一种煤炭然绕后气体硫化除尘装置制造方法及图纸

技术编号:27579952 阅读:18 留言:0更新日期:2021-03-09 22:31
本发明专利技术公开的一种煤炭然绕后气体硫化除尘装置,包括处理机体,所述处理机体上侧开设有开口向上的碳酸钙箱,所述碳酸钙箱下侧设置有滑动槽,所述滑动槽下侧连通有硫化腔,所述硫化腔内设置有脱硫装置,所述脱硫装置包括开设在所述滑动槽左侧的传动槽,所述传动槽与所述滑动槽之间的壁体转动配合有配合轴,所述配合轴螺纹连接有与所述滑动槽滑动连接的滑动块,所述处理机体内设置有左右对称的带轮槽,左侧的所述带轮槽位于所述传动槽左侧,所述带轮槽朝着远离所述硫化腔中心端面方向侧对称开设有连接槽。开设有连接槽。开设有连接槽。

【技术实现步骤摘要】
一种煤炭然绕后气体硫化除尘装置


[0001]本专利技术涉及煤炭领域,具体为一种煤炭然绕后气体硫化除尘装置。

技术介绍

[0002]煤炭价格相对便宜,发热量也高,能够大规模使用,但是煤炭燃烧后会产生大量的二氧化硫和烟尘,二氧化硫具有毒性,若不对其进行有效处理,将对环境和人类自身产生很大的影响,而现在工业上去除二氧化硫的方法成本极高,所以专利技术一种高效便捷地能对煤炭燃烧后产生二氧化硫气体和灰尘进行净化的装置十分重要。

