彩色成像设备制造技术

一种彩色成像设备包括： 一个用于形成多种颜色中任一颜色的图像的成像部分； 一个用于承载由成像部分形成的图像的载体；以及 一个适于检测在载体上的图像的浓度的浓度探测器；以及 一个适于控制成像部分的控制部分，从而在载体旋转一次的期间形成包括在用于由浓度探测器进行检测的多种颜色中的不同颜色的浓度检测图案图像。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种彩色成像设备。在彩色成像设备中，由于通过旋转显影装置而接连地形成四种颜色图像，从而每当载体旋转一次时，将一种颜色转换为下一个颜色，所以必须使载体旋转四次，以便形成一个全色图像。到目前为止，在彩色成像设备中，当进行浓度/色调控制操作(以下称之为“浓度控制操作”)时，形成相应颜色的浓度控制模式。由于在浓度控制操作中，每当承载体旋转一次时使显影装置转变为另一个显影装置，所以浓度控制操作花费了载体旋转四次所需要的时间。为达到这个目的，根据本专利技术的第一方面，提供了一种彩色成像设备，它包括用于形成多种颜色图像中的任一颜色的成像部分；一个用于承载由成像部分形成的图像的载体；一个适于检测载体上的图像浓度的浓度探测器；以及一个适于控制成像部分的控制部分，从而在载体旋转一次的时间段中形成包括在用于由浓度探测器检测的任意多种颜色中的不同颜色的浓度检测图案图像。根据本专利技术的另一个方面，提供了一种彩色成像设备，它包括用于形成具有多种颜色中的任一种颜色的图像的成像部分；一个用于承载由成像部分形成的图像的载体；一个适于检测处于载体上的图像浓度的浓度探测器；以及一个适于当准备形成用于浓度探测器进行检测的浓度检测图案图像，适于在与形成普通图像的时期不同的时期内转换成像部分中的颜色的控制部分。从以下参照附图对优选实施例进行的描述可清楚地了解本专利技术的另外目的、特征和优点。图2示出了当形成普通图像时的成像程序。图3是浓度传感器的示意图。图4表示用于本专利技术第一实施例中的控制系统。图5表示当形成浓度控制模式时的成像程序。图6是表示本专利技术第二实施例的彩色成像设备的剖视图。图7是表示本专利技术第三实施例的彩色成像设备的剖视图。通过进行上述的操作以形成品红色、青色、黑色图像，在转印带61上形成多种颜色的调色剂图像。在转印带61的一端设置一个位置探测器(未示出)。通过使用光学传感器或类似的设备读取由位置探测器检测到的位置，形成位置参考信号，以便在转印带61上对准调色剂图像。图2表示在形成普通图像时，利用位置参考信号、图像曝光、显影步骤和支撑体5的旋转的成像程序。这里，在转印带61的一端设置位置传感器，并且每当转印带61旋转一次时检测到一个位置参考信号。当检测到第一种颜色的位置参考信号(图2中的Top)时，实施第一种颜色或黄色图像的曝光(图像曝光Yexp)。当感光鼓1的曝光位置到达显影位置时，由黄色显影装置4a实施黄色显影步骤(Ydev)。当感光鼓1的图像曝光位置通过显影位置时，支撑体5旋转，从而第二种颜色或品红色显影装置，即，显影装置4b与显影位置(支撑件旋转Mr)相对。此后，实施同样的成像工序，以形成第二种颜色的图像，等等，以便形成四种颜色的图像。如上所述，每当转印带61旋转一次时，进行用于形成一种颜色的图像的操作。当将四种颜色的调色剂图像转印到转印带61上时，传送与转印带61的运动同步的转印材料P。具有与第一转印辊65相似的结构的第二转印辊66通过转印材料P与转印带61接触，并且具有从高压电源(未示出)施加于其上的偏压，从而把转印带61上的四种颜色的调色剂图像转印到转印材料P上。通过加热和加压图像的相关定影装置8，使传送到传送材料P上的四种颜色的调色剂图像融化并定形，由此形成一个彩色图像。在转印调色剂图像之后保留在感光鼓1上的任意调色剂图像的一部分被清洁器7或相关的刮片机构清除。同样在转印调色剂图像之后保留在转送带61上的任意调色剂图像的一部分被例如毛刷或纸卷的清洁器67清除，该清洁器能与转印带61接触并与之分离。