本实用新型专利技术公开了一种涤纶经编布分散染料免水洗连续染色装置，涉及到染色设备技术领域，包括两个染色箱，两个染色箱之间设置有主动辊，主动辊的两侧均设置有支撑板，主动辊的中部贯穿连接有第一转轴，第一转轴的两端分别与两个支撑板贯穿连接，主动辊的上方设置有挤压轮，挤压轮的中部贯穿连接有第二转轴，第二转轴的两端分别与两个支撑板贯穿连接，支撑板的一侧面中部开设有限位滑槽，两个限位滑槽内均设置有两个限位滑套。本实用新型专利技术通过在两个染色箱之间设置有主动辊，主动辊的上方设置有挤压轮，挤压轮的下端面和主动辊的上端面分别与布料的上下两端面贴合并挤压，因此主动辊转动能够对布料进行传送，从而有效保证了传送的动力。动力。动力。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶经编布分散染料免水洗连续染色装置
[0001]本技术涉及染色设备
，特别涉及一种涤纶经编布分散染料免水洗连续染色装置。
技术介绍
[0002]染整就是对纺织材料进行以化学处理为主的工艺过程，现代也通称为印染，染整包括预处理、染色、印花和整理。其中，预处理亦称练漂，其主要目的在于去除纺织材料上的杂质，使后续的染色、印花、整理加工得以顺利进行，获得预期的加工效果；染色是通过染料和纤维发生物理的或化学的结合而使纺织材料具有一定的颜色；印花是用色浆在纺织物上获得彩色花纹图案；整理是通过物理作用或使用化学药剂改进织物的光泽、形态等外观，提高织物的服用性能或使织物具有拒水、拒油等特性。在涤纶经编布分散染料免水洗连续染色过程中，涤纶经编布会依次穿过各个染色箱，传统的连续染色装置中，相邻的两个染色箱之间没有设置主动托辊，导致涤纶经编布传送动力不足，其次，涤纶经编布在传送过程中容易被拉伸过紧或者过于松弛，若不及时调节，容易影响后续的工艺进行。
[0003]因此，专利技术一种涤纶经编布分散染料免水洗连续染色装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种涤纶经编布分散染料免水洗连续染色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤纶经编布分散染料免水洗连续染色装置，包括两个染色箱，两个所述染色箱之间设置有主动辊，所述主动辊的两侧均设置有支撑板，所述主动辊的中部贯穿连接有第一转轴，所述第一转轴的两端分别与两个支撑板贯穿连接，所述主动辊的上方设置有挤压轮，所述挤压轮的中部贯穿连接有第二转轴，所述第二转轴的两端分别与两个支撑板贯穿连接，所述支撑板的一侧面中部开设有限位滑槽，两个所述限位滑槽内均设置有两个限位滑套，两个所述限位滑套之间设置有连接杆，所述连接杆的两端分别与两个限位滑套固定连接，四个所述限位滑套分别活动套接在第一转轴的两端和第二转轴的两端，所述第一转轴上的限位滑套的下端设置有伸缩装置，所述支撑板的一端外侧设置有电机，所述电机的转轴一端与第一转轴的一端均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0006]优选的，所述限位滑槽设置为圆弧形，所述限位滑套的两端外侧分别与限位滑槽的两侧内壁贴合连接，所述电机位于限位滑槽所在圆的圆心处。
[0007]优选的，所述伸缩装置包括密封缸，所述密封缸的下端外壁通过销轴与限位滑槽的下端内壁活动连接。
[0008]优选的，所述密封缸的内腔设置有密封塞，所述密封塞的侧壁与密封缸的内壁贴合连接。
[0009]优选的，所述密封塞的上端面中部固定连接有活塞杆，所述活塞杆的上端通过另一个销轴与位于下方的限位滑套的下端外壁活动连接。
[0010]优选的，所述密封缸的内腔下端设置有推力弹簧，所述推力弹簧的两端分别与密封塞的下端面和密封缸的下端内壁固定连接，所述密封缸的一侧壁下端开设有通气孔。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过在两个染色箱之间设置有主动辊，主动辊的上方设置有挤压轮，挤压轮的下端面和主动辊的上端面分别与布料的上下两端面贴合并挤压，因此主动辊转动能够对布料进行传送，从而有效保证了传送的动力；
[0013]2、本技术通过在第一转轴上的限位滑套的下端固定连接有伸缩装置，伸缩装置包括密封缸，密封缸的内腔设置有推力弹簧，因此布料过紧时能够通过压缩推力弹簧使得第一转轴在限位滑槽内向下滑动，布料松弛时推力弹簧提供推力使得第一转轴在限位滑槽内向上滑动，从而能够对布料的松紧程度进行及时调节。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构俯剖示意图。
[0015]图2为本技术整体结构侧视示意图。
