本发明专利技术涉及金属圆管防锈用蜡膜防锈油喷涂技术领域，公开了一种金属圆管防锈用蜡膜防锈油喷涂设备，包括喷涂处理箱体和吸附筒，喷涂处理箱体的顶部通过合页活动安装有顶盖，顶盖，顶盖的顶部通过合页活动安装有抽取壳，抽取壳的内壁通过支架固定安装有第一微型风机，第一微型风机上的输出轴固定安装有扇叶，抽取壳的两端开设有孔洞，吸附筒贯穿于抽取壳的两端，并与抽取壳的两端活动连接，吸附筒的一端固定安装有转盘，吸附筒另一端的内壁与密封塞的内壁活动套接，喷涂处理箱体的底部与支撑腿的顶部固定连接。本发明专利技术达到了解决只有一部分的油蜡会附着在金属圆筒的表面，一部分都会挥发到空气中，造成不小油蜡的浪费的问题。造成不小油蜡的浪费的问题。造成不小油蜡的浪费的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种金属圆管防锈用蜡膜防锈油喷涂设备
[0001]本专利技术涉及金属圆管防锈用蜡膜防锈油喷涂
，具体为一种金属圆管防锈用蜡膜防锈油喷涂设备。
技术介绍
[0002]金属圆管防锈用蜡膜防锈油喷涂设备，是指在金属圆管的表面涂上一层油蜡，隔绝空气的氧气与金属离子发生氧化还原反应，从而对金属圆管进行保护，现有的这类装置比较简单，在喷蜡的时候，将油蜡雾化对金属圆管的表面喷涂，但只有一部分的油蜡会附着在金属圆筒的表面，一部分都会挥发到空气中，造成不小油蜡的浪费。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供了一种金属圆管防锈用蜡膜防锈油喷涂设备，该金属圆管防锈用蜡膜防锈油喷涂设备，解决了只有一部分的油蜡会附着在金属圆筒的表面，一部分都会挥发到空气中，造成不小油蜡的浪费的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种金属圆管防锈用蜡膜防锈油喷涂设备，包括喷涂处理箱体和吸附筒，所述喷涂处理箱体的顶部通过合页活动安装有顶盖，所述顶盖，所述顶盖的顶部通过合页活动安装有抽取壳，所述抽取壳的内壁通过支架固定安装有第一微型风机，所述第一微型风机上的输出轴固定安装有扇叶；所述抽取壳的两端开设有孔洞，所述吸附筒贯穿于抽取壳的两端，并与抽取壳的两端活动连接，所述吸附筒的一端固定安装有转盘，所述吸附筒另一端的内壁与密封塞的内壁活动套接。
[0005]优选的，所述喷涂处理箱体的底部与支撑腿的顶部固定连接。
[0006]优选的，所述喷涂处理箱体的下表面与固定框架的顶部固定连接，所述固定框架底部的中部与支撑轴承的外表面固定连接，所述支撑轴承的内环与圆盘的外表面固定连接，所述圆盘贯穿于喷涂处理箱体的底部，并与喷涂处理箱体的底部固定连接，所述圆盘的底部与输出电机上的输出轴固定连接，所述输出电机的表面通过支架与固定框架的下表面固定连接，所述圆盘的顶部与磁盘下表面的中部固定连接，所述磁盘位于喷涂处理箱体的内部。
[0007]优选的，所述磁盘的材质为钕铁硼类磁铁。
[0008]优选的，所述喷涂处理箱体的左侧与滑竿的两端固定连接，所述滑竿的数量为两个，所述滑竿的表面与活动板的内环活动套接，所述活动板的内表面与喷雾器的外表面固定连接，所述喷雾器的表面固定安装有把手，所述喷雾器靠近顶部的表面与输料管的一端固定连通，所述输料管的材质为软性复合材质。
[0009]优选的，所述滑竿和活动板的内环均刻有防滑纹路。
[0010]优选的，所述喷涂处理箱体的右侧与鼓风壳一侧的表面固定连接，所述鼓风壳顶部的内壁通过支架与第二微型风机的外表面固定连接，所述第二微型风机上的输出轴固定
安装有扇叶，所述鼓风壳的内壁与电热丝的两端固定连接，所述电热丝位于第二微型风机的下方，所述电热丝的数量为两个，所述鼓风壳内壁的一侧与微型马达的一端固定连接，所述微型马达上的输出轴与摩擦盘一端的中部固定连接，所述摩擦盘的外表面与摩擦板的外表面摩擦连接，所述摩擦板的两端与鼓风壳的内壁固定连接。
[0011]优选的，所述鼓风壳的底部活动套接有吸水海绵。
[0012]借由上述技术方案，本专利技术提供了一种金属圆管防锈用蜡膜防锈油喷涂设备。至少具备以下有益效果：（1）、该金属圆管防锈用蜡膜防锈油喷涂设备，当喷雾器8将雾化的油蜡对金属圆管的表面喷涂时，由于油蜡加热雾化，雾化的油蜡会向上漂浮，这样部分的雾化油蜡将浪费，通过在喷蜡时将金属圆管放在一个密闭的喷涂处理箱体1的内部，这样的确能防止油蜡浪费，但油蜡会附着在喷涂处理箱体1的内部，不便回收再利用，通过雾化的油蜡易向上漂浮的特点，在对金属圆管喷蜡时，通过启动抽取壳14内部的第一微型风机15，对喷涂处理箱体1内部的雾化油蜡抽取，当雾化油蜡与抽取壳14内部的吸附筒16时，由于吸附筒16事装满了碎冰块，雾化油蜡遇冷快速的附着在吸附筒16的表面，对雾化油蜡回收，当一次喷蜡工作结束后，通过取下吸附筒16，将吸附筒16内部的油蜡刮取，达到了解决只有一部分的油蜡会附着在金属圆筒的表面，一部分都会挥发到空气中，造成不小油蜡的浪费的问题。
