一种稻米谷物筛分机制造技术

本实用新型专利技术涉及谷物筛选设备技术领域，且公开了一种稻米谷物筛分机，包括机箱，所述机箱内壁的左侧底部固定连接有护套，所述护套的内部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿护套的顶部并延伸至其上方，且电机的输出端固定连接有转轴，通过风扇和筛选板的配合使用，将谷物进行分层筛选，第一层将细小颗粒的杂质和灰尘筛选出来，第二层将较大颗粒杂物和草叶筛选出来，第三层将中等颗粒和谷物分离出来，有效地提高的筛选的精准度和效率，通过出尘管、出尘口和出料口均套接有收集袋，高效的分类收集筛选出来的杂质和谷物，方便将分类号的垃圾进行相对应的处理，机箱底部的万向轮使得整个装置能够便捷的移动运输。装置能够便捷的移动运输。装置能够便捷的移动运输。

【技术实现步骤摘要】
一种稻米谷物筛分机


[0001]本技术涉及谷物筛选设备
，尤其涉及一种稻米谷物筛分机。

技术介绍

[0002]我国自古以来就是一个农业大国，稻米的种植有了几千年的历史，在稻米和谷物的收成时，收起来的稻米和谷物中往往会掺杂了许多泥土草叶以及灰尘，需要人工一点点的筛分出来，费事费力，筛分机应运而出。
[0003]现有专利(公开号：CN208554948U)公开了一种谷物筛分机，包括机架、筛网和驱动电机，能有效避免了谷物未筛选干净就被排出的情况，避免谷粒的浪费。在上述的现有技术中，该装置的筛选效率较低，且稻米谷物中的一些杂质较难分离出来，而且该装置在工作时，会有加大的灰尘扬起，污染环境，对工作人员的身体健康有害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：筛分效率低并筛分率低，且灰尘较大，有害健康，而提出的一种稻米谷物筛分机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种稻米谷物筛分机，包括机箱，所述机箱内壁的左侧底部固定连接有护套，所述护套的内部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿护套的顶部并延伸至其上方，且电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴一端贯穿支撑板的顶部并延伸至其上方，所述支撑板顶部的右侧表面通过隔尘板与机箱内壁的顶部固定连接，所述隔尘板的中间处插接有第一传动轴，所述第一传动轴一端的锥齿轮与转轴一端的锥齿轮相啮合，所述第一传动轴的另一端固定连接有风扇，所述支撑板左侧板的表面开设的通槽内套接有筛选板，所述筛选板的一端固定连接有推杆，所述筛选板的另一端滑动连接在机箱内壁的左侧表面上，所述推杆的外部套接有滑槽，所述支撑板底部左端的表面固定连接有支撑臂，所述支撑臂的一端套接有第二传动轴，所述第二传动轴一端的锥齿轮与转轴另一端的锥齿轮相互啮合，所述第二传动轴的另一端固定连接有转轮，所述转轮左侧表面边缘处的拨杆套接在推杆顶部的条形槽内；
[0007]所述机箱1内壁右侧的顶部插接有出尘管，所述出尘管的一端贯穿机箱右侧板的顶端并延伸至其外部，且出尘管一端的表面卡接有卡环，所述卡环一端的表面边缘处固定连接有收集袋，所述机箱顶部开口的边缘处固定连接有进料口，所述机箱底部左端的开口边缘处固定连接有出尘口。
[0008]优选的，所述出尘管插接在机箱内部的一端为喇叭状开口，且出尘管喇叭状开口的下边缘处与筛选板最高处的间隔为五厘米。
[0009]优选的，所述筛选板的数量为两个，且两个筛选板的倾斜角均为 15
°
并方向相反。
[0010]优选的，所述进料口内部的底部为倾斜面，且倾斜面的倾角为 15
°
。
[0011]优选的，所述收集袋的材质时透气布料，且透气孔直径为十微米。
[0012]优选的，所述机箱前后两侧板的表面均开设有出料口，且两个出料口的下边缘分别处在两个筛选板的下边缘行程的最高处。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术通过风扇和筛选板的配合使用，将谷物进行分层筛选，第一层将细小颗粒的杂质和灰尘筛选出来，第二层将较大颗粒杂物和草叶筛选出来，第三层将中等颗粒和谷物分离出来，有效地提高了筛选的精准度和筛选效率，且筛分出来的杂质均被收集起来，避免了对工作环境的污染，保护了工作人员的身体健康。
[0015](2)本技术通过出尘管、出尘口和出料口均套接有收集袋，高效的分类收集筛选出来的杂质和谷物，方便将分类号的垃圾进行相对应的处理，机箱底部的万向轮使得整个装置能够便捷的移动运输。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的主视剖面图；