[0016]图3为本技术伸缩装置结构侧剖示意图。
[0017]图中：1、染色箱；2、主动辊；3、支撑板；4、第一转轴；5、挤压轮；51、第二转轴；6、连接杆；7、限位滑槽；8、限位滑套；9、伸缩装置；10、电机；11、皮带轮；12、密封缸；13、密封塞；14、活塞杆；15、推力弹簧；16、通气孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1-3所示的一种涤纶经编布分散染料免水洗连续染色装置，包括两个染色箱1，两个染色箱1之间设置有主动辊2，主动辊2的两侧均设置有支撑板3，主动辊2的中部贯穿连接有第一转轴4，第一转轴4的两端分别与两个支撑板3贯穿连接，主动辊2的上方设置有挤压轮5，挤压轮5的中部贯穿连接有第二转轴51，第二转轴51的两端分别与两个支撑板3贯穿连接，挤压轮5的下端面和主动辊2的上端面分别与布料的上下两端面贴合并挤压，因此主动辊2转动时能够带动布料的移动，从而为布料的传送提供动力。
[0020]其次，在支撑板3的一侧面中部开设有限位滑槽7，限位滑槽7设置为圆弧形，两个限位滑槽7内均设置有两个限位滑套8，限位滑套8的两端外侧分别与限位滑槽7的两侧内壁贴合连接，两个限位滑套8之间设置有连接杆6，连接杆6的两端分别与两个限位滑套8固定连接，四个限位滑套8分别活动套接在第一转轴4的两端和第二转轴51的两端，因此四个限位滑套8能够在限位滑槽7内同步上下滑动，进而带动挤压轮5和主动辊2同步上下滑动，因此布料过紧时布料会挤压主动辊2使得第一转轴4在限位滑槽7内向下滑动，从而避免布料过紧将布料拉伸变形，第一转轴4上的限位滑套8的下端设置有伸缩装置9。
[0021]具体的，伸缩装置9包括密封缸12，密封缸12的下端外壁通过销轴与限位滑槽7的下端内壁活动连接，密封缸12的内腔设置有密封塞13，密封塞13的侧壁与密封缸12的内壁贴合连接，密封塞13的上端面中部固定连接有活塞杆14，活塞杆14的上端通过另一个销轴与第一转轴4的下端外壁活动连接，由于限位滑槽7设置为圆弧形，因此限位滑套8在限位滑槽7内上下滑动时，其水平位置会发生一定的改变，而伸缩装置9的上下两端均设置有销轴，因此伸缩装置9在伸缩的同时能够发生一定角度的转动，密封缸12的直径小于限位滑槽7的宽度，因此在一定的角度内伸缩装置9不会与限位滑槽7的内壁发生碰撞。
[0022]而且，在密封缸12的内腔下端设置有推力弹簧15，推力弹簧15的两端分别与密封塞13的下端面和密封缸12的下端内壁固定连接，密封缸12的一侧壁下端开设有通气孔16，当布料松弛时，推力弹簧15提供推力使得限位滑套8在限位滑槽7内向上滑动，从而带动主动辊2和挤压轮5同步向上滑动，进而能够将布料撑起。
[0023]并且，在支撑板3的一端外侧设置有电机10，电机10位于限位滑槽7所在圆的圆心处，电机10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶经编布分散染料免水洗连续染色装置，包括两个染色箱(1)，其特征在于：两个所述染色箱(1)之间设置有主动辊(2)，所述主动辊(2)的两侧均设置有支撑板(3)，所述主动辊(2)的中部贯穿连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的两端分别与两个支撑板(3)贯穿连接，所述主动辊(2)的上方设置有挤压轮(5)，所述挤压轮(5)的中部贯穿连接有第二转轴(51)，所述第二转轴(51)的两端分别与两个支撑板(3)贯穿连接，所述支撑板(3)的一侧面中部开设有限位滑槽(7)，两个所述限位滑槽(7)内均设置有两个限位滑套(8)，两个所述限位滑套(8)之间设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)的两端分别与两个限位滑套(8)固定连接，四个所述限位滑套(8)分别活动套接在第一转轴(4)的两端和第二转轴(51)的两端，所述第一转轴(4)上的限位滑套(8)的下端设置有伸缩装置(9)，所述支撑板(3)的一端外侧设置有电机(10)，所述电机(10)的转轴一端与第一转轴(4)的一端均固定套接有皮带轮(11)，两个所述皮带轮(11)之间通过皮带传动连接。2.根据权利要求1所述的一种涤纶经编布分散染料免水洗连续染色装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴岳平，
申请(专利权)人：嘉兴市中威印染股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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