本实用新型专利技术公开了一种塑料模具固定装置，属于塑料模具加工技术领域，包括底座以及依次设置于底座上端的下模具和上模具，底座上端面于下模具两侧对称设有固定座，固定座设有四个且分布于下模具四个边角，位于下模具不同侧边的相邻固定座之间设有固定架，固定架呈匚形，且其两端设有延伸部，固定座沿高度方向设有腰形槽，延伸部穿过腰形槽且与腰形槽转动且滑移连接，下模具上端面设有与固定架外形相适应的定位槽，且延伸部与固定座之间设有紧固装置，下模具与底座之间分别设有相互配合的定位柱与配合孔，本实用新型专利技术具有能够避免因作用力方向不同而对下模具产生的磨损，极大延长塑料模具的使用寿命的优点。具的使用寿命的优点。具的使用寿命的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料模具固定装置
[0001]本技术涉及塑料模具加工
，具体为一种塑料模具固定装置。
技术介绍
[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。
[0003]塑料模具在加工时往往需要对其位置进行固定，但现有技术中，需要操作人员手动调整将模具固定住，浪费了大量的人力和时间，增加了操作人员的劳动强度，降低了产品的加工效率，为此，相关
的技术人员对此进行了改进，例如中国专利公告号为CN206983066U提出的“一种便于固定的塑料模具装置”，其包括上模具和下模具，下模具位于上模具的下方，且下模具放置在放置板上，放置板水平放置在放置槽内，且放置槽开设在固定底座的上表面，放置板的底面与放置槽之间通过多个间隔设置的第一弹簧连接，且放置板的左右两侧均竖直设置有侧板，放置板的上表面间隔设置有两个卡块，所放置板上放置有下模具，且下模具的底部设置有与两个卡块配合卡接的卡槽，固定底座上间隔开设有两个安装槽，且两个安装槽相互靠近的一端均与放置槽相互连通，两个安装槽内均水平设置有第二弹簧，第二弹簧的外端与安装槽的侧壁固定连接，且第二弹簧的内端与水平设置的抵杆连接，抵杆顶面靠近第二弹簧的一端设置有拨动块，且下模具左右两侧的底部均开设有与抵杆配合连接的插槽，虽然本技术能够满足对模具位置进行快速固定，节约人力、时间，提高了产品加工效率的特点。
[0004]但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如下模具与固定底座之间的限位通过水平滑移的抵杆与插槽实现，而下模具工作时对底座施加的力为竖直方向，长期使用过程中，容易造成抵杆以及插槽产生变形，导致下模具与固定底座之间的连接产生新的松动，耐用性较差。
[0005]基于此，本技术设计了一种塑料模具固定装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种塑料模具固定装置，以解决上述技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料模具固定装置，包括底座以及依次设置于底座上端的下模具和上模具，所述底座上端面于下模具两侧对称设有固定座，所述固定座设有四个且分布于下模具四个边角，位于下模具不同侧边的相邻固定座之间设有固定架，所述固定架呈匚形，且其两端设有延伸部，所述固定座沿高度方向设有腰形槽，所述延伸部穿过所述腰形槽且与所述腰形槽转动且滑移连接，所述下模具上端面设有与固定架外形相适应的定位槽，且所述延伸部与固定座之间设有紧固装置，所述下模具
与底座之间分别设有相互配合的定位柱与配合孔，当所述固定架嵌合于定位槽内时，所述延伸部与底座上端面处于同一水平面。
[0008]优选的，所述固定架呈管状弯曲形成匚形，所述延伸部固接于固定架两端，且所述延伸部远离固定架的一端设有紧固板。
[0009]优选的，所述腰形槽延伸至固定座，且所述固定座上设有与腰形槽连通且用于放置延伸部与紧固板的紧固槽，所述紧固槽远离腰形槽的一侧设有紧固螺孔，所述紧固板上设有与紧固槽位置相对且相互配合的紧固孔，所述紧固孔与紧固螺孔之间穿设有紧固螺栓，所述紧固螺栓、紧固孔以及紧固螺孔构成所述紧固装置。
[0010]优选的，所述紧固板与紧固槽之间设有缓冲垫。
[0011]优选的，所述固定座上端面设有与固定架外形相适应的容置槽，当所述固定架转动至与固定座上端面贴合时，所述固定架嵌合于容置槽内。
