一种可截断的包芯线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可截断的包芯线，涉及包芯线技术领域。本实用新型专利技术包括钢带套、内芯和封头，内芯由若干芯线挤压制成，内芯周侧面并排且间隔相同的挤压固定有阻隔套，阻隔套上呈环状冷轧有若干凸起，钢带套呈圈状压套接在内芯和阻隔套外部，钢带套与内芯之间的空隙处填充有粉料。本实用新型专利技术通过在内芯上线性阵列多个阻隔套，在包芯线使用不完需要切断时，同时在阻隔套上设置凸起，并通过挤压钢带套上会形成标识，能够保证切割的位置在阻隔套的位置，能够快速切割且不会造成粉料的泄露的情况，同时设置封头，便于对切割处进行密封处理，解决了现有的包芯线截断后可能会造成粉料泄露和不易密封的问题。露和不易密封的问题。露和不易密封的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可截断的包芯线


[0001]本技术属于包芯线
，特别是涉及一种可截断的包芯线。

技术介绍

[0002]现有的包芯线生产后会缠绕在架体上，由于架体上缠绕的包芯线较长，在整个架体上的包芯线使用不完的情况下，需要进行切割，然而切割后的包芯线端部无法快速密封，不易封头，同时针对粉料作为内芯的包芯线，在切割后可能会出现粉料泄露的情况，从而会影响包芯线的使用效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可截断的包芯线，通过在内芯上线性阵列多个阻隔套，在包芯线使用不完需要切断时，同时在阻隔套上设置凸起，并通过挤压钢带套上会形成标识，能够保证切割的位置在阻隔套的位置，能够快速切割且不会造成粉料的泄露的情况，同时设置封头，便于对切割处进行密封处理，解决了现有的包芯线截断后可能会造成粉料泄露和不易密封的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种可截断的包芯线，包括钢带套、内芯和封头；
[0006]所述内芯由若干芯线挤压制成，所述内芯周侧面并排且间隔相同的挤压固定有阻隔套，所述阻隔套上呈环状冷轧有若干凸起；
[0007]所述钢带套呈圈状压套接在内芯和阻隔套外部，所述钢带套与内芯之间的空隙处填充有粉料，所述钢带套与凸起的结合处经挤压形成标识；
[0008]所述封头包括封盖，所述封盖一表面固定有套环，所述套环与钢带套间隙配合；
[0009]所述套环周侧面开设有若干通孔，所述套环套接在钢带套一端且通过钢钉固定在钢带套上。
[0010]进一步地，所述封盖一表面且位于套环内部的位置固定有若干针刺，所述针刺的长度小于套环的长度，差值在0.3-1cm的范围。
[0011]进一步地，所述凸起位于阻隔套的中部，所述阻隔套的长度为套环长度的两倍。
[0012]进一步地，所述封盖远离套环的一表面固定有垫块。
[0013]进一步地，两所述阻隔套之间的距离在1-5米的范围。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过在内芯上线性阵列多个阻隔套，在包芯线使用不完需要切断时，同时在阻隔套上设置凸起，并通过挤压钢带套上会形成标识，能够保证切割的位置在阻隔套的位置，能够快速切割且不会造成粉料的泄露的情况，同时设置封头，便于对切割处进行密封处理，能够保证包芯线的使用效果。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的一种可截断的包芯线的结构示意图；
[0019]图2为图1俯视视角的结构示意图；
[0020]图3为图2中A-A处的结构剖视图；
[0021]图4为钢带套的结构示意图；
[0022]图5为阻隔套的结构示意图；
[0023]图6为封头后视视角的结构示意图；
[0024]图7为封头前视视角的结构示意图；
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1-钢带套，2-内芯，3-封头，101-标识，102-粉料，201-阻隔套，202-凸起，301-封盖，302-套环，303-通孔，304-针刺，305-垫块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1-7所示，本技术为一种可截断的包芯线，包括钢带套1、内芯2和封头3；
[0029]内芯2由若干芯线挤压制成，内芯2周侧面并排且间隔相同的挤压固定有阻隔套201，阻隔套201上呈环状冷轧有若干凸起202；
[0030]钢带套1呈圈状压套接在内芯2和阻隔套201外部，钢带套1与内芯2之间的空隙处填充有粉料102，钢带套1与凸起202的结合处经挤压形成标识101；
[0031]封头3包括封盖301，封盖301一表面固定有套环302，套环302与钢带套1间隙配合；
[0032]套环302周侧面开设有若干通孔303，套环302套接在钢带套1一端且通过钢钉固定在钢带套1上。
[0033]其中如图6所示，封盖301一表面且位于套环302内部的位置固定有若干针刺304，针刺304的长度小于套环302的长度，差值在0.3-1cm的范围。
[0034]其中，凸起202位于阻隔套201的中部，阻隔套201的长度为套环302长度的两倍。
[0035]其中如图1-3和图6-7所示，封盖301远离套环302的一表面固定有垫块305。
[0036]其中，两阻隔套201之间的距离在1-5米的范围。
[0037]其中，需要截断包芯线时，选择需要切断的大致位置，选择最接近的标识101，使用切割机沿着标识101后侧切割，包芯线切断处为有内至外依次是内芯2、阻隔套201和钢带套1，取出新的封头3，将封头3敲击至包芯线端部，针刺304深入内芯2，套环302包裹在包芯线端部周侧面，使用电钻并沿着通孔303进行打孔，将阻隔套201上开出孔洞，使用钢钉固定封
头3。
[0038]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0039]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可截断的包芯线，包括钢带套(1)和内芯(2)，其特征在于：还包括封头(3)；所述内芯(2)由若干芯线挤压制成，所述内芯(2)周侧面并排且间隔相同的挤压固定有阻隔套(201)，所述阻隔套(201)上呈环状冷轧有若干凸起(202)；所述钢带套(1)呈圈状压套接在内芯(2)和阻隔套(201)外部，所述钢带套(1)与内芯(2)之间的空隙处填充有粉料(102)，所述钢带套(1)与凸起(202)的结合处经挤压形成标识(101)；所述封头(3)包括封盖(301)，所述封盖(301)一表面固定有套环(302)，所述套环(302)与钢带套(1)间隙配合；所述套环(302)周侧面开设有若干通孔(303)，所述套环(302)套接在钢带套(1)一端且...

【专利技术属性】
技术研发人员：马自强，俞永东，李国超，
申请(专利权)人：江苏戴美特医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：