一种墨粉盒的安装结构，是将装填有墨粉的墨粉盒安装在成像装置上，在安装状态下通过使设置在墨粉盒的一部分上的转动构件转动，将墨粉盒的开口部打开的墨粉盒安装结构，其特征在于，包括： 形成在前述转动构件上、在墨粉盒的规定方向上具有倾斜度的倾斜构件， 形成在成像装置一侧、在安装了墨粉盒时与前述倾斜构件抵接的抵接构件， 在安装了墨粉盒之后，通过旋转前述转动构件，墨粉盒向前述规定方向移动。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及安装在成像装置上的墨粉盒的安装结构及使用它的成像装置。
技术介绍
在现有技术中，在成像装置上，安装作为消耗品的圆筒状的墨粉盒，将墨粉供应给成像装置。在墨粉盒的一个端部上安装旋转钮，通过使旋转钮旋转，打开开口部，装填在其中的墨粉向墨粉盒的外部流出。在安装墨粉盒的成像部的安装部一侧上，设置用于固定墨粉盒的另一个端部用的固定肋，和在安装墨粉盒时卡合到旋转钮上的导向肋。在安装墨粉盒的情况下，以使墨粉盒的另一端位于下侧的形式将墨粉盒倾斜，以先将另一个端部进入肋的下侧的方式，将墨粉盒安装到安装部上。在墨粉盒变成水平状态的阶段，墨粉盒的一个端部的旋转钮与导向肋卡合。在这种状态下，当使旋转钮旋转时，与打开开口部的同时将墨粉盒锁定。专利文献1特开平11-133713号公报专利文献2USP 5,722,019(参照第8栏，图8B)但是，在上述现有技术的墨粉盒的安装结构中，在安装墨粉盒时，由于以倾斜的状态安装墨粉盒，所以，是在装填于其中的墨粉靠近另一端侧的状态下安装。其结果是，在墨粉盒的一端侧不能充分供应墨粉，有时会引起打印不良。当为了避免这一问题，将墨粉盒以水平状态安装或者先安装墨粉盒的一个端部时，墨粉盒的另一个端部碰到安装部一侧的固定肋上，有可能使固定肋破损。此外，在将墨粉盒从安装部上卸下时，将墨粉盒的旋转钮向与安装时相反的方向旋转，解除锁定，之后将墨粉盒向上抬起。这时，墨粉盒的另一个端部卡在固定肋上，由于这一冲击成像装置倾斜，存在着装置内的墨粉飞散的问题。
技术实现思路
为了解决上述课题，本专利技术是一种将装填有墨粉的墨粉盒安装在成像装置上，在安装状态下通过使设置在墨粉盒的一部分上的转动构件转动，将墨粉的开口部打开的墨粉盒安装结构，其特征在于，包括形成在前述转动部上、在墨粉的规定方向上具有倾斜度的倾斜构件，以及形成在成像装置一侧、在安装了墨粉盒时与前述倾斜构件抵接触的抵接构件，在安装了墨粉盒之后，通过旋转前述转动构件，墨粉盒向前述规定方向移动。根据具有上述结构的本专利技术，可以将墨粉盒以水平状态安装在成像装置的安装部上，安装后，当使转动构件转动时，倾斜构件一面与抵接构件接触一面转动，在倾斜构件的倾斜部墨粉盒向规定方向移动。借助该移动，墨粉盒在安装状态下被固定。如上面详细说明的，根据本专利技术，由于具有形成在墨粉盒的转动构件上、在墨粉盒的规定方向上具有倾斜度的倾斜构件，以及形成在成像装置一侧、在安装了墨粉盒时与倾斜构件抵接的抵接构件，在安装了墨粉盒之后，通过旋转转动构件，墨粉盒向规定方向移动，所以，可以不将墨粉盒5倾斜地以水平状态安装，能够不使墨粉盒5内的墨粉靠近一侧地安装，可以防止因墨粉供应不足引起的打印质量的降低。附图说明图1是表示根据第一种实施形式的墨粉盒的立体图。图2是表示根据第一种实施形式的墨粉盒的立体图。图3是表示根据第一种实施形式的调成像盒的立体图。图4是表示安装墨粉盒的打印机的立体图。图5是墨粉盒的侧视图。图6是表示倾斜肋的立体图。图7是表示根据第一种实施形式的墨粉盒的安装动作的图示。图8是表示第一种实施形式的动作的侧视图。图9是表示第一种实施形式的动作的侧视图。图10是表示第一种实施形式的动作的正视图。图11是表示第二种实施形式的墨粉盒的立体图。图12是表示第二种实施形式的安装部的侧视图。图13是表示第二种实施形式的安装动作的侧视图。图14是表示第二种实施形式的安装动作的侧视图。图15是表示第三种实施形式的主要部分的正视图。图16是表示第四种实施形式的墨粉盒主要部分的切口立体图。