[0013]（2）、该金属圆管防锈用蜡膜防锈油喷涂设备，由于金属圆管的尺寸各有不同的，喷雾器8固定在一个位置很难对不同的金属圆管的表面，很好的喷涂，通过在金属圆筒喷涂时，用手不断的拉动喷雾器8上的把手9，让喷雾器8在滑竿802的限位能上下移动，达到了对不同尺寸金属圆管的表面更好喷涂的效果。
[0014]（3）、该金属圆管防锈用蜡膜防锈油喷涂设备，油蜡经过雾化后会在喷出的一瞬间在空气中形成微小的油蜡颗粒，直径越小受到外力干扰的效果越显著，由于喷雾器8喷蜡时有特定的路径，有部分的油蜡会喷不到圆管的表面，前面提及直径越小受到外力干扰的效果越显著，通过在对金属圆筒喷蜡的同时启动鼓风壳12内部的第二微型风机121，同时启动电热丝123,和微型马达124，首先微型马达124上的摩擦盘125与摩擦板126产生静电，通过第二微型风机121产生风力和电热丝123对流动空气加热，让通过摩擦盘125与摩擦板126产生的静电快速的填充鼓风壳12的内部，通过导管11对准金属圆筒的表面，让金属圆筒表面带有静电，这样雾化的油蜡会被吸附到金属圆筒的表面，这样大部分的油蜡会吸附在金属圆筒的表面，达到了进一步防止油蜡浪费的效果。
[0015]（4）、该金属圆管防锈用蜡膜防锈油喷涂设备，通过把金属圆筒的底部放在磁盘7的上表面，同时启动输出电机5，让金属圆筒在喷蜡的同时转动，达到了快速喷蜡的效果。
[0016]（5）、该金属圆管防锈用蜡膜防锈油喷涂设备，通过在滑竿802的表面刻有防滑纹路，同时在活动板801与滑竿802套接的内壁刻有防滑纹，让支撑喷雾器8的活动板801能在不使用把手9的时候保持固定，达到了对喷雾器8移动和固定双重的效果。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术图1中顶盖和抽取壳的结构示意图；
图3为本专利技术图1中喷涂处理箱体左侧表面示意图；图4为本专利技术图1中鼓风壳的结构示意图。
[0018]图中：1喷涂处理箱体、2支撑腿、3固定框架、4支撑轴承、5输出电机、6圆盘、7磁盘、8喷雾器、9把手、10输料管、11导管、12鼓风壳、13顶盖、14抽取壳、15第一微型风机、16吸附筒、17转盘、18密封塞、801活动板、802滑竿、121第二微型风机、122吸水海绵、123电热丝、124微型马达、125摩擦盘、126摩擦板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种金属圆管防锈用蜡膜防锈油喷涂设备，包括喷涂处理箱体1和吸附筒16，喷涂处理箱体1的底部与支撑腿2的顶部固定连接，喷涂处理箱体1的顶部通过合页活动安装有顶盖13，顶盖13，顶盖13的顶部通过合页本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属圆管防锈用蜡膜防锈油喷涂设备，包括喷涂处理箱体（1）和吸附筒（16），其特征在于：所述喷涂处理箱体（1）的顶部通过合页活动安装有顶盖（13），所述顶盖（13），所述顶盖（13）的顶部通过合页活动安装有抽取壳（14），所述抽取壳（14）的内壁通过支架固定安装有第一微型风机（15），所述第一微型风机（15）上的输出轴固定安装有扇叶；所述抽取壳（14）的两端开设有孔洞，所述吸附筒（16）贯穿于抽取壳（14）的两端，并与抽取壳（14）的两端活动连接，所述吸附筒（16）的一端固定安装有转盘（17），所述吸附筒（16）另一端的内壁与密封塞（18）的内壁活动套接。2.根据权利要求1所述的一种金属圆管防锈用蜡膜防锈油喷涂设备，其特征在于：所述喷涂处理箱体（1）的底部与支撑腿（2）的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种金属圆管防锈用蜡膜防锈油喷涂设备，其特征在于：所述喷涂处理箱体（1）的下表面与固定框架（3）的顶部固定连接，所述固定框架（3）底部的中部与支撑轴承（4）的外表面固定连接，所述支撑轴承（4）的内环与圆盘（6）的外表面固定连接，所述圆盘（6）贯穿于喷涂处理箱体（1）的底部，并与喷涂处理箱体（1）的底部固定连接，所述圆盘（6）的底部与输出电机（5）上的输出轴固定连接，所述输出电机（5）的表面通过支架与固定框架（3）的下表面固定连接，所述圆盘（6）的顶部与磁盘（7）下表面的中部固定连接，所述磁盘（7）位于喷涂处理箱体（1）的内部。4.根据权利要求2所述的一种金属圆管防锈用蜡膜防锈油喷涂设备，其特征在于：所述磁盘（7）的材质为钕铁硼类磁铁。5...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖才远，
申请(专利权)人：邵阳学院，
类型：发明
国别省市：
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