[0017]图2为本技术结构的背视图；
[0018]图3为本技术结构图1中A部分的放大图；
[0019]图4为本技术结构的主视图。
[0020]图中：1、机箱；2、电机；3、护套；4、支撑板；5、转轴；6、第一传动轴；7、隔尘板；8、风扇；9、筛选板；10、进料口；11、出尘管；12、卡环；13、收集袋；14、出尘口；15、滑槽；16、支撑臂；17、推杆；18、转轮；19、第二传动轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1-4，一种稻米谷物筛分机，包括机箱1，机箱1内壁的左侧底部固定连接有护套3，机箱1前后两侧板的表面均开设有出料口，且两个出料口的下边缘分别处在两个筛选板9的下边缘行程的最高处，第一层是防止有些谷物和大颗粒杂物一起滚落，造成浪费，第二层是防止颗粒杂物和谷物一起滚落，造成造成布彻底，护套3的内部固定连接有电机2，电机2的输出端贯穿护套3的顶部并延伸至其上方，且电机2的输出端固定连接有转轴5，转轴5一端贯穿支撑板 4的顶部并延伸至其上方，支撑板4顶部的右侧表面通过隔尘板7与机箱1内壁的顶部固定连接，隔尘板7的中间处插接有第一传动轴6，第一传动轴6一端的锥齿轮与转轴5一端的锥齿轮相啮合，第一传动轴6的另一端固定连接有风扇8，支撑板4左侧板的表面开设的通槽内套接有筛选板9，筛选板9的数量为两个，且两个筛选板9的倾斜角均为15
°
并方向相反，方便将谷物和质量较大且体积不同的的杂物分离出来，提高谷物降低谷物杂质含量，提高谷物质量，筛选板9 的一端固定连接有推杆17，筛选板9的另一端滑动连接
在机箱1内壁的左侧表面上，推杆17的外部套接有滑槽15，支撑板4底部左端的表面固定连接有支撑臂16，支撑臂16的一端套接有第二传动轴19，第二传动轴19一端的锥齿轮与转轴5另一端的锥齿轮相互啮合，第二传动轴19的另一端固定连接有转轮18，转轮18左侧表面边缘处的拨杆套接在推杆17顶部的条形槽内。
[0024]机箱1内壁右侧的顶部插接有出尘管11，出尘管11插接在机箱 1内部的一端为喇叭状开口，且出尘管11喇叭状开口的下边缘处与筛选板9最高处的间隔为五厘米，方便将风扇吹散的灰尘和质量较轻的杂质集中收集进收集袋中，避免灰尘泄漏污染空气，影响工作人员的身体健康，出尘管11的一端贯穿机箱1右侧板的顶端并延伸至其外部，且出尘管11一端的表面卡接有卡环12，卡环12一端的表面边缘处固定连接有收集袋13，收集袋13的材质时透气布料，且透气孔直径为十微米，机箱1顶部开口的边缘处固定连接有进料口10，进料口10内部的底部为倾斜面，且倾斜面的倾角为15
°
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稻米谷物筛分机，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)内壁的左侧底部固定连接有护套(3)，所述护套(3)的内部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端贯穿护套(3)的顶部并延伸至其上方，且电机(2)的输出端固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)一端贯穿支撑板(4)的顶部并延伸至其上方，所述支撑板(4)顶部的右侧表面通过隔尘板(7)与机箱(1)内壁的顶部固定连接，所述隔尘板(7)的中间处插接有第一传动轴(6)，所述第一传动轴(6)一端的锥齿轮与转轴(5)一端的锥齿轮相啮合，所述第一传动轴(6)的另一端固定连接有风扇(8)，所述支撑板(4)左侧板的表面开设的通槽内套接有筛选板(9)，所述筛选板(9)的一端固定连接有推杆(17)，所述筛选板(9)的另一端滑动连接在机箱(1)内壁的左侧表面上，所述推杆(17)的外部套接有滑槽(15)，所述支撑板(4)底部左端的表面固定连接有支撑臂(16)，所述支撑臂(16)的一端套接有第二传动轴(19)，所述第二传动轴(19)一端的锥齿轮与转轴(5)另一端的锥齿轮相互啮合，所述第二传动轴(19)的另一端固定连接有转轮(18)，所述转轮(18)左侧表面边缘处的拨杆套接在推杆(17)顶部的条形槽内；所述机箱(1)内壁右侧的顶部插接有出尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玲华，罗坤明，
申请(专利权)人：张玲华，
类型：新型
国别省市：