[0012]优选的，所述容置槽远离下模具的一侧设有与容置槽连通的开口槽，所述开口槽与容置槽之间呈弧形过度。
[0013]优选的，所述固定架远离固定座的一侧设有填充部，当所述固定架嵌合于定位槽时，所述填充部与定位槽的空隙部分相适应且使下模具上端面的定位槽位置形成平整表面。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]本技术在底座上设置四个固定座，在下模具不同侧的相邻固定座之间设置呈匚形的固定架，且在下模具上端面设置于固定架配合的定位槽，固定座上沿高度方向开设腰形槽，固定架两端的延伸部滑移且转动连接在腰形槽内，且下模具与底座之间分别设置定位柱与配合孔，当安装下模具时，首先将下模具的定位柱与底座上的配合孔进行定位配合，此时四个固定座分别位于下模具两侧的四个边角位置，随后转动固定架，使其中间部分转动至下模具的上端面且与定位槽进行定位，固定座上的腰形槽能够使固定架在竖直方向上有一定的移动范围，使固定架能够更方便地与定位槽进行定位，随后将固定架整体下移，使其嵌入定位槽内，此时延伸部与底座上端面处于同一水平面，最后即可通过紧固装置将延伸部与底座之间进行固定，实现对下模具的安装固定，由此，能够实现对下模具的方便安装于固定，且其相对作用力与下模具和上模具工作时产生的作用力方向处于同一竖直线上，能够避免因作用力方向不同而产生的磨损，极大延长塑料模具的使用寿命。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为本实施例的爆炸结构示意图；
[0019]图3为图2中A部分的放大示意图；
[0020]图4为本实施例中下模板的结构示意图；
[0021]图5为本实施例中底座的结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、底座；11、配合孔；12、紧固槽；13、容置槽；14、开口槽；2、下模具；21、定位槽；22、定位柱；3、上模具；4、固定座；41、腰形槽；5、固定架；51、延伸部；52、紧固板；521、紧固孔；522、缓冲垫；53、填充部；6、紧固螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种塑料模具固定装置，包括底座1以及依次安装在底座1上端的下模具2和上模具3，底座1上端面于下模具2两侧对称设有固定座4，固定座4设有四个且分布于下模具2四个边角，位于下模具2不同侧边的相邻固定座4之间设有固定架5，固定架5呈匚形，且其两端设有延伸部51，固定座4沿高度方向设有腰形槽41，延伸部51穿过腰形槽41且与腰形槽41转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料模具固定装置，包括底座(1)以及依次设置于底座(1)上端的下模具(2)和上模具(3)，其特征在于：所述底座(1)上端面于下模具(2)两侧对称设有固定座(4)，所述固定座(4)设有四个且分布于下模具(2)四个边角，位于下模具(2)不同侧边的相邻固定座(4)之间设有固定架(5)，所述固定架(5)呈匚形，且其两端设有延伸部(51)，所述固定座(4)沿高度方向设有腰形槽(41)，所述延伸部(51)穿过所述腰形槽(41)且与所述腰形槽(41)转动且滑移连接，所述下模具(2)上端面设有与固定架(5)外形相适应的定位槽(21)，且所述延伸部(51)与固定座(4)之间设有紧固装置，所述下模具(2)与底座(1)之间分别设有相互配合的定位柱(22)与配合孔(11)，当所述固定架(5)嵌合于定位槽(21)内时，所述延伸部(51)与底座(1)上端面处于同一水平面。2.根据权利要求1所述的一种塑料模具固定装置，其特征在于：所述固定架(5)呈管状弯曲形成匚形，所述延伸部(51)固接于固定架(5)两端，且所述延伸部(51)远离固定架(5)的一端设有紧固板(52)。3.根据权利要求2所述的一种塑料模具固定装置，其特征在于：所述腰形槽(41)延伸至固定座(4)，且所述固定座(4)上设有与腰形槽(41)连通且用于放...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟学财，
申请(专利权)人：钟学财，
类型：新型
国别省市：
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