本实用新型专利技术涉及电缆绕线机技术领域技术领域，且公开了一种电缆绕线机，包括底座和绕线卷筒，所述底座的上表面固定安装有固定板，所述固定板的左侧面固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有绕线电机，所述固定板的侧面固定镶嵌有第一轴承，第一轴承的内表面固定安装有传动杆。本电缆绕线机，通过旋转螺纹杆上的手轮带动六角插杆Ⅱ向右移动，从而使得六角插杆Ⅱ与右侧盖板上的六角插口脱离，再将绕线卷筒向右推动，从而完成退线，且在退线时，需要先调整万向轮的位置，使得万向轮向下时，再进行退线，退线完成后，万向轮落于底板上，万向轮的设置可以推动绕线卷筒进行搬运移动，较为方便。较为方便。较为方便。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆绕线机
[0001]本技术涉及电缆绕线机
，具体为一种电缆绕线机。
技术介绍
[0002]电缆绕线机是用于电线成圈及打扎，电缆绕线机生产效率高、排线质量好，解决了业界小截面、大盘具电线成圈、排线质量差的困扰。但是对于大盘具电线成圈在退线(将大盘具电线成圈后从电缆绕线机取下)时，较为麻烦，且由于大盘具电线成圈后，体积和重量较大，在搬运时需要其他辅助机器退线，较为麻烦。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电缆绕线机，具备退线方便和便于搬运绕线卷筒的优点，解决了目前的电缆绕线机退线麻烦和绕线卷筒不便于搬运的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆绕线机，包括底座和绕线卷筒，所述底座的上表面固定安装有固定板，所述固定板的左侧面固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有绕线电机，所述固定板的侧面固定镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内表面固定安装有传动杆，所述传动杆的左端与绕线电机的输出轴固定连接，所述传动杆的右端固定安装有六角插杆Ⅰ，所述底座的上表面固定安装有退线支架，所述退线支架的侧面固定镶嵌有第二轴承，所述第二轴承的内表面滑动连接有圆杆，所述圆杆的左端固定安装有六角插杆Ⅱ，所述退线支架的右侧面固定安装有C形支架，所述C形支架右侧面开设的螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆，所述圆杆的右端固定镶嵌有第三轴承，所述第三轴承的内圈与螺纹杆的表面固定连接，且螺纹杆位于C形支架外侧的表面固定连接有手轮；
[0007]所述绕线卷筒的左右两侧面均固定安装有圆环，所述圆环的内部扣合有盖板，所述盖板的侧面开设有六角插口，且六角插杆Ⅰ和六角插杆Ⅱ分别插接在两个六角插口的内部，所述盖板的内壁上固定安装有十字形加强筋，所述十字形加强筋的侧面开设有凹槽，所述凹槽的内部活动安装有行走轮支架，所述行走轮支架的底部分别贯穿圆环和盖板并固定安装有万向轮。
[0008]优选的，所述六角插杆Ⅰ和六角插杆Ⅱ分别是以传动杆和圆杆的横截面内切出的正六边形棱柱。
[0009]优选的，所述C形支架上表面开设的螺纹孔内螺纹连接有卡紧螺柱，所述卡紧螺柱的顶部固定安装有旋钮，卡紧螺柱的底部与螺纹杆的表面接触。
[0010]优选的，所述盖板的侧面固定安装有螺栓，所述绕线卷筒的侧面开设有圆孔，且螺栓贯穿圆孔并螺纹安装有螺母。
[0011]优选的，所述绕线卷筒的左右两侧面均固定安装有定位杆，且定位杆插接在行走轮支架侧面开设的定位孔中。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种电缆绕线机，具备以下有益效果：
[0014](1)、本电缆绕线机，通过旋转螺纹杆上的手轮带动六角插杆Ⅱ向右移动，从而使得六角插杆Ⅱ与右侧盖板上的六角插口脱离，再将绕线卷筒向右推动，从而完成退线，且在退线时，需要先调整万向轮的位置，使得万向轮向下时，再进行退线，退线完成后，万向轮落于底板上，万向轮的设置可以推动绕线卷筒进行搬运移动，较为方便。
[0015](2)、本电缆绕线机，通过设置盖板，将螺栓上的螺母拧下，向左拉动盖板即可将盖板取下，此时行走轮支架得以活动，可以将行走轮支架拆卸下来，在电缆售卖后，可以重复利用。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖图；
[0017]图2为本技术绕线卷筒的正剖图；
[0018]图3为本技术盖板的右视图；
[0019]图4为本技术圆环的左视图；
[0020]图5为本技术传动杆和六角插杆Ⅰ的结构示意图。
