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一种钢筋涂油风干装置制造方法及图纸

技术编号:27583708 阅读:26 留言:0更新日期:2021-03-10 09:57
本实用新型专利技术提供了一种钢筋涂油风干装置,包括涂油室和风干室,涂油室的一侧固定安装有风干室,涂油室的顶部固定安装有加油管,加油管的低端固定安装有蓄油箱,蓄油箱的内壁固定安装有水泵,水泵,水泵的一侧固定安装有连接管,蓄油箱的一侧固定安装有伸缩缸,伸缩缸的底端固定安装有支撑板。本实用新型专利技术将钢筋从涂油室的右侧放入传送带上,通过第二电机带动滚筒转动让传送带将钢丝完全进入涂油室内,然后通过控制开关启动伸缩缸带动支撑板上下移动让限位架进行调整使滑轮与钢筋进行贴合,接着启动第一电机带动转轴进行转动让转轴带动连接带移动使滑轮能够带动钢筋进行转动,同时再通过加油管往蓄油箱灌油进行喷涂。通过加油管往蓄油箱灌油进行喷涂。通过加油管往蓄油箱灌油进行喷涂。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋涂油风干装置


[0001]本技术涉及钢筋加工
,尤其涉及一种钢筋涂油装置。

技术介绍

[0002]对于大部分建筑,建筑工程师为了保证建筑物的使用寿命和建造质量,都会通过使用钢筋来搭建建筑物的框架,然而钢筋由于其自身的局限性,如果建造过程中钢筋没有得到很好地封存,将会非常容易锈蚀,而使用锈蚀的钢筋用于搭建建筑物的框架,则会产生巨大的安全隐患,因此为了保证钢筋的使用质量,工人一般都会对钢筋涂抹除锈油,从而到达防止钢筋锈蚀的目的,现有技术中通过涂油装置来进行上油,但现有的涂油装置涂抹不均匀,工作效率慢,且无法对涂抹后的钢筋进行风干,因此解决以上问题提供一种钢筋涂油风干装置

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的缺点,而提出的一种钢筋涂油风干装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种钢筋涂油风干装置,包括涂油室和风干室,所述涂油室的一侧固定安装有风干室;
[0006]所述涂油室包括加油管、蓄油箱、水泵、连接管、伸缩缸、支撑板、限位架、第一电机、转轴、连接带、滑轮、出油管、出油口、传送带、滚筒、第二电机、控制开关、观察窗,所述涂油室的顶部固定安装有加油管,所述加油管的低端固定安装有蓄油箱,所述蓄油箱的内壁固定安装有水泵,所述水泵的一侧固定安装有连接管,所述蓄油箱的一侧固定安装有伸缩缸,所述伸缩缸的底端固定安装有支撑板,所述支撑板的下方固定安装有限位架,所述限位架的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的一端活动连接有转轴,所述转轴的外围活动连接有连接带,所述连接带的一端活动连接有滑轮,所述限位架的另一侧固定安装有出油管,所述出油管的下方固定安装有出油口,所述出油口的下方固定安装有传送带,所述传送带的内部活动连接有滚筒,所述滚筒的一侧固定安装有第二电机,所述第二电机的一侧固定安装有控制开关,所述控制开关的上方固定安装有观察窗;
[0007]所述风干室包括风机、分离框、脚轮、转动柱、第三电机、排油孔、密封门,所述风干室的内部顶端固定安装有风机,所述风机的下方活动连接有分离框,所述分离框的底端固定安装有脚轮,所述脚轮的一侧固定安装有转动柱,所述转动柱的底端固定安装有第三电机,所述第三电机的一侧固定安装有排油孔,所述风干室的外壁正面活动连接有密封门。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:所述连接管的一端连接着每一个出油管的一端。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:所述限位架的下方呈弧形结构,且在支撑板的下方设有若干个。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:所述滑轮呈磁铁材质,且均设在限位架底面的中间。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:所述出油口的内部嵌入设置有若干个喷口,且喷口均为向一侧倾斜30
°-
40
°

