限位台，另一端设置有限位端盖，所述限位台的轴向上还设置有动力连接部，所述动力连接部上设置有轴孔；陶瓷套与柱塞杆之间设置有黏胶层，所述柱塞杆的表面上还开设有螺旋储胶槽，所述限位台与陶瓷套端面之间设置有弹性密封件，所述限位端盖位于柱塞杆一侧的表面上涂覆有胶水并安装有密封圈。本实用新型专利技术组装贴合度高，整体性好，有效提高整体强度和寿命。有效提高整体强度和寿命。有效提高整体强度和寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高压泵用高强度套装式柱塞


[0001]本技术涉及高压水泵领域，具体涉及一种高压泵用高强度套装式柱塞。

技术介绍

[0002]高压水泵由柱塞在柱塞套内的往复运动来完成。当柱塞位于下部位置时，柱塞套上的水孔被打开，柱塞套内腔与泵体内的水道相通，水迅速注满水室。当凸轮顶到滚轮体的滚轮上时，柱塞便升起。从柱塞开始间向上运动到水孔被柱塞上端面挡住前为止。在这一段时间内，由于柱塞的运动，水从水室被挤出，流向水道。所以这段升程称为预行程。当柱塞将水孔挡住时，便开始压水过程。柱塞上行，水室内水压急剧升高。当压力超过出水阀的弹力和上部水压时，就顶开出水阀，水压入水管送至喷水器。
[0003]现有柱塞一般是陶瓷套结构套设在柱体上形成的连接结构，组装时，陶瓷套结构的内径和柱体外径精度需要很高，否则影响组装后的轴心，当然也可以为陶瓷套结构的内径大于柱体外径，但是陶瓷套径向受力时无支撑，易出现损坏。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种高压泵用高强度套装式柱塞，组装贴合度高，整体性好，有效提高整体强度和寿命。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种高压泵用高强度套装式柱塞，包括柱塞杆和陶瓷套，所述柱塞杆表面以及陶瓷套内壁面均设置为圆台型，所述陶瓷套套设在柱塞杆上，所述柱塞杆一端设置有限位台，另一端设置有限位端盖，所述限位台的轴向上还设置有动力连接部，所述动力连接部上设置有轴孔；
[0006]所述陶瓷套与柱塞杆之间设置有黏胶层，所述柱塞杆的表面上还开设有螺旋储胶槽，所述限位台与陶瓷套端面之间设置有弹性密封件，所述限位端盖位于柱塞杆一侧的表面上涂覆有胶水并安装有密封圈。
[0007]进一步地，所述柱塞杆位于限位端盖一端上设置有外螺纹柱，所述外螺纹柱对应的限位端盖上设置有配合旋固的内螺纹槽。
[0008]进一步地，所述限位端盖上设置有多个旋转凹槽。
[0009]进一步地，所述动力连接部上设置有止转部，所述轴孔设置在止转部上。
[0010]进一步地，所述轴孔数量为2，且分别朝向X轴和Y轴方向设置。
[0011]进一步地，所述陶瓷套由多个陶瓷环依次连接组成。
[0012]进一步地，相邻两个陶瓷环之间通过胶水连接。
[0013]进一步地，所述柱塞杆、限位台即动力连接部一体成型制成，且材质为钢。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、圆台型结构能够使得陶瓷套内壁与柱塞杆稳定贴合在一起，并处于同一轴心上，保证组装后的品质和密封性。
[0016]2、柱塞杆上开设的螺旋储胶槽能够有效储胶，在套设组装过程中，能够避免挤压
后胶水排除导致黏连效果下降的问题。
[0017]3、柱塞杆和陶瓷套之间通过圆台型结构表面以及限位端盖配合在轴向两端上限位，实现有效固定，陶瓷套与柱塞杆接触面大，受力均匀，能够大大提高整体强度。
[0018]4、弹性密封件和密封圈进一步提高密封效果。
附图说明
[0019]图1是本技术的整体结构示意图；
[0020]图2是本技术的截面结构示意图；
[0021]图3是本技术的柱塞杆部分示意图；
