用于成像装置的影像加热设备，包括温度检测元件、用于压温度检测元件的弹性部件以及用于覆盖温度检测元件的膜。通常由于弹性部件的宽度小于完全覆盖温度检测元件和弹性部件的膜的宽度，因此必须防止膜影响并跨接在装备在那些零件后面的加热器夹持器。为了改善上述问题，设置其宽度大于膜宽度的弹性部件以能够压膜的边缘。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术的
技术介绍
专利
本专利技术涉及一种在成像装置例如采用电子照相技术的激光打印机或传真设备中使用的影像加热设备，以通过热或压力将未定影的上色剂影像定影在记录介质例如片材上。 相关的
技术介绍
根据现有技术采用电子照相技术的成像装置其构成如附图中的图5所示。在图5中，附图标记201表示感光鼓，附图标记202表示充电辊，附图标记203表示激光曝光装置，附图标记204表示反射镜，附图标记205表示显影套筒，附图标记206表示上色剂，附图标记207表示上色剂容器，附图标记208表示转印辊，字母P表示作为记录介质的片材，附图标记210表示清洁刮刀，附图标记211表示废上色剂容器，附图标记212表示定影设备，附图标记213表示纸盒，附图标记214表示片材输送辊，附图标记215表示分离垫片，附图标记216表示高压电源。现在描述成像装置操作的概要。感光鼓201沿箭头方向旋转，并被提供有来自高压电源216的电能的充电辊202均匀充电。从激光曝光装置203发出的激光束被反射镜204反射，然后被提供给感光鼓201，由此在感光鼓201上形成静电潜影。上色剂容器207装有上色剂206，并且随着显影套筒205的旋转，适量的上色剂进行适度充电，然后被施加在感光鼓201上。显影套筒205上的上色剂206粘附于感光鼓201上的静电潜影上，该静电潜影被显影，并作为上色剂影像而可见。片材输送辊214按照与上色剂影像的形成成时控的关系从纸盒213逐一输送片材P。分离垫片215与片材输送辊214邻接设置，调整它的摩擦系数、磨光角度和表面形状，从而在每个片材输送时间内只输送一个记录介质。感光鼓201上的可见的上色剂影像由转印辊208转印到片材P上。没有转印而是残留在感光鼓201上的任何未转印的上色剂被清洁刮刀210收集到废上色剂容器211中，其表面被清洁了的感光鼓201进入了下一个成像过程。而且，其上承载有上色剂影像的片材P被定影设备212加热和加压，由此将上色剂影像永久的定影在片材P上。现在描述定影设备212的概要。附图6是定影设备212的纵向视图，图7是图6沿7-7线的截面视图。图8是温度检测部分的纵向视图。如日本专利申请公开63-31382所示，定影设备212采用了膜加热技术，其中阻抗热产生部件的图案设置在陶瓷基片上，以由此形成热产生部件，该热产生部件被用作加热器，它可以产生热量以通过薄膜加热其上承载有未定影的上色剂影像的片材。附图标记108表示具有在陶瓷基片上形成的阻抗热产生部件108a的加热器，该阻抗热产生部件108a涂布有玻璃层108b作为保护层。阻抗热产生部件108a由电源(未显示)提供电能，并发热。温度检测部件117邻接加热器108的背面，并检测加热器108的温度。温度检测部件117由温度检测元件(例如热敏电阻)101、用于弹性保持和压温度检测部件101的耐热弹性部件102、支撑温度检测元件101和弹性部件102并具有用于加热器夹持器109的定位形状的框104、与框104整体模制并与温度检测元件101电连接的金属105以及用于覆盖温度检测元件101和弹性部件102并由金属105定位的耐热保护片103(膜)构成。温度检测元件101可以在框104中形成的沟槽的帮助下按照与弹性部件102的膨胀和收缩相对应的量竖直移动。温度检测部件117由加热器夹持器109定位，并被一对弹簧106朝着加热器108偏置。附图标记107表示弹簧支撑部件。提供给加热器的电能量被CPU(未显示)所控制，从而热敏电阻所测出的温度就可以变得恒定。加热器夹持器109支撑着加热器108，它由耐热树脂例如PPS或液晶聚合物模制而成，也用作加速定影膜111平稳旋转的引导部件。