一种侧打孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种侧打孔装置，包括底板、移动台、导轨、移动尾座和固定座，固定座固定在导轨的一端，移动尾座可滑动连接于导轨的另一端，底板尾端固定有丝杠限位块，固定座和移动尾座之间通过丝杠旋接并贯穿固定座和丝杠限位块，在丝杠的一端连接手轮，手轮位于丝杠限位块的朝外一侧，通过摇动手轮，带动移动尾座在导轨上朝向或远离固定座的方向移动。本发明专利技术可根据工件的长度规格随意调节，主要用于加工棒料类的两端面侧孔，此侧孔机有群钻结构，一次装夹后可以同时加工多个孔位，可根据产品的孔位孔数来制定。即便工件较长，也可以通过滑块来随意调节距离。机器动作简单稳定，实用性强，连续性好，准确率高。准确率高。准确率高。

【技术实现步骤摘要】
一种侧打孔装置


[0001]本专利技术涉及打孔机
，具体是一种侧打孔装置。

技术介绍

[0002]老式的侧打孔装置一般由手工电钻或CNC完成，手工电钻需要手动定位工件后启动钻孔，钻好后再次手工定位加工，效率不高、准确性也不理想，同时也达不到群钻式加工孔位。CNC加工孔时需要人工装夹后使用机床进行加工，类似于手工钻，因为机床的行程有限，在加工较长的工件时会出现行程不足的情况，也不能达到群钻效果。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有问题，提供一种侧打孔装置，解决了现有技术中存在的问题。
[0004]为达到上述目的，本专利技术所采取的技术方案是：
[0005]一种侧打孔装置，包括底板、移动台、导轨、移动尾座和固定座，所述导轨安装在底板上端，固定座固定在导轨的一端，移动尾座可滑动连接于导轨的另一端，底板尾端固定有丝杠限位块，固定座和移动尾座之间通过丝杠旋接并贯穿固定座和丝杠限位块，丝杠与丝杠限位块之间螺纹连接，在丝杠的一端连接手轮，手轮位于丝杠限位块的朝外一侧，通过摇动手轮，带动移动尾座在导轨上朝向或远离固定座的方向移动；
[0006]移动台可滑动连接于固定座上端，移动台上端安装有电机和多孔钻，电机带动多孔钻的钻头转动，固定座的前端固定有挡板，挡板前端固定有产品内腔定位台，围绕产品内腔定位台周围布设有若干个与钻头相对应的钻孔，钻头从钻孔内进出；
[0007]移动尾座上固定有产品支撑装置，产品支撑装置与产品内腔定位台之间共同将产品支撑限位。
[0008]进一步，所述移动台上端固定连接杆，连接杆的一端通过轴承连接轴承套，轴承套的外侧套设齿轮，固定座上端设有齿条，齿轮在齿条上相互啮合，轴承套外端固定拨动杆，转动拨动杆，带动齿轮在齿条上水平移动，从而带动移动台整体移动。
[0009]进一步，所述产品支撑装置包括支撑尾座和辅助支撑座，辅助支撑座位于支撑尾座和产品内腔定位台之间，支撑尾座朝向辅助支撑座的一侧固定有产品尾部定位台，产品尾部定位台上开有定位槽，产品插入定位槽内。
[0010]进一步，所述辅助支撑座上端开有与产品形状匹配的弧形凹槽。
[0011]进一步，所述移动尾座通过滑块连接于导轨。
[0012]进一步，所述移动台的前后两侧均设有一个移动台限位装置，移动台前侧的移动台限位装置固定在固定座的前端，移动台后侧的移动台限位装置固定在底板的尾端。
[0013]进一步，所述移动台限位装置包括限位板和调节螺栓，调节螺栓旋合于限位板上，移动台前侧的移动台限位装置的限位板固定在移动台上，移动台后侧的移动台限位装置的限位板固定在底板上。
[0014]进一步，所述多孔钻上水平设有若干个钻头，电机主轴通过皮带带动若干个钻头
转动，皮带缠绕于各钻头之间。
[0015]相对于现有技术，本专利技术所述的侧打孔装置具有以下优势：加工侧孔时，可根据工件的长度规格随意调节，主要用于加工棒料类的两端面侧孔，此侧孔机有群钻结构，一次装夹后可以同时加工多个孔位，可根据产品的孔位孔数来制定。即便工件较长，也可以通过滑块来随意调节距离。机器动作简单稳定，实用性强，连续性好，准确率高。
附图说明
[0016]构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本专利技术的结构示意图；
[0018]图2-3为固定座部分的结构示意图；
[0019]图4为固定座部分的俯视图；
