一种储罐计量基准点标高测量装置制造方法及图纸

一种储罐计量基准点标高测量装置，包括标高尺，标高尺左侧固定安装定位板，定位板上竖直方向加工导向槽，导向槽内活动基准点引出机构，基准点引出机构包括定位座，定位座后侧壁中部突出形成导向块，导向块与导向槽相匹配，定位座通过锁紧螺栓组件与定位板连接，定位座右部向后形成转角并且与标高尺右侧相靠，定位座右部安装调节螺栓组件，调节螺栓组件下端安装指示器，定位座左端安装横杆，横杆左部安装调节螺栓组件Ⅰ，调节螺栓组件Ⅰ下端安装测头。该装置通过将基准点位置引出，使得能准确测量基准点位置，装置结构简单、轻便，易于操作和携带。带。带。

【技术实现步骤摘要】
一种储罐计量基准点标高测量装置


[0001]本技术涉及一种储罐计量基准点标高测量装置。

技术介绍

[0002]大型石油储罐容量计量中，一个重要关键点是对储罐计量基准点测量，储罐基准点测量的准确与否直接关系到大型石油储罐贸易准确性，以一10万立方米储罐为例，基准点测量误差每增加1毫米，对应的容量误差可达5立方米，因此非常有必要对基准点准确测量。
[0003]传统的储罐基准点标高测量是采用水准仪测量加标高尺测量的方式，将标高尺垂直立在基准点上，然后通过水准仪读数，读取基准点标高。但是由于大型石油储罐通常都有计量管和基准板，而基准点在计量管中心，标高尺无法立在基准点上，只能立在基准点附近的其他位置，再通过取平均值计算计量基准点标高的近似值。但是由于基准板水平度不高，在基准板上的不同测点测量值最大可差20mm，通过取平均值估算的方式会严重影响计量基准点的测量精度。

