一种俄供闸板密封面堆焊层修复方法技术

本发明专利技术属于堆焊技术领域，具体涉及一种俄供闸板密封面堆焊层修复方法，包括：确定密封面堆焊的焊材及焊接工艺；密封面原始堆焊层断面熔合性能检测；确定密封面待堆焊的堆焊层厚度；去除密封面原始堆焊层；根据确定的密封面堆焊的焊材及焊接工艺，对密封面进行堆焊；堆焊后的密封面加工处理；修复后的闸板无损检测。本发明专利技术方法能够有效修复俄供闸板密封面堆焊层，修复后的闸板密封面能够确保阀门良好的密封性能，大幅减少更换闸板备件的数量，有效降低维修成本。降低维修成本。降低维修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种俄供闸板密封面堆焊层修复方法


[0001]本专利技术属于堆焊
，具体涉及一种俄供闸板密封面堆焊层修复方法。

技术介绍

[0002]闸板是电动闸阀的关键密封部件，是阀门的启闭部件，闸板-阀座共同实现阀门的密封功能，由于阀门工作时闸板与阀座会产生摩擦，闸阀在长期运行后闸板会出现磨损，尤其楔式闸阀在高温、高压差环境下运行，闸板密封面磨损现象更加严重，因此闸板密封面应具备良好的耐磨性能。在维修工作中，我们发现主蒸汽隔离阀以及主给水泵出口隔离阀，其阀门的闸板在长期使用后其密封面的堆焊层出现不同程度磨损。
[0003]闸板密封面磨损将导致阀门密封失效，需要更换新的闸板，VVER机组闸阀大部分为俄供，单机组再装数量和类型较多，但闸板备件价格昂贵、采购周期长、涉及技术垄断等制约因素，均会影响后期闸板备件的储备，为避免闸板备件更换数量、降低维修成本考虑，有必要开展俄供闸板国产化修复工作。
[0004]因此，亟待开发一种俄供闸板修复工艺，对俄供闸板的密封面堆焊层进行有效修复，修复后的闸板密封面能够确保阀门良好的密封性能。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种俄供闸板密封面堆焊层修复方法，能够有效修复俄供闸板密封面堆焊层，修复后的闸板密封面能够确保阀门良好的密封性能，大幅减少更换闸板备件的数量，有效降低维修成本。
[0006]实现本专利技术目的的技术方案：一种俄供闸板密封面堆焊层修复方法，所述方法包括以下步骤：
[0007]步骤(1)、确定密封面堆焊的焊材及焊接工艺；
[0008]步骤(2)、密封面原始堆焊层断面熔合性能检测；
[0009]步骤(3)、确定密封面待堆焊的堆焊层厚度；
[0010]步骤(4)、去除密封面原始堆焊层；
[0011]步骤(5)、根据步骤(1)确定的密封面堆焊的焊材及焊接工艺，对密封面进行堆焊；
[0012]步骤(6)、堆焊后的密封面加工处理；
[0013]步骤(7)、修复后的闸板无损检测。
[0014]进一步地，所述步骤(1)具体为：
[0015]步骤(1.1)、根据俄供闸板基材及堆焊层的化学成分分析及硬度检测结果，确定俄供闸板的基材及焊材的确切材质牌号；
[0016]步骤(1.2)、根据俄供焊材与国内焊材的化学成分分析及硬度的分析比较，确定密封面堆焊的国内焊材牌号；
[0017]步骤(1.3)、根据密封面堆焊的国内焊材牌号，确定密封面堆焊的焊接工艺。
[0018]进一步地，所述步骤(2)具体为将硬质合金堆焊层沿垂直方向切去断面试样，检查
堆焊层与基材有无未熔合或其它线性缺陷。
[0019]进一步地，所述步骤(4)具体为采用车削工艺，去除密封面原始堆焊层。
[0020]进一步地，所述步骤(4)车削过程中，初始进给量为1-2mm，接近基材时，每次进给量不大于0.5mm。
[0021]进一步地，所述步骤(4)车削后粗糙度不大于Ra1.6-3.2。
[0022]进一步地，所述步骤(5)具体包括焊前准备、堆焊、保温和检查。
[0023]进一步地，步骤(6)具体包括粗加工处理，闸板密封面检查，清洗、除锈、硬度测试和精加工处理。
[0024]进一步地，所述精加工处理包括精车、精磨和抛光。
[0025]进一步地，所述步骤(7)包括对堆焊密封面及其临近区域进行VT、PT、UT及硬度检测。
[0026]本专利技术的有益技术效果在于：
[0027]1、本专利技术提供的一种俄供闸板密封面堆焊层修复方法能够有效修复俄供闸板密封面堆焊层，修复后的闸板密封面能够确保阀门良好的密封性能；
[0028]2、本专利技术提供的一种俄供闸板密封面堆焊层修复方法能够大幅减少更换闸板备件的数量，有效降低维修成本。
附图说明