技术实现思路

[0003]针对上述技术的不足,本专利技术提出了一种煤炭然绕后气体硫化除尘装置,能够克服上述缺陷。
[0004]本专利技术所述的一种煤炭然绕后气体硫化除尘装置,包括处理机体,所述处理机体上侧开设有开口向上的碳酸钙箱,所述碳酸钙箱下侧设置有滑动槽,所述滑动槽下侧连通有硫化腔,所述硫化腔内设置有脱硫装置,所述脱硫装置包括开设在所述滑动槽左侧的传动槽,所述传动槽与所述滑动槽之间的壁体转动配合有配合轴,所述配合轴螺纹连接有与所述滑动槽滑动连接的滑动块,所述处理机体内设置有左右对称的带轮槽,左侧的所述带轮槽位于所述传动槽左侧,所述带轮槽朝着远离所述硫化腔中心端面方向侧对称开设有连接槽,左右的所述连接槽之间的壁体转动配合有动力轴,所述带轮槽底端右壁与所述硫化腔之间的壁体转动配合有位于所述动力轴下侧的风力轴,所述风力轴与所述动力轴位于所述带轮槽内通过带轮传传动连接,所述风力轴位于所述硫化腔内固定连接有第一风扇,所述滑动块下侧固定连接有喷洒块,所述喷洒块与所述碳酸钙箱之间连接有软管,所述滑动块向右移动时,所述硫化腔内煤炭燃烧气体受到所述右侧的所述第一风扇吹起的气流,所述滑动块向左移动时,所述硫化腔内的煤炭燃烧气体受到左侧的所述第一风扇吹出的气流,从而使得所述喷洒块喷出的碳酸钙液体增大与所述燃烧气体接触,从而提高脱硫质量,所述硫化腔与所述处理机体后侧外端之间连接有吸入通道,所述吸入通道内固定安装有吸气泵,所述硫化腔后侧开设有转动槽,所述转动槽与所述硫化腔之间的壁体转动配合有排气轴,所述转动槽底端右侧开设有锥齿轮传动槽,所述锥齿轮传动槽与所述转动槽之间的壁体转动配合有转动轴,所述 转动轴与所述排气轴位于所述转动槽内通过带轮传动连接,所述硫化腔前侧有所述处理机体前侧外端连通有除尘通道,所述除尘通道内设置有除尘装置,所述除尘装置包括有所述除尘通道上下两侧连通的除尘腔,所述除尘腔顶壁滑动连接有安装块,所述安装块内开设有开口向下的除尘槽,所述除尘槽顶壁固定连接有静电块,所述锥齿轮传动槽上侧开设有与所述除尘通道连通的移滑槽,所述移滑槽与所述锥齿轮传动槽之间的壁体转动配合有传动丝杆,所述传动丝杆位于所述锥齿轮传动槽内固定连接有传动半锥齿轮,所述转动轴位于所述锥齿轮传动槽内固定连接有与所述传动半锥齿轮啮合的固定锥齿轮,所述传动丝杆螺纹连接有与所述移滑槽滑动连接并且能将所述除尘通道封死
的的移动块,所述传动丝杆与所述移滑槽底壁之间连接有衔接扭簧,当脱硫结束后,所述移动块将所述除尘通道与所述硫化腔连通,煤炭燃烧气体被所述第二风扇产生的风力吹到所述除尘通道内,通过所述静电块静电除尘后排出。
[0005]可优选地,所述脱硫装置还包括与所述传动槽右壁转动配合并且位于所述动力轴与所述配合轴之间的固定轴,所述动力轴向左延伸至左侧的所述连接槽左侧末端动力连接有嵌于所述连接槽左侧的动力电机,所述动力轴位于所述传动槽内花键连接有花键齿轮,所述花键齿轮内开设有环接槽,所述传动槽左侧设置有油管一侧的水平部分,所述油管内滑动连接有与所述环接槽转动连接的活塞顶杆,所述动力轴与所述花键齿轮之间连接有配合弹簧,所述固定轴位于所述传动槽内固定连接有能与所述花键齿轮啮合的固定齿轮,所述配合轴位于所述传动槽内固定连接有与所述抵接齿轮啮合的固定齿轮,所述配合轴位于所述传动槽内固定连接有位于所述抵接齿轮左侧并且能与所述花键齿轮啮合的配合齿轮,所述滑动槽左壁连通有油路一侧的水平部分,所述油路内滑动连接有活塞压杆,所述滑动槽右壁连通有所述油路另一侧的水平部分,所述油路内滑动连接有活塞接杆,所述油路右侧连通有所述油管另一侧的水平部分,所述油管内滑动连接有与所述活塞接杆固定连接的活塞推杆,左侧的连接槽底端右侧开设有契合槽,所述契合槽与所述连接槽之间的壁体转动配合有花键轴,左侧的所述花键轴与所述动力轴位于所述连接槽内通过带轮传动连接,所述花键轴位于所述契合槽内花键连接有花键锥齿轮,所述花键锥齿轮内开设有环通槽,所述契合槽左侧设置有所述油管另一侧的水平部分,所述油管内滑动连接有与所述环通槽转动连接的活塞连杆,所述花键轴与所述花键锥齿轮之间连接有连接弹簧,所述契合槽前侧开设有收纳槽,所述收纳槽与所述契合槽之间的壁体转动配合有延伸轴,所述延伸轴位于所述契合槽内固定连接有与所述花键锥齿轮啮合的转动半锥齿轮,所述延伸轴与所述契合槽后壁之间连接有连接扭簧,所述延伸轴位于所述收纳槽内固定连接有转动块,右侧的所述连接槽与所述衔接槽之间的壁体转动配合有传动轴,所述传动轴位于所述衔接槽内花键连接有配合锥齿轮,所述配合锥齿轮内开设有环连槽,所述衔接槽左壁设置有油管另一侧的水平部分,所述油管哈东连接有与所述环连槽转动连接的活塞定杆,所述传动轴与所述配合锥齿轮之间连接有衔接弹簧,所述衔接槽前侧开设有配合槽,所述配合槽与所述衔接槽之间的壁体转动配合有衔接轴,所述衔接轴位于所述衔接槽内固定连接有能与所述配合锥齿轮啮合的衔接半锥齿轮,所述衔接轴位于所述配合槽内固定连接有衔接块,所述衔接轴与所述衔接槽后壁之间连接有复位扭簧,所述滑动槽左右两侧对称连通有抵接槽,所述抵接槽内滑动连接有抵接块,所述抵接块与所述抵接槽壁体之间连接有抵接弹簧。