[0022]图4是本技术的多轴孔示意图；
[0023]图5是本技术由多个陶瓷环组成陶瓷套的柱塞示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0025]参照图1至图3所示，本技术的高压泵用高强度套装式柱塞的一实施例，包括柱塞杆1和陶瓷套2，柱塞杆表面以及陶瓷套内壁面均设置为圆台型3，陶瓷套套设在柱塞杆上，由于圆台型结构的设计，柱塞杆表面与陶瓷套内壁面在轴向上限位接触，与现有平行套设的表面比较，具有更加充分、更加紧密的贴合效果，减小柱塞杆和陶瓷套之间的间隙，使得整个陶瓷柱塞的密封性得到保证，并且具有轴向受力限位的效果，而现有结构则通过对陶瓷套端面阻挡限位，本申请受力面积大，组装更为稳定，不易碎裂，因此也能有效保证整个陶瓷柱塞的结构强度。在组装后，陶瓷套还具有自适应对中能力，有效保证柱塞杆和陶瓷套的轴心一致，降低组装难度，提高组装精度。
[0026]在柱塞杆一端设置有限位台4，另一端设置有限位端盖5，限位端盖限制陶瓷套移动脱出，限位台的轴向上还设置有动力连接部6，动力连接部上设置有轴孔7，通过轴孔实现动力传递；为了保证连接强度以及防水性能，在陶瓷套与柱塞杆之间设置有黏胶层8，柱塞杆的表面上还开设有螺旋储胶槽9，螺旋储胶槽能够有效锁住胶水，在装配过程中保证黏胶层的连接牢固度；限位台与陶瓷套端面之间设置有弹性密封件10，在陶瓷套套入后，能够压缩弹性密封件，从而起到密封效果，限位端盖位于柱塞杆一侧的表面上涂覆有胶水并安装有密封圈11，从而在陶瓷套两端达到有效密封，提高使用性能。柱塞杆、限位台即动力连接部一体成型制成或者焊接连接，且材质为钢，保证强度。
[0027]上述柱塞杆位于限位端盖一端上设置有外螺纹柱12，外螺纹柱对应的限位端盖上设置有配合旋固的内螺纹槽，限位端盖能够有效旋紧固定，为了保证旋紧操作的便捷度，在限位端盖上设置有多个旋转凹槽13，方便扳手或者限位装置介入操作。动力连接部上设置有止转部14，配合旋转凹槽实现快速组装旋固的效果，操作便捷，轴孔设置在止转部上，轴孔位置扁平，便于轴连组件安装，降低轴连组件结构体积。
[0028]在一实施例中，参照图4所示，轴孔数量为2，且分别朝向X轴和Y轴方向设置。十字结构的两个轴孔可应用于卧式泵和立式泵，切换方便，大大提高工作效率。其中一个轴孔位于止转部一侧的动力连接部上，在轴孔开设后，有效保证整体强度不受影响。
[0029]在一实施例中，参照图5所示，陶瓷套由多个陶瓷环15依次连接组成。相邻两个陶瓷环之间通过胶水连接。在使用过程中，可以利用相互粘结的陶瓷环之间的缓冲作用抵消了部分外力，从而有效的降低陶瓷易碎的问题。
[0030]以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压泵用高强度套装式柱塞，其特征在于，包括柱塞杆和陶瓷套，所述柱塞杆表面以及陶瓷套内壁面均设置为圆台型，所述陶瓷套套设在柱塞杆上，所述柱塞杆一端设置有限位台，另一端设置有限位端盖，所述限位台的轴向上还设置有动力连接部，所述动力连接部上设置有轴孔；所述陶瓷套与柱塞杆之间设置有黏胶层，所述柱塞杆的表面上还开设有螺旋储胶槽，所述限位台与陶瓷套端面之间设置有弹性密封件，所述限位端盖位于柱塞杆一侧的表面上涂覆有胶水并安装有密封圈。2.如权利要求1所述的高压泵用高强度套装式柱塞，其特征在于，所述柱塞杆位于限位端盖一端上设置有外螺纹柱，所述外螺纹柱对应的限位端盖上设置有配合旋固的内螺纹槽。3.如权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱顺华，戴毅，夏春爱，李磊，彭涛，
申请(专利权)人：鑫洁宝机械科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：