加热器夹子114和用于向加热器提供电力的加热器连接器112将加热器108的端部和加热器夹持器109夹在它们之间。定影膜111是三层结构的圆筒状耐热膜。定影膜111的最内层是基底层，即承担机械特性例如扭力强度和定影膜111的平滑度的层，由例如聚酰亚胺的聚合物制成。下一层是导电底层，即具有导电颗粒例如碳黑分散在其中的导电层。该导电底层还用作连接第三层和基底层的粘合剂。最外层是顶层，被设计成具有最佳的阻值和最佳的膜厚，从而不会导致各种坏影像。附图标记110表示由金属例如铁或铝形成的定影撑条(fixing stay)。定影撑条110用于抑制加热器夹持器109因蠕变产生的变形，并增强加热器夹持器109的刚性。附图标记113表示安装在定影撑条110两个端部上的法兰。加热器108、加热器夹持器109和装配在定影撑条110上的定影膜111位于轴向两个端部上的法兰113之间，并受到纵向调整。上述组合件是膜单元。附图标记119表示压辊。压辊119包括铝或铸铁制成并覆盖有耐热橡胶119b例如硅橡胶的心轴119a。压辊119的橡胶119b表面层设有对上色剂具有释放性能的氟树脂例如PFA、PTFE或FEP的膜。压辊119具有轴向两个端部，它们可旋转轴颈于加热设备的侧板(未显示)之间。前述的膜单元与压辊119的上侧相对，从而加热器108可以面向下方，安装在定影撑条110上的法兰113被压弹簧116向下推以由此形成定影隙N。压辊119的压辊心轴119a被压辊齿轮115所旋转驱动，定影膜111被驱动以在定影隙部分N中旋转。其上带有上色剂的片材P被转印辊208和感光鼓201传送，并被定影引入导向器118引导至定影隙部分N内。片材P上的上色剂T被压向记录介质P并在定影隙部分N内加热，上色剂T被软化并紧密粘附在片材P上，被永久的定影。与传统的加热辊类型相比，可以在这样的膜加热类型定影设备中使用低热容量的加热部件，并因此可以使得等待时间缩短(快速开始)。而且因为可以快速开始，因此在非打印操作中就不必一直加热，可以全面的节省能量。但是现有技术的加热设备具有如下缺点。在传统的温度检测部件117中，保护片103是完全覆盖温度检测元件101和弹性部件102的形状。相应的，为使温度检测元件101可以可靠地邻接加热器108并且保护片103插在它们之间，就必须足以确保保护片103和加热器夹持器109之间的间隙G3，如图8所示，以防止保护片103被加热器夹持器109的孔109a所影响并跨接在它上面。另一方面，如果间隙G3变大，当加热器108产生热量时，在其中存在有邻接加热器108上表面侧的部件(加热器夹持器109和保护片103)的部分以及其中不存在这些部件的部分(间隙G3)之间的温度差、施加在加热器108内部的内部应力差变大，这使得加热器108在某些情况下被损坏。附图说明图12A-12D显示了其上安装有另一种传统温度检测装置的定影设备，图12A是平面图，图12B是温度检测装置的自由状态，图12C是沿图12A的12C-12C线的截面图，图12D是沿图12C的12D-12D线的截面图。在图12A-12D中，传统的温度检测装置具有在其下侧上设置了温度检测元件1的耐热弹性部件2，该耐热弹性部件2被安装在具有被调整到其上的温度检测元件夹持表面的温度检测元件夹持部件33上，温度检测元件夹持部件33通过也用作温度检测元件1的引线的两个电绝缘的片簧35a和35b而安装在定位部件34上。定位部件34形成有槽形定位孔34a和环形定位孔34b。而且连接至片本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种影像加热设备，包括： 加热器；以及 温度检测部件，用于检测所述加热器的温度，该温度检测部件具有温度检测元件、保持该元件的弹性部件以及覆盖所述弹性部件的膜； 其中所述膜的宽度小于所述弹性部件的宽度。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：中村直树，西谷仁志，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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