技术实现思路

[0004]针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种储罐计量基准点标高测量装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种储罐计量基准点标高测量装置，包括标高尺，所述标高尺左侧固定安装定位板，所述定位板上竖直方向加工导向槽，所述导向槽内安装基准点引出机构，所述基准点引出机构包括定位座，所述定位座后侧壁中部突出形成导向块，所述导向块与所述导向槽相匹配，所述定位座通过锁紧螺栓组件与所述定位板连接，所述定位座整体呈L 形，所述定位座右部向后形成转角并且与所述标高尺右侧相靠，所述定位座右部安装调节螺栓组件，所述调节螺栓组件下端安装指示器，所述定位座左端安装横杆，所述横杆左部安装调节螺栓组件Ⅰ，所述调节螺栓组件Ⅰ下端安装测头。
[0006]作为本技术进一步改进，所述标高尺后侧上部安装水平气泡，所述标高尺右侧设有刻度线，所述指示器指向所述刻度线。
[0007]作为本技术进一步改进，所述导向槽内侧加工贯穿的长腰槽，所述定位座中部前后方向上加工通孔，所述通孔内径与所述长腰槽宽度匹配，所述锁紧螺栓组件包括锁紧螺栓和锁紧螺母，所述锁紧螺栓穿过所述通孔及所述长腰槽用所述锁紧螺母锁紧。
[0008]作为本技术进一步改进，所述定位座左端加工方孔，所述横杆右端伸入所述方孔，所述方孔侧壁上径向加工两个螺纹孔Ⅰ，两个所述螺纹孔Ⅰ的中心线相互垂直并且相交，所述螺纹孔Ⅰ内安装紧定螺钉，所述紧定螺钉端部与所述横杆外壁相抵靠。
[0009]作为本技术进一步改进，所述调节螺栓组件包括调节螺栓和防松螺母，所述定位座右部竖向加工螺纹孔)，所述调节螺栓与所述螺纹孔匹配旋合并通过所述防松螺母紧固。
[0010]作为本技术进一步改进，所述调节螺栓组件Ⅰ包括调节螺栓Ⅰ和防松螺母Ⅰ，所述横杆)左部竖向加工螺纹孔Ⅱ，所述调节螺栓Ⅰ与所述螺纹孔Ⅱ匹配旋合并通过所述防松螺母Ⅰ紧固。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]该装置中，标高尺上设置水平气泡，保证标高尺的竖直位置，在标高尺一侧通过定位板安装基准点引出机构，基准点引出机构可以在定位板上调整上下位置，基准点引出机构两端设置测头和指示器，通过调节螺栓组件和调节螺栓组件Ⅰ可以调整测头和指示器在竖直方向上的位置，使测头和指示器底部保持在同一水平面上，通过基准点引出机构将基准板上的基准点位置引出，使得能准确测量基准点位置，装置结构简单、轻便，易于操作和携带。
附图说明
[0013]图1为本技术一种储罐计量基准点标高测量装置的主视图；
[0014]图2为图1中A-A向的剖视图；
[0015]图3为本技术一种储罐计量基准点标高测量装置的俯视图；
[0016]图4为部件1标高尺的侧视图；
[0017]图5为本技术一种储罐计量基准点标高测量装置的工作示意图。
[0018]图中：1、标高尺；11、水平气泡；12、刻度线；2、定位板；21、导向槽；22、长腰槽；3、基准点引出机构；4、定位座；41、螺纹孔；42、导向块；43、通孔；44、方孔；45、螺纹孔Ⅰ；46、紧定螺钉；5、调节螺栓组件；51、调节螺栓；52、防松螺母；6、指示器；7、横杆；71、螺纹孔Ⅱ；8、调节螺栓组件Ⅰ；81、调节螺栓Ⅰ；82、防松螺母Ⅰ；9、测头；10、锁紧螺栓组件；101、锁紧螺栓；102、锁紧螺母；13、储罐；14、计量管；15、基准板；16、水准仪。
具体实施方式
[0019]如图1所示，本技术所述的一种储罐计量基准点标高测量装置，包括标高尺1，标高尺1底部呈楔形，标高尺1后侧上部安装水平气泡11，标高尺1右侧设有刻度线12(参见图4)，标高尺1左侧固定安装定位板2，定位板2上竖直方向加工导向槽21，导向槽21内安装基准点引出机构3，基准点引出机构3包括定位座4，定位座4后侧壁中部突出形成导向块42(参见图3)，导向块42与导向槽21相匹配，定位座4通过锁紧螺栓组件10与定位板2连接，导向槽21内侧加工贯穿的长腰槽22，定位座4中部前后方向上加工通孔43，通孔43内径与长腰槽22宽度匹配，锁紧螺栓组件10包括锁紧螺栓101和锁紧螺母102，锁紧螺栓101穿过通孔43及长腰槽22用锁紧螺母 102锁紧，定位座4整体呈L形，定位座4右部向后形成转角并且与标高尺1 右侧相靠，定位座4右部安装调节螺栓组件5，调节螺栓组件5包括调节螺栓 51和防松螺母52，定位座4右部竖向加工螺纹孔41，调节螺栓51与螺纹孔 41匹配旋合并通过防松螺母52紧固，调节螺栓组件5下端安装指示器6，指示器6指向刻度线12，定位座4左端安装横杆7，定位座4左端加工方孔44，横杆7右端伸入方孔44，方孔44侧壁上径向加工两个螺纹孔Ⅰ45，所述螺纹孔Ⅰ45的中心线相互垂直并且相交，螺纹孔Ⅰ45内安装紧定螺钉46，紧定螺钉46端部与横杆7外壁相抵靠，横杆7左部安装调节螺栓组件Ⅰ8，调节螺栓组件Ⅰ8包括调节螺栓Ⅰ81和防松螺母Ⅰ82，横杆7左部竖向加工螺纹孔Ⅱ71，调节螺栓Ⅰ81与螺纹孔Ⅱ71匹配旋合并
通过防松螺母Ⅰ82紧固，调节螺栓组件Ⅰ8下端安装测头9。
[0020]该装置中，标高尺上设置水平气泡，保证标高尺的竖直位置，在标高尺一侧通过定位板安装基准点引出机构，基准点引出机构可以在定位板上调整上下位置，基准点引出机构两端设置测头和指示器，通过调节螺栓组件和调节螺栓组件Ⅰ可以调整测头和指示器在竖直方向上的位置，使测头和指示器底部保持在同一水平面上，通过基准点引出机构将基准板上的基准点位置引出，使得能准确测量基准点位置，装置结构简单、轻便，易于操作和携带。
[0021]具体使用时，为方便理解本技术，结合附图进行描述；
[0022]如图5所示，该装置主要在储罐13内使用，储罐13内安装有计量管14，计量管14底部连接基准板15，基准板15下部悬空，基准板15的中心点即为基准点，基准点与计量管14的中心轴线重合，储罐13底部呈锥状，一般配合水准仪16进行测量。
[0023]首先将横杆与定位座进行装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储罐计量基准点标高测量装置，其特征在于：包括标高尺(1)，所述标高尺(1)左侧固定安装定位板(2)，所述定位板(2)上竖直方向加工导向槽(21)，所述导向槽(21)内安装基准点引出机构(3)，所述基准点引出机构(3)包括定位座(4)，所述定位座(4)后侧壁中部突出形成导向块(42)，所述导向块(42)与所述导向槽(21)相匹配，所述定位座(4)通过锁紧螺栓组件(10)与所述定位板(2)连接，所述定位座(4)整体呈L形，所述定位座(4)右部向后形成转角并且与所述标高尺(1)右侧相靠，所述定位座(4)右部安装调节螺栓组件(5)，所述调节螺栓组件(5)下端安装指示器(6)，所述定位座(4)左端安装横杆(7)，所述横杆(7)左部安装调节螺栓组件Ⅰ(8)，所述调节螺栓组件Ⅰ(8)下端安装测头(9)。2.根据权利要求1所述的一种储罐计量基准点标高测量装置，其特征在于：所述标高尺(1)后侧上部安装水平气泡(11)，所述标高尺(1)右侧设有刻度线(12)，所述指示器(6)指向所述刻度线(12)。3.根据权利要求1所述的一种储罐计量基准点标高测量装置，其特征在于：所述导向槽(21)内侧加工贯穿的长腰槽(22)，所述定位座(4)中部前后方向上加工通孔(43)，所述通孔(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴泽南，陈俊学，郝华东，施浩磊，陈贤雷，沈正千，王莹莹，
申请(专利权)人：舟山市质量技术监督检测研究院，
类型：新型
国别省市：