[0020]图5为导轨、滑块和丝杠的位置关系示意图；
[0021]图6为移动尾座部分的结构示意图；
[0022]图7为多孔钻部分的结构示意图；
[0023]图8为钻头、皮带和电机主轴之间的配合示意图；
[0024]图9为移动台轨道、固定座和移动台限位装置之间的位置关系示意图；
[0025]图10为图2中挡板的侧视图；
[0026]附图标记说明：
[0027]1-支撑尾座；2-产品尾部定位台；3-辅助支撑座；4-产品；5-多孔钻；6-机箱；7-电机；8-手轮；9-移动尾座；10-滑块；11-丝杠；12-导轨；13-底板；14-固定座；15-移动台；16-钻头；17-挡板；18-连接杆；19-移动台限位装置；191-限位板；192-调节螺栓；20-丝杠限位块；21-拨动杆；22-齿条；23-轴承套；24-电机主轴；25-齿轮；26-产品内腔定位台；27-定位槽；28-皮带；29-移动台轨道；30-钻孔。
具体实施方式
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0031]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0032]如图1-10所示，一种侧打孔装置，包括底板13、移动台15、导轨12、移动尾座9和固定座14，所述导轨12安装在底板13上端，固定座14固定在导轨12的一端，移动尾座9可滑动连接于导轨12的另一端，底板13尾端固定有丝杠限位块20，固定座14和移动尾座9之间通过丝杠11旋接并贯穿固定座14和丝杠限位块20，丝杠11与丝杠限位块20之间螺纹连接，在丝杠11的一端连接手轮8，手轮8位于丝杠限位块20的朝外一侧，通过摇动手轮8，带动移动尾座9在导轨12上朝向或远离固定座14的方向移动。
[0033]移动台15可滑动连接于固定座14上端，移动台15上端安装有电机7和多孔钻5，电机7带动多孔钻5的钻头16转动，钻头16的尾部也可安装有齿轮结构，与皮带相连。固定座14的前端固定有挡板17，挡板17前端固定有产品内腔定位台26，围绕产品内腔定位台26周围布设有若干个与钻头16相对应的钻孔30，钻头16从钻孔30内进出。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧打孔装置，其特征在于：包括底板(13)、移动台(15)、导轨(12)、移动尾座(9)和固定座(14)，所述导轨(12)安装在底板(13)上端，固定座(14)固定在导轨(12)的一端，移动尾座(9)可滑动连接于导轨(12)的另一端，底板(13)尾端固定有丝杠限位块(20)，固定座(14)和移动尾座(9)之间通过丝杠(11)旋接并贯穿固定座(14)和丝杠限位块(20)，丝杠(11)与丝杠限位块(20)之间螺纹连接，在丝杠(11)的一端连接手轮(8)，手轮(8)位于丝杠限位块(20)的朝外一侧，通过摇动手轮(8)，带动移动尾座(9)在导轨(12)上朝向或远离固定座(14)的方向移动；移动台(15)可滑动连接于固定座(14)上端，移动台(15)上端安装有电机(7)和多孔钻(5)，电机(7)带动多孔钻(5)的钻头(16)转动，固定座(14)的前端固定有挡板(17)，挡板(17)前端固定有产品内腔定位台(26)，围绕产品内腔定位台(26)周围布设有若干个与钻头(16)相对应的钻孔(30)，钻头(16)从钻孔(30)内进出；移动尾座(9)上固定有产品支撑装置，产品支撑装置与产品内腔定位台(26)之间共同将产品(4)支撑限位。2.根据权利要求1所述的侧打孔装置，其特征在于：所述移动台(15)上端固定连接杆(18)，连接杆(18)的一端通过轴承连接轴承套(23)，轴承套(23)的外侧套设齿轮(25)，固定座(14)上端设有齿条(22)，齿轮(25)在齿条(22)上相互啮合，轴承套(23)外端固定拨动杆(21)，转动拨动杆(21)，带动齿轮(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：国占昌，张双清，张永才，郑斌锋，
申请(专利权)人：天津锐新昌科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：