[0029]图1为本专利技术所提供的一种俄供闸板密封面堆焊层修复方法中闸板的结构示意图。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。
[0031]本专利技术提供的一种俄供闸板密封面堆焊层修复方法，所述方法包括以下步骤：
[0032]步骤(1)、确定密封面堆焊的焊材及焊接工艺
[0033]步骤(1.1)、根据俄供闸板基材及堆焊层的化学成分分析及硬度检测结果，确定俄供闸板的基材及焊材的确切材质牌号
[0034]闸板密封面是堆焊的一层硬质合金，俄供闸板硬质合金的基本成分是“铁基”，还含有其它合金成分，如Cr、Ni、Mo、Cu等。
[0035]不同类型的闸板其堆焊层材质、焊接工艺是不同的。根据俄供闸板基材及堆焊层的化学成分分析及硬度检测结果，确定基材及焊材的确切材质牌号。新的堆焊层硬度不得超过原堆焊层硬度。最终确定的焊材除符合国标规定的要求之外，还应符合EJ/T 1022.1-96的要求(即，Co≤0.20％；Nb+Ta≤0.15％。钢中不加铌时，为了便于化学分析，当Ta≤0.15％时，可以用Ta+Nb≤0.15％代替。从可焊性考虑，一般不允许加硼。如钢厂为了改善钢的热变性而须加硼时，其含量不得超过0.0015％。分析的硼含量应列入试验报告)，控制钴、铌、钽的含量。
[0036]闸板表面的堆焊层在工作温度条件下具有优良的抗腐蚀性能，耐冲蚀、耐汽蚀性能、抗擦伤性能，抗氧化性能；同时，堆焊层与母材也应该有良好的熔合性能，尤其在高温环境，母材与堆焊层的热膨胀性能差异，两者熔合不好极易出现裂纹，因此在选择国产焊材和
工艺时须对焊材成分及堆焊层硬度进行检测。
[0037]本实施例中，闸板密封面磨损的阀门型号为1117-600、1080-400两种，主要用于二回路主给水、主蒸汽系统，其闸板制造信息如表1所示。
[0038]表1闸板制造信息
[0039][0040]步骤(1.2)、根据俄供焊材与国内焊材的化学成分分析及硬度的分析比较，确定密封面堆焊的国内焊材牌号
[0041]本实施例中，俄供闸板的母材牌号是Steel 20-Ш，类似国产20号碳钢。针对1117-600型闸板，1117-600型闸板堆焊层焊材俄牌号为ЭИ-654，根据与国内焊材的分析比较，确定国内焊材，俄焊材与国内焊材的成分与硬度检测结果参见表2。
[0042]针对1080-400型闸板，1080-400型闸板堆焊层焊材俄牌号为ПР-НХ15СР2，是一种Cr基金属粉末，根据与国内焊材的分析比较，确定国内焊材，俄焊材与国内焊材的成分与硬度检测结果参见表3。
[0043]表2 1117-600型闸板俄焊材与国内焊材的成分与硬度检测结果
[0044][0045]表3 1080-400型闸板俄焊材与国内焊材的成分与硬度检测结果
[0046][0047]显然，表2和表3数据表明，针对1117-600型闸板，国内焊材采用牌号为ASME标准的EDCrNi-B-15替代；针对1080-400型闸板，国内焊材采用牌号为ASME标准的ERNiFe本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种俄供闸板密封面堆焊层修复方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：步骤(1)、确定密封面堆焊的焊材及焊接工艺；步骤(2)、密封面原始堆焊层断面熔合性能检测；步骤(3)、确定密封面待堆焊的堆焊层厚度；步骤(4)、去除密封面原始堆焊层；步骤(5)、根据步骤(1)确定的密封面堆焊的焊材及焊接工艺，对密封面进行堆焊；步骤(6)、堆焊后的密封面加工处理；步骤(7)、修复后的闸板无损检测。2.根据权利要求1所述的一种俄供闸板密封面堆焊层修复方法，其特征在于，所述步骤(1)具体为：步骤(1.1)、根据俄供闸板基材及堆焊层的化学成分分析及硬度检测结果，确定俄供闸板的基材及焊材的确切材质牌号；步骤(1.2)、根据俄供焊材与国内焊材的化学成分分析及硬度的分析比较，确定密封面堆焊的国内焊材牌号；步骤(1.3)、根据密封面堆焊的国内焊材牌号，确定密封面堆焊的焊接工艺。3.根据权利要求1所述的一种俄供闸板密封面堆焊层修复方法，其特征在于，所述步骤(2)具体为将硬质合金堆焊层沿垂直方向切去断面试样，检查堆焊层与基材有无未熔合或其它线性缺陷。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱友学，芮守龙，黄磊，胡银龙，姜华，严巍峰，顾柏骁，孙旭，崔冀，赵汝鑫，
申请(专利权)人：江苏核电有限公司，
类型：发明
国别省市：