标号9表示一个浓度传感器。如图3所示，它例如包括一个如发光二极管的光发射器91、一个如光电晶体管或光电二极管的光接收器92和一个保持架93。通过使用浓度传感器9，可以测量在转印带61上形成的浓度测量图像模式的浓度，以便进行浓度/色调控制操作。实施以控制浓度控制操作例如显影偏压和充电电压的处理条件以及感光鼓的曝光量处理条件。实施色调控制操作以控制图像信号。在浓度/色调控制操作中，在转印带61旋转一次期间形成两次颜色的浓度/色调控制调色剂图像。图4表示用于第一实施例的控制系统。在图4中，标号201表示生成用于由成像设备形成图像的图像和用于测定浓度的图案的信息的图像处理部分。标号202表示用于控制彩色成像设备的主要部分的动力控制部分。标号203表示用于产生和提供上述各种处理装置，例如充电器、显影装置和转印件所需的高压的高压产生部分。标号204表示用于改变颜色的电动机，而颜色的改变是通过旋转地驱动支撑架5以改变与感光鼓1相接触的显影装置而造成的。标号205表示用于检测支撑架5的旋转位置的位置传感器。基于从位置传感器205输出的检测结果，控制部分202控制电动机204的驱动，以便使装有所需颜色的调色剂的显影装置与感光鼓1接触。标号206表示一个通过可旋转地驱动辊62而可旋转地移动转印带106的电动机。标号207表示一个用于通过读取在转印带6上的标记来检测转印带6的旋转位置的位置传感器。控制部分202例如基于从位置传感器207输出的检测结果由曝光装置3控制图像曝光的定时。动力控制部分202控制感光鼓1、用于传送转印材料的传送辊和例如用于驱动各种装置的一个电动机或一个螺线管(未示出)。图5表示在形成浓度/控制模式时按照转印带61的位置参考信号、图像曝光、显影步骤和支撑体5的旋转的成像程序。成像程序是本实施例的最显著的特征。当检测到转印带61的位置参考信号(图5中的Top1)时，实施第一种颜色或黄色浓度/色调控制图像曝光(图像曝光Yexp)，以便进行使用黄色调色剂的显影步骤(显影步骤Ydev)。这里，浓度测量图像模式短于普通图像的最大长度。通过在使用黄色调色剂的显影之后旋转支撑体5(支撑体旋转Mr)，将装有黄色调色剂的显影装置转换成装有品红色调色剂的显影装置，从而实施第二种颜色或品红色浓度/色调控制图像曝光(图像曝光Mexp)以便进行使用品红色调色剂的显影步骤(显影步骤Mdev)。尽管依靠所使用的浓度传感器，但可以期望一个浓度测量图像图案图像具有从大约5mm×5mm到15mm×15mm的尺寸。关于浓度控制操作，必须具有多个具有不同打印条件的例如充电电压、曝光量和显影偏压的浓度测量图像模式。这里，有三个至五个具有不同打印条件的图像就足够了。关于色调控制操作，必须具有多个具有不同图像打印比率的浓度测量图像模式。这里，有五个至八个具有不同图像打印比率的图像就足够了。因此，当一起考虑图像尺寸和图像的最大数量，图案图像尺寸为15mm×8＝120mm，从而可以使它小于通常用于打印的A4纸(长度为297mm)的尺寸的一半。当转印带61旋转一次并且检测到下一个位置参考信号(Top2)时，支撑体5旋转，从而把显影装置转换成第三种颜色或青色显影装置(支撑体旋转Cr)。然后，实施第三种颜色或青色浓度/色调控制图像曝光(图像曝光Cexp)。为了进行实施浓度/色调控制操作，各种颜色的调色剂图像不应相互叠加在一起。因此，通过将它们调整至没有形成已经在转印带61上形成的第一种颜色或黄色浓度测量图像模式和第二种颜色或品红色浓度测量图像模式的位置(由图5中的斜线表示)，进行图象曝光。由于当把显影装置转换成另一个显影装置时，转印带61移动，所以在黄色图像模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：小林达也，涩谷卓史，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：