一种鼻梁条预固定设备及口罩制造设备制造技术

本发明专利技术公开了一种鼻梁条预固定设备及口罩制造设备，涉及口罩制作领域，鼻梁条预固定设备包括机架、移动组件、超声波机构、压合机构、切刀和定位输送机构，压合机构包括定位块、定位杆和直线动力件；通过定位输送机构对鼻梁条的输送定位，使其进入到压位块的定位槽内，通过直线动力件驱动定位杆下移与鼻梁条挤压接触，切刀同定位杆一同下移，因此定位杆挤压接触固定鼻梁条与内层布料至超声波机构的钢膜上的同时，鼻梁条被切刀切断，在鼻梁条供料的同时通过定位输送机构进行导向，并通过压合机构和超声波机构将鼻梁条固定在内层布料上，可以彻底解决鼻梁条偏移；由于和鼻梁条剪切同步工作，保证生产效率；不使用消耗品，不存在污染和成本上升问题。染和成本上升问题。染和成本上升问题。

【技术实现步骤摘要】
一种鼻梁条预固定设备及口罩制造设备


[0001]本专利技术涉及口罩制作领域，尤其涉及一种鼻梁条预固定设备及口罩制造设备。

技术介绍

[0002]在KN95/N95口罩(鼻梁内置型)全自动化生产过程中，有一道重要工序是鼻梁条供料，市场上普遍的是采用电机直接驱动摩擦轮进行鼻梁条供料，此方法依旧采用原生产工艺，但是在进入下一道工序花型辊压前，鼻梁条因落料跳动、布料抖动、和过渡辊接触受力不均等因素容易发生位置偏移，超出预设花型范围，导致产品不良；现有技术一般是采用机械归正和涂胶的方式来改善，机械归正仅能改善落料跳动导致的偏移，其他原因无法改善，起到的作用比较小；涂胶方式有对产品造成二次污染的风险，对胶水的材质要求很高；胶水为消耗品导致成本上升，另由于胶水需要固化时间，对生产效率产生限制。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题设计了一种鼻梁条预固定设备及口罩制造设备。
[0004]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种鼻梁条预固定设备，包括：
[0006]机架；
[0007]移动组件；移动组件固定安装在机架上，移动组件的移动作用端固定有安装架；
[0008]用于固定口罩内层布料与鼻梁条的超声波机构；
[0009]用于压合定位鼻梁条与内层布料的压合机构；
[0010]用于切断鼻梁条的切刀；超声波机构的钢膜位于压合机构的压合作用端正下方，切刀与压合机构的压合作用端一直处于相对静止状态，超声波机构、压合机构和切刀均安装在安装架上，焊接固定时，压合机构的压合作用端一直与鼻梁条和内层布料挤压接触，移动组件的移动方向和移动速度分别与内层布料的移动方向和移动速度相同口罩制造设备，包括一种鼻梁条预固定设备。
[0011]本专利技术的有益效果在于：通过定位输送机构对鼻梁条的输送进行初步定位，使其进入到压合机构中定位块的定位槽内，然后通过直线动力件驱动定位杆下移穿过定位块的穿孔与鼻梁条挤压接触，定位杆下移的过程中，切刀同定位杆一同下移，因此定位杆挤压接触固定鼻梁条与内层布料至超声波机构的钢膜上的同时，鼻梁条被切刀切断，与此同时超声波机构的钢膜将鼻梁条与内层布料焊接固定在一起；在焊接固定的同时移动组件带动超声波机构、压合机构和切刀随着内层布料一起移动，且移动速度和移动方向分别与正产口罩过程中内层布料的移动方向和移动速度相同，在鼻梁条供料的同时通过定位输送机构进行导向，并通过压合机构和超声波机构将鼻梁条固定在内层布料上，可以彻底解决鼻梁条偏移；由于和鼻梁条剪切同步工作，保证生产效率；不使用消耗品，不存在污染和成本上升问题。
附图说明
[0012]图1是本专利技术一种鼻梁条预固定设备的结构示意图；
[0013]图2是本专利技术一种鼻梁条预固定设备中压合机构的结构示意图；
[0014]图3是本专利技术一种鼻梁条预固定设备中定位输送机构的结构示意图；
[0015]图4是本专利技术一种鼻梁条预固定设备中定位板的结构示意图；
[0016]其中相应的附图标记为：
