内孔喷淋清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种内孔喷淋清洗装置，包括上料工位、清洗工位，所述上料工位和所述清洗工位上设有导轨，所述导轨贯穿所述上料工位和所述清洗工位；所述上料工位上设有托料机构，所述托料机构包括框架，以及设置在所述框架底部的移动轮，所述移动轮设置在所述导轨上，所述托料机构能够在所述移动轮的作用下沿所述导轨移动；所述清洗工位上设有清洗机构，所述清洗机构包括清洗箱以及设置在所述清洗箱内的喷洗机构，所述喷洗机构包括进水管、与所述进水管连通的喷洒杆，所述喷洒杆的底面上设有若干个均匀排列的喷嘴，所述喷洒杆设置在所述导轨的上方，所述喷洒杆的长度方向与所述导轨的长度方向垂直。其能够对产品的表面以及通孔进行准确清洗。通孔进行准确清洗。通孔进行准确清洗。

【技术实现步骤摘要】
内孔喷淋清洗装置


[0001]本技术涉及了零件清洗领域，具体的是一种内孔喷淋清洗装置。

技术介绍

[0002]针对有清洁度要求的工件清洗，常规的清洗设备一般为超声波清洗机。超声波清洗机按功能分为振动，超声波清洗；加热，振动(转动)，超声波清洗；加热，转动，喷淋，超声波清洗，烘干等；超声波清洗机按清洗介质的接触方式有沉浸及喷淋。
[0003]对于沉浸式同时伴有加热，振动(转动)，超声波的清洗方式，清洗介质能够大面积接触工件，能够去除零件表面油污，易剥落的杂质，但是并不能去除零件表面的细小金属颗粒。
[0004]对于喷淋式同时伴有加热，转动，超声波的清洗方式，清洗介质接触工件面积小，一般都需要通过转动的方式来保证工件表面能够全部清洗干净，针对通孔的工件，往往不能将工件内孔的金属颗粒去除干净。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术中的缺陷，本技术实施例提供了一种内孔喷淋清洗装置，其能够对产品的表面以及通孔进行准确清洗。
[0006]为实现上述目的，本申请实施例公开了一种内孔喷淋清洗装置，包括上料工位、清洗工位，所述上料工位和所述清洗工位上设有导轨，所述导轨贯穿所述上料工位和所述清洗工位；
[0007]所述上料工位上设有托料机构，所述托料机构包括框架，以及设置在所述框架底部的移动轮，所述移动轮设置在所述导轨上，所述托料机构能够在所述移动轮的作用下沿所述导轨移动；
[0008]所述清洗工位上设有清洗机构，所述清洗机构包括清洗箱以及设置在所述清洗箱内的喷洗机构，所述导轨穿入所述清洗箱，所述清洗箱穿设所述导轨的一面设有移门，所述移门能在所述清洗箱上上下移动，所述清洗箱底部倾斜设置，所述清洗箱底部最低处设有排水孔，所述喷洗机构包括进水管、与所述进水管连通的喷洒杆，所述喷洒杆的底面上设有若干个均匀排列的喷嘴，所述喷洒杆设置在所述导轨的上方，所述喷洒杆的长度方向与所述导轨的长度方向垂直；
[0009]清洗盘，所述清洗盘上均匀设有若干个均匀排列的通孔，所述通孔用于防止产品，所述清洗盘的侧面上设有握持部。
[0010]优选的，所述导轨排成两列，每列有两个所述导轨，所述框架底部设有两排与两列所述导轨对应设置的移动轮，所述托料机构上传动连接有伺服电机，所述伺服电机能够带动所述托料机构在所述导轨上移动。
[0011]优选的，所述框架呈长方形，所述框架的四个角上分别设有一个限位件，所述限位件呈 L型。
[0012]优选的，所述清洗箱的侧面上还设有调节门，所述调节门与所述清洗箱可枢转连接，所述调节门上还设有玻璃视窗。
[0013]优选的，所述清洗盘呈长方体板状。
[0014]优选的，所述移门上传动连接有气缸，所述气缸上设有电磁阀。
[0015]优选的，所述内孔喷淋清洗装置还包括控制机构，所述控制机构与所述上料工位和所述清洗工位电性连接。
[0016]本技术的有益效果如下：
[0017]1、能够对产品的表面以及通孔进行准确清洗；
[0018]2、透明视窗能够观察清洗盘位置，调节门便于调节清洗盘位置，防止清洗不到位；