[0006]可优选地,所述除尘装置包括开设在所述锥齿轮传动槽前侧的锥齿轮配合槽,所述锥齿轮配合槽与所述除尘腔之间连接有凸轮轴,所述凸轮轴与所述转动轴位于所述锥齿轮配合槽内通过锥齿轮副连接,所述凸轮轴位于所述除尘腔内固定连接有与所述安装块抵接的凸轮,所述安装块与所述除尘腔前壁之间连接有固定弹簧。
[0007]本专利技术的有益效果是:将煤炭燃烧后的气体通过吸气泵吸入之后,喷洒碳酸钙溶液,在转动块和衔接块的配合下,煤炭燃烧气体收到的左右第一风扇的气流吹动方向和滑动块移动方向相反,从而加大碳酸钙与气体接触时间,从而有效地提高了脱硫速度,在脱硫结束后,第二风扇会将煤炭经过除尘通道将脱硫的气体吹处,同时经过静电块静电吸附灰尘后排入空气,安装块左右移动会将吸附的灰尘落入除尘腔收集。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0010]图1是一种煤炭然绕后气体硫化除尘装置的整体结构示意图;图2是图1中的A处的局部结构放大图;图3是图1中的B处的局部结构放大图;图4是图1中的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤炭然绕后气体硫化除尘装置,包括处理机体,其特征在于:所述处理机体上侧开设有开口向上的碳酸钙箱,所述碳酸钙箱下侧设置有滑动槽,所述滑动槽下侧连通有硫化腔,所述硫化腔内设置有脱硫装置,所述脱硫装置包括开设在所述滑动槽左侧的传动槽,所述传动槽与所述滑动槽之间的壁体转动配合有配合轴,所述配合轴螺纹连接有与所述滑动槽滑动连接的滑动块,所述处理机体内设置有左右对称的带轮槽,左侧的所述带轮槽位于所述传动槽左侧,所述带轮槽朝着远离所述硫化腔中心端面方向侧对称开设有连接槽,左右的所述连接槽之间的壁体转动配合有动力轴,所述带轮槽底端右壁与所述硫化腔之间的壁体转动配合有位于所述动力轴下侧的风力轴,所述风力轴与所述动力轴位于所述带轮槽内通过带轮传传动连接,所述风力轴位于所述硫化腔内固定连接有第一风扇,所述滑动块下侧固定连接有喷洒块,所述喷洒块与所述碳酸钙箱之间连接有软管,所述滑动块向右移动时,所述硫化腔内煤炭燃烧气体受到所述右侧的所述第一风扇吹起的气流,所述滑动块向左移动时,所述硫化腔内的煤炭燃烧气体受到左侧的所述第一风扇吹出的气流,从而使得所述喷洒块喷出的碳酸钙液体增大与所述燃烧气体接触,从而提高脱硫质量,所述硫化腔与所述处理机体后侧外端之间连接有吸入通道,所述吸入通道内固定安装有吸气泵,所述硫化腔后侧开设有转动槽,所述转动槽与所述硫化腔之间的壁体转动配合有排气轴,所述转动槽底端右侧开设有锥齿轮传动槽,所述锥齿轮传动槽与所述转动槽之间的壁体转动配合有转动轴,所述 转动轴与所述排气轴位于所述转动槽内通过带轮传动连接,所述硫化腔前侧有所述处理机体前侧外端连通有除尘通道,所述除尘通道内设置有除尘装置,所述除尘装置包括有所述除尘通道上下两侧连通的除尘腔,所述除尘腔顶壁滑动连接有安装块,所述安装块内开设有开口向下的除尘槽,所述除尘槽顶壁固定连接有静电块,所述锥齿轮传动槽上侧开设有与所述除尘通道连通的移滑槽,所述移滑槽与所述锥齿轮传动槽之间的壁体转动配合有传动丝杆,所述传动丝杆位于所述锥齿轮传动槽内固定连接有传动半锥齿轮,所述转动轴位于所述锥齿轮传动槽内固定连接有与所述传动半锥齿轮啮合的固定锥齿轮,所述传动丝杆螺纹连接有与所述移滑槽滑动连接并且能将所述除尘通道封死的的移动块,所述传动丝杆与所述移滑槽底壁之间连接有衔接扭簧,当脱硫结束后,所述移动块将所述除尘通道与所述硫化腔连通,煤炭燃烧气体被所述第二风扇产生的风力吹到所述除尘通道内,通过所述静电块静电除尘后排出。2.如权利要求1所述的一种煤炭然绕后气体硫化除尘装置,其特征在于:所述脱硫装置还包括与所述传动槽右壁转动配合并且位于所述动力轴与所述配合轴之间的固定轴,所述动力轴向左延伸至左侧的所述连接槽左侧末端动力连接有嵌于所述连接槽左侧的动力电机,所述动力轴位于所述传动槽内花键连接有花键齿轮,所述花键齿轮内开设有环接槽,所述传动槽左侧设置有油管一侧的水平部分,所述油管内滑动连接有与...

【专利技术属性】
技术研发人员:车强福
申请(专利权)人:福州未创来科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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