[0017]1-安装架，2-摩擦轮，3-定位板，4-超声波机构，5-直线动力件，6-移动组件，7-调节杆，8-弹性件，9-连接板，10-定位杆，11-定位块，12-切刀，13-穿孔，14-定位通孔，15-定位槽。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0021]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0024]下面结合附图，对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。
[0025]一种鼻梁条预固定设备，包括：
[0026]机架；
[0027]移动组件6；移动组件6固定安装在机架上，移动组件6的移动作用端固定有安装架1；
[0028]用于固定口罩内层布料与鼻梁条的超声波机构4；
[0029]用于压合定位鼻梁条与内层布料的压合机构；
[0030]用于切断鼻梁条的切刀12；超声波机构4的钢膜位于压合机构的压合作用端正下方，切刀12与压合机构的压合作用端一直处于相对静止状态，超声波机构4、压合机构和切刀12均安装在安装架1上，焊接固定时，压合机构的压合作用端一直与鼻梁条和内层布料挤压接触，移动组件6的移动方向和移动速度分别与内层布料的移动方向和移动速度相同。
[0031]压合机构包括：
[0032]定位块11；定位块11上设置有定位槽15，定位槽15位于超声波机构4的钢膜的正上方；
[0033]至少两根定位杆10；定位块11上开设有至少两个穿孔13，穿孔13与定位槽15连通，一根定位杆10穿过一个穿孔13，切刀12与定位杆10固定连接；
[0034]用于改变定位杆10与钢膜之间距离的直线动力件5；直线动力件5和定位块11均固定安装在安装架1上，直线动力件5的动力输出端与分别与定位杆10的上端固定连接，焊接固定时，鼻梁条位于定位槽15内，多根定位杆10分别与鼻梁条挤压接触。
[0035]直线动力件5和移动组件6为直线电机、气缸和油缸中任意一种。
[0036]鼻梁条预固定设备还包括定位输送机构，定位输送机构包括摩擦轮2送料件和定位板3，摩擦轮2送料件和定位板3均安装在安装架1上，定位板3设置有用于穿过鼻梁条的定位通孔14，定位通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鼻梁条预固定设备，其特征在于，包括：机架；移动组件；移动组件固定安装在机架上，移动组件的移动作用端固定有安装架；用于固定口罩内层布料与鼻梁条的超声波机构；用于压合定位鼻梁条与内层布料的压合机构；用于切断鼻梁条的切刀；超声波机构的钢膜位于压合机构的压合作用端正下方，切刀与压合机构的压合作用端一直处于相对静止状态，超声波机构、压合机构和切刀均安装在安装架上，焊接固定时，压合机构的压合作用端一直与鼻梁条和内层布料挤压接触，移动组件的移动方向和移动速度分别与内层布料的移动方向和移动速度相同。2.根据权利要求1所述的一种鼻梁条预固定设备，其特征在于，压合机构包括：定位块；定位块上设置有定位槽，定位槽位于超声波机构的钢膜的正上方；至少两根定位杆；定位块上开设有至少两个穿孔，穿孔与定位槽连通，一根定位杆穿过一个穿孔，切刀与定位杆固定连接；用于改变定位杆与钢膜之间距离的直线动力件；直线动力件和定位块均固定安装在安装架上，直线动力件的动力输出端与分别与定位杆的上端固定连接，焊接固定时，鼻梁条位于定位槽内，多根定位杆分别与鼻梁条挤压接触。3.根据权利要求1所述的一种鼻梁条预固定设备，其特征在于，直线动力件和移动组件为直线电机、气缸和油缸中任意一种。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种鼻梁条预固定设备，其特征在于，鼻梁条预固定设备还包括定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁辉辉，黄丽，
申请(专利权)人：中电九天智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：