本实用新型专利技术公开了一种便于使用者使用的高性能铝管材料加工装置，包括装置本体，所述装置本体顶部的前侧和后侧均固定连接有固定块，所述固定块的内部贯穿活动连接有推杆，两个推杆相对的一侧均固定连接有限位板，所述限位板的底部与装置本体活动连接，所述固定块的内部固定连接有定位机构。本实用新型专利技术通过设置装置本体、定位机构、固定块、限位板、滑套、滑杆、推杆、定位槽、活动孔、拉把、把手、连接孔、滑槽、滑块和通孔的配合使用，解决了现有的高性能铝管材料加工装置没有对铝管进行限位的功能，铝管在进入切割装置中进行切割时会发生偏斜，进而影响铝管的切割效果，不便于使用者使用的问题。用的问题。用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种便于使用者使用的高性能铝管材料加工装置
[0001]本技术属于铝管材料加工装置
，尤其涉及一种便于使用者使用的高性能铝管材料加工装置。
技术介绍
[0002]铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料，可有一个或多个封闭的通孔，壁厚、横截面均匀一致，以直线形或成卷状交货，广泛用于汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等行业。
[0003]铝管在加工时需要使用到切割装置进行切割，切割装置能够把铝管按照规定的尺寸进行切断，从而方便了铝管的加工使用，但是现有的高性能铝管材料加工装置没有对铝管进行限位的功能，铝管在进入切割装置中进行切割时会发生偏斜，进而影响铝管的切割效果，不便于使用者的使用。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种便于使用者使用的高性能铝管材料加工装置，具备方便使用者调节对铝管进行限位加工，防止铝管发生偏斜，方便使用者使用的优点，解决了现有的高性能铝管材料加工装置没有对铝管进行限位的功能，铝管在进入切割装置中进行切割时会发生偏斜，进而影响铝管的切割效果，不便于使用者使用的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种便于使用者使用的高性能铝管材料加工装置，包括装置本体，所述装置本体顶部的前侧和后侧均固定连接有固定块，所述固定块的内部贯穿活动连接有推杆，两个推杆相对的一侧均固定连接有限位板，所述限位板的底部与装置本体活动连接，所述固定块的内部固定连接有定位机构，所述推杆的左侧开设有与定位机构配合使用的定位槽。
[0006]作为本技术优选的，所述定位机构包括活动板，所述活动板的内部固定连接有与定位槽配合使用的定位杆，所述定位杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的右侧与活动板固定连接，所述弹簧的左侧与固定块的内壁固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述定位槽的数量为若干个，所述定位槽均匀的分布于推杆的左侧，所述固定块靠近推杆的一侧开设有与推杆配合使用的活动孔，两个推杆相反的一侧均固定连接有把手。
[0008]作为本技术优选的，所述限位板底部的两侧均固定连接有滑套，所述滑套的内部活动连接有滑杆，所述滑杆的前侧和后侧均与装置本体的内壁固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述活动板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述固定块内壁的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0010]作为本技术优选的，所述固定块的内壁开设有与定位杆配合使用的通孔，所述固定块的左侧开设有连接孔，所述定位杆的左侧穿过连接孔并延伸至固定块的外侧固定
连接有拉把。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置装置本体、定位机构、固定块、限位板、滑套、滑杆、推杆、定位槽、活动孔、拉把、把手、连接孔、滑槽、滑块和通孔的配合使用，解决了现有的高性能铝管材料加工装置没有对铝管进行限位的功能，铝管在进入切割装置中进行切割时会发生偏斜，进而影响铝管的切割效果，不便于使用者使用的问题。
[0013]2、本技术通过设置定位机构，有效的实现了对固定块与推杆之间进行定位的作用，从而防止了推杆的移动，进而实现了对限位板进行限位的作用，方便了限位板对加工的铝管进行限位，方便了铝管的切割，方便了使用者的使用。