图17是表示第四种实施形式的成像盒主要部分的切口立体图。图18是示意地表示第四种实施形式的墨粉盒的移动量的说明图。具体实施例方式下面，根据附图说明本专利技术的实施形式。图1、图2是表示本专利技术的第一种实施形式的墨粉盒的立体图，图3是在第一种实施形式的成像盒的立体图，图4是表示安装墨粉盒的打印机的立体图。首先，利用图4对打印机进行简略说明。图4是表示打开打印机1的盖2的状态。在图4中，在打印机1中备有容纳打印用纸的纸盒3，成像盒4，墨粉盒5，定影器单元6。墨粉盒5内部容纳作为显影剂的墨粉，安装在成像盒4上。成像盒4可以相对于打印机1拆装。此外，在盖2的下面侧，具有由LED构成的打印头7。成像盒4、墨粉盒5，定影器单元6以及打印头7等构成成像装置。在图1、图2中，第一种实施形式中的墨粉盒5具有成大致圆筒形的墨粉容纳部10，可旋转地安装到一个端部上的旋转钮11以及安装在另一个端部上的罩12。旋转钮11包括为了旋转而操作者把持的把手部13，基本上形成圆周状的周壁14，通过将周壁14的一部分切口形成的开口部15，形成在周壁14的内部的导向壁16a、16b以及同样地形成在周壁14的内部的倾斜肋17a、17b。对于倾斜肋17a、17b后面再描述。此外如图2所示，罩12基本上成圆形，在两侧部的稍稍上部形成卡止承受部18a。18b。在图3中，在成像盒4上形成墨粉盒安装部20和打印头安装部21。在墨粉盒安装部20的两端部上分别形成侧壁22、23，在安装部20的底部上形成将墨粉向显影部供应用的开口部24。在侧壁22的内侧上，如虚线所示，形成导向肋25。导向肋25以沿垂直方向长的方式形成，在墨粉盒5安装时，嵌入到旋转钮11的周壁14内。此外，在侧壁23的内侧，在左右上部形成固定肋26a、26b。墨粉盒5利用这些固定肋26a、26b固定在安装状态。固定肋26a、26b形成其下部向安装部20的中央突出的形状，设置在安装了墨粉盒5时，比罩12的卡止承受部18a、18b更靠上方的位置上。此外，将导向肋25的基部25a与固定肋26a、26b的前端部之间的距离设定成比墨粉盒5的长度稍长的尺寸。图5是墨粉盒的侧视图，是从侧部观察旋转钮11时看到的图示。图6是表示倾斜肋的立体图。在图5中，将导向壁16a和导向壁16b的水平方向的距离设定得稍大于导向肋25的宽度。倾斜肋17a、17b在导向壁16a和导向壁16b之间形成圆弧状。如图6所示，倾斜肋17a由3个部分构成。即，第一个部分27a形成得最低，上表面均匀、即不带倾斜度地形成。在安装了墨粉盒5的情况下，该部分27a是最先与导向肋25抵接的部分。倾斜部分27B在旋转扭相对旋转的墨粉盒5的长度方向的轴线构成角度的面内延伸。第二部分27b形成得最长，上表面带有倾斜度。其倾斜方式为，向第三部分27c逐渐增高地倾斜。为了在将旋转钮旋转时，第二部分27b在导向肋25上顺滑地滑动，倾斜角度设定在45度以下。第三部分27c形成为其高度一定。在本实施形式中为22度。另外一个倾斜肋17b也同样，由三个部分27a、27b、27c构成，将其设定成在安装了墨粉盒5的情况下，第一部分27a最先与导向肋25抵接。其次，对在第一种实施形式中，将墨粉盒安装到成像盒上的动作进行说明。图7是表示第一种实施形式中的墨粉盒的安装动作的图示。在第一种实施形式中，由于设定成成像盒4的侧壁22与固定肋26a、26b之间的距离比墨粉盒5的长度方向的长度大，所以，在安装墨粉盒5的情况下，如图所示，能够不倾斜地以水平状态安装。在图7中，从上方将墨粉盒5相对于安装部20安装。这时，墨粉盒5的一个端部5a的旋转钮11位于开口部15的最下部位置，导向肋25不会干扰周壁1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：野泽贤，
申请(专利权)人：日本冲信息株式会社，
类型：发明
国别省市：
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