[0012]作为上述技术方案的进一步描述:所述控制开关与水泵、第一电机、第二电机和第三电机之间电性连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:所述分离框为筛网材质,且分离框为中空圆柱结构,而分离框通过脚轮与风干室内壁底端的距离为 5cm-7cm。
[0014]有益效果:
[0015]1、本技术将钢筋从涂油室的右侧放入传送带上,通过第二电机带动滚筒转动让传送带将钢丝完全进入涂油室内,然后通过控制开关启动伸缩缸带动支撑板上下移动让限位架进行调整使滑轮与钢筋进行贴合,接着启动第一电机带动转轴进行转动让转轴带动连接带移动使滑轮能够带动钢筋进行转动,同时再通过加油管往蓄油箱灌油进行喷涂。
[0016]2、其次,启动水泵将蓄油箱内的油通过连接管依次带入出油管内,然后再通过出油口进行喷洒,在钢筋转动的同时通过出油口进行喷洒使喷涂的范围能够更广阔,当喷涂完后启动伸缩缸将限位架抬起,通过传送带移动将钢筋移至风干室内。
[0017]3、最后,当钢筋移动至风干室时会自动流入到分离框里,通过启动风机对钢筋进行风干,当风机风干一端时间后通过第三电机带动转动柱转动让分离框进行旋转将钢筋表面的水分进行分离,同时分离框再通过脚轮与风干室的内部底端进行隔空使拱干的效果能够更好,最后分离出来的水分通过排油孔排出,烘干后的钢筋通过打开密封门取出。
附图说明
[0018]图1为本技术中整体结构剖视示意图;
[0019]图2为本技术中整体结构正视示意图;
[0020]图3为本技术中限位架内部结构示意图;
[0021]图4为本技术中图1A处放大示意图。
[0022]图例说明:
[0023]涂油室1;加油管101;蓄油箱102;水泵103;连接管104;伸缩缸105;支撑板106;限位架107;第一电机108;转轴109;连接带110;滑轮111;出油管112;出油口113;传送带114;滚筒115;第二电机116;控制开关117;观察窗118;风干室2;风机201;分离框202;脚轮203;转动柱204;第三电机205;排油孔206;密封门207。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1-4,一种钢筋涂油风干装置,包括涂油室1和风干室2,涂油室1的一侧固定安装有风干室2;
[0026]涂油室1包括加油管101、蓄油箱102、水泵103、连接管104、伸缩缸105、支撑板106、限位架107、第一电机108、转轴109、连接带110、滑轮111、出油管112、出油口113、传送带114、滚筒115、第二电机116、控制开关117、观察窗118,涂油室1的顶部固定安装有加油管101,加油管101的低端固定安装有蓄油箱102,蓄油箱 102的内壁固定安装有水泵103,水泵103的一侧固定安装有连接管 104,蓄油箱102的一侧固定安装有伸缩缸105,伸缩缸的底端固定安装有支撑板106,支撑板106的下方固定安装有限位架107,限位架107的一侧固定安装有第一电机108,第一电机108的一端活动连接有转轴109,转轴109的外围活动连接有连接带110,连接带110 的一端活动连接有滑轮111,限位架107的另一侧固定安装有出油管 112,出油管112的下方固定安装有出油口113,出油口113的下方固定安装有传送带114,传送带114的内部活动连接有滚筒115,滚筒115的一侧固定安装有第二电机116,第二电机116的一侧固定安装有控制开关117,控制开关117的上方固定安装有观察窗118;
[0027]风干室2包括风机201、分离框202、脚轮203、转动柱204、第三电机205、排油孔206、密封门207,风干室2的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋涂油风干装置,包括涂油室(1)和风干室(2),其特征在于,所述涂油室(1)的一侧固定安装有风干室(2);所述涂油室(1)包括加油管(101)、蓄油箱(102)、水泵(103)、连接管(104)、伸缩缸(105)、支撑板(106)、限位架(107)、第一电机(108)、转轴(109)、连接带(110)、滑轮(111)、出油管(112)、出油口(113)、传送带(114)、滚筒(115)、第二电机(116)、控制开关(117)、观察窗(118),所述涂油室(1)的顶部固定安装有加油管(101),所述加油管(101)的低端固定安装有蓄油箱(102),所述蓄油箱(102)的内壁固定安装有水泵(103),所述水泵(103)的一侧固定安装有连接管(104),所述蓄油箱(102)的一侧固定安装有伸缩缸(105),所述伸缩缸的底端固定安装有支撑板(106),所述支撑板(106)的下方固定安装有限位架(107),所述限位架(107)的一侧固定安装有第一电机(108),所述第一电机(108)的一端活动连接有转轴(109),所述转轴(109)的外围活动连接有连接带(110),所述连接带(110)的一端活动连接有滑轮(111),所述限位架(107)的另一侧固定安装有出油管(112),所述出油管(112)的下方固定安装有出油口(113),所述出油口(113)的下方固定安装有传送带(114),所述传送带(114)的内部活动连接有滚筒(115),所述滚筒(115)的一侧固定安装有第二电机(116),所述第二电机(116)的一侧固定安装有控制开关(117),所述控制开关(117)的上方固定安装有观察窗(118);所述风干室(2)包括风机(201)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈月兰
申请(专利权)人:陈月兰
类型:新型
国别省市:

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