[0021]图中：1底座、2绕线卷筒、3固定板、4支撑板、5绕线电机、6第一轴承、7传动杆、8六角插杆Ⅰ、9退线支架、10第二轴承、11圆杆、12六角插杆Ⅱ、13 C形支架、14螺纹杆、15第三轴承、16圆环、17盖板、18六角插口、19十字形加强筋、20凹槽、21行走轮支架、22万向轮、23卡紧螺柱、 24旋钮、25螺栓、26定位杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种电缆绕线机，包括底座1和绕线卷筒2，底座1的上表面固定安装有固定板3，固定板3的左侧面固定安装有支撑板4，支撑板4的上表面固定安装有绕线电机5，固定板3 的侧面固定镶嵌有第一轴承6，第一轴承6的内表面固定安装有传动杆7，传动杆7的左端与绕线电机5的输出轴固定连接，传动杆7的右端固定安装有六角插杆Ⅰ8，底座1的上表面固定安装有退线支架9，退线支架9的侧面固定镶嵌有第二轴承10，第二轴承10的内表面滑动连接有圆杆11，圆杆11的左端固定安装有六角插杆Ⅱ12，退线支架9的右侧面固定安装有C形支架13， C形支架13右侧面开设的螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆14，圆杆11的右端固定镶嵌有第三轴承15，第三轴承15的内圈与螺纹杆14的表面固定连接，且螺纹杆14位于C形支架13外侧的表面固定连接有手轮。
[0024]绕线卷筒2的左右两侧面均固定安装有圆环16，圆环16的内部扣合有盖板17，盖板17的侧面开设有六角插口18，且六角插杆Ⅰ8和六角插杆Ⅱ12 分别插接在两个六角插口18的内部，盖板17的内壁上固定安装有十字形加强筋19，十字形加强筋19用于将绕线滚筒2的重量传递给盖板17，十字形加强筋19的侧面开设有凹槽20，凹槽20的内部活动安装有行走
轮支架21，行走轮支架21的底部分别贯穿圆环16和盖板17并固定安装有万向轮22。
[0025]其中，六角插杆Ⅰ8和六角插杆Ⅱ12分别是以传动杆7和圆杆11的横截面内切出的正六边形棱柱，使得在六角插杆Ⅱ12向右运动时，六角插杆Ⅱ12 可以进入第二轴承10内，不会发生卡住的现象。
[0026]其中，C形支架13上表面开设的螺纹孔内螺纹连接有卡紧螺柱23，卡紧螺柱23的顶部固定安装有旋钮24，卡紧螺柱23的底部与螺纹杆14的表面接触，在绕线时，通过卡紧螺柱23将螺纹杆14限制住，防止螺纹杆14跟随绕线卷筒2旋转，使得六角插杆Ⅱ12与六角插口18脱离，增加了装置的实用性和安全性，且在退线时，旋转旋钮24使得卡紧螺柱23远离螺纹杆14，解除对螺纹杆14的限制。
[0027]其中，盖板17的侧面固定安装有螺栓25，绕线卷筒2的侧面开设有圆孔，且螺栓25贯穿圆孔并螺纹安装有螺母，将螺栓25上的螺母拧下，向左拉动盖板17即可将盖板17取下，此时行走轮支架21得以活动，可以将行走轮支架21拆卸下来，在电缆售卖后，可以重复利用。
[0028]其中，绕线卷筒2的左右两侧面均固定安装有定位杆26，且定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆绕线机，包括底座(1)和绕线卷筒(2)，所述底座(1)的上表面固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的左侧面固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上表面固定安装有绕线电机(5)，其特征在于：所述固定板(3)的侧面固定镶嵌有第一轴承(6)，所述第一轴承(6)的内表面固定安装有传动杆(7)，所述传动杆(7)的左端与绕线电机(5)的输出轴固定连接，所述传动杆(7)的右端固定安装有六角插杆Ⅰ(8)，所述底座(1)的上表面固定安装有退线支架(9)，所述退线支架(9)的侧面固定镶嵌有第二轴承(10)，所述第二轴承(10)的内表面滑动连接有圆杆(11)，所述圆杆(11)的左端固定安装有六角插杆Ⅱ(12)，所述退线支架(9)的右侧面固定安装有C形支架(13)，所述C形支架(13)右侧面开设的螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆(14)，所述圆杆(11)的右端固定镶嵌有第三轴承(15)，所述第三轴承(15)的内圈与螺纹杆(14)的表面固定连接，且螺纹杆(14)位于C形支架(13)外侧的表面固定连接有手轮；所述绕线卷筒(2)的左右两侧面均固定安装有圆环(16)，所述圆环(16)的内部扣合有盖板(17)，所述盖板(17)的侧面开设有六角插口(18)，且六...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘立涛，
申请(专利权)人：浙江康威胜高温线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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