[0014]3、本技术通过设置若干个定位槽，有效的实现了对定位杆进行定位的作用，且方便了限位板进行调节限位，方便了不同大小的铝管进行加工，通过设置把手，方便了使用者控制推杆的移动。
[0015]4、本技术通过设置滑杆和滑套的配合使用，方便了限位板的移动，且实现了对限位板进行限位的作用，防止了限位板移动时发生偏斜，进而使限位板能够稳定移动，方便了使用者的使用。
[0016]5、本技术通过设置滑块和滑槽的配合使用，有效的增加了活动板移动的稳定性，且实现了对活动板进行限位的作用，防止了活动板移动时发生偏斜，进而使定位机构能够稳定移动。
[0017]6、本技术通过设置通孔和连接孔的配合使用，有效的避免了定位杆与固定块之间的摩擦力，从而方便了定位杆的移动，通过设置拉把，方便了使用者控制定位杆的移动，方便了使用者的使用。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供图1中A处的局部放大图；
[0020]图3是本技术实施例提供图1中B处的局部放大图；
[0021]图4是本技术实施例提供局部结构的立体图；
[0022]图5是本技术实施例提供局部结构的剖视图。
[0023]图中：1、装置本体；2、定位机构；201、定位杆；202、弹簧；203、活动板；3、固定块；4、限位板；5、滑套；6、滑杆；7、推杆；8、定位槽；9、活动孔；10、拉把；11、把手；12、连接孔；13、滑槽；14、滑块；15、通孔。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种便于使用者使用的高性能铝管材料加工装置，包括装置本体1，装置本体1顶部的前侧和后侧均固定连接有固定块3，固定块3的内部贯穿活动连接有推杆7，两个推杆7相对的一侧均固定连接有限位板4，限位板4的底
部与装置本体1活动连接，固定块3的内部固定连接有定位机构2，推杆7的左侧开设有与定位机构2配合使用的定位槽8。
[0027]参考图5，定位机构2包括活动板203，活动板203的内部固定连接有与定位槽8配合使用的定位杆201，定位杆201的表面套设有弹簧202，弹簧202的右侧与活动板203固定连接，弹簧202的左侧与固定块3的内壁固定连接。
[0028]采用上述方案：通过设置定位机构2，有效的实现了对固定块3与推杆7之间进行定位的作用，从而防止了推杆7的移动，进而实现了对限位板4进行限位的作用，方便了限位板4对加工的铝管进行限位，方便了铝管的切割，方便了使用者的使用。
[0029]参考图3、图4和图5，定位槽8的数量为若干个，定位槽8均匀的分布于推杆7的左侧，固定块3靠近推杆7的一侧开设有与推杆7配合使用的活动孔9，两个推杆7相反的一侧均固定连接有把手11。
[0030]采用上述方案：通过设置若干个定位槽8，有效的实现了对定位杆201进行定位的作用，且方便了限位板4进行调节限位，方便了不同大小的铝管进行加工，通过设置把手11，方便了使用者控制推杆7的移动。
[0031]参考图2和图4，限位板4底部的两侧均固定连接有滑套5，滑套5的内部活动连接有滑杆6，滑杆6的前侧和后侧均与装置本体1的内壁固定连接。
[0032]采用上述方案：通过设置滑杆6和滑套5的配合使用，方便了限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于使用者使用的高性能铝管材料加工装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)顶部的前侧和后侧均固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的内部贯穿活动连接有推杆(7)，两个推杆(7)相对的一侧均固定连接有限位板(4)，所述限位板(4)的底部与装置本体(1)活动连接，所述固定块(3)的内部固定连接有定位机构(2)，所述推杆(7)的左侧开设有与定位机构(2)配合使用的定位槽(8)。2.如权利要求1所述的一种便于使用者使用的高性能铝管材料加工装置，其特征在于：所述定位机构(2)包括活动板(203)，所述活动板(203)的内部固定连接有与定位槽(8)配合使用的定位杆(201)，所述定位杆(201)的表面套设有弹簧(202)，所述弹簧(202)的右侧与活动板(203)固定连接，所述弹簧(202)的左侧与固定块(3)的内壁固定连接。3.如权利要求1所述的一种便于使用者使用的高性能铝管材料加工装置，其特征在于：所述定位槽(8)的数量为若干个，所述定位槽(8)均匀的分布于...
【专利技术属性】
技术研发人员：付沈斌，
申请(专利权)人：广州国睿电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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