[0019]3、所述移门能够将清洗中的清洗箱封闭，防止清洗液体溅出。
[0020]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术实施例中内孔喷淋清洗装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术实施例中内孔喷淋清洗装置的透视图；
[0024]图3是本技术实施例中内孔喷淋清洗装置清洗盘的俯视图；
[0025]图4是本技术实施例中内孔喷淋清洗装置的侧视图；
[0026]图5是图2中A的放大图；
[0027]以上附图的附图标记：
[0028]1、上料工位；11、托料机构；12、框架；13、移动轮；14、限位件；
[0029]2、导轨；
[0030]3、清洗盘；31、通孔；32、握持部；
[0031]4、清洗工位；42、清洗箱；421、移门；422、调节门；423、玻璃视窗；44、进水管； 45、喷洒杆；46、喷嘴。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，
而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0034]为达到上述目的，本技术提供一种内孔喷淋清洗装置，包括上料工位1和清洗工位 4。
[0035]在本实施例中，请参照图1，所述内孔喷淋装置包括设置在左侧的上料工位1和设置在右侧的清洗工位4。
[0036]进一步的，请参考图2所述清洗箱42靠近所述上料工位1的侧面上设有移门421，移门 421能够上下移动，所述清洗箱42上还设有调节门422，所述调节门422上设有玻璃视窗423，所述导轨2部分设置在所述上料工位1上，部分设置在所述清洗工位4上，所述清洗箱42 的底部向右下方倾斜。
[0037]进一步的，请参考图5，所述脱料机构包括长方形框架12，所述框架12的底面上设有移动轮13，所述移动轮13设置在所述导轨2上，所述框架12上设有清洗盘3。
[0038]进一步的，请参考图5，所述清洗机构包括进水管44、连接在进水管44上的喷洒杆45 以及均匀设置在所述喷洒杆45底部的喷嘴46。
[0039]进一步的，请参考图3，所述清洗盘3呈长方形板状，所述清洗盘3上均匀排列有通孔 31。
[0040]进一步的，请参考图4，所述清洗盘3的侧面上设有握持部32。
[0041]借由上述结构，请参考图2和图5，所述托料机构11处于所述上料工位1上，将所述产品放置在所述清洗盘3的通孔31中，所述产品上的通孔31的中心轴与所述清洗盘3上的通孔31的中心轴重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内孔喷淋清洗装置，其特征在于，包括上料工位、清洗工位，所述上料工位和所述清洗工位上设有导轨，所述导轨贯穿所述上料工位和所述清洗工位；所述上料工位上设有托料机构，所述托料机构包括框架，以及设置在所述框架底部的移动轮，所述移动轮设置在所述导轨上，所述托料机构能够在所述移动轮的作用下沿所述导轨移动；所述清洗工位上设有清洗机构，所述清洗机构包括清洗箱以及设置在所述清洗箱内的喷洗机构，所述导轨穿入所述清洗箱，所述清洗箱穿设所述导轨的一面设有移门，所述移门能在所述清洗箱上上下移动，所述清洗箱底部倾斜设置，所述清洗箱底部最低处设有排水孔，所述喷洗机构包括进水管、与所述进水管连通的喷洒杆，所述喷洒杆的底面上设有若干个均匀排列的喷嘴，所述喷洒杆设置在所述导轨的上方，所述喷洒杆的长度方向与所述导轨的长度方向垂直；清洗盘，所述清洗盘上均匀设有若干个均匀排列的通孔，所述通孔用于防止产品，所述清洗盘的侧面上设有握持部。...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔岸谦，张永强，
申请(专利权)人：奥特凯姆中国汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：