定影装置和成像装置制造方法及图纸

一种定影装置，其特征在于，具有：环状的第一旋转体；作为与前述第一旋转体压接的第二个旋转体、在前述第一、第二旋转体的压接部夹持输送承载有图像的记录材的第二旋转体；通过接受电力供应、使前述第一旋转体局部温度上升的升温机构；检测相对于前述第一旋转体的旋转方向与前述压接部不同的位置上的温度的温度检测机构；根据由前述温度检测机构检测的温度、对供应给前述升温机构的电力进行反馈控制的第一控制机构；当以规定通电量通电时、根据前述温度检测机构检测出的升温速度、可变地设定对应于应当供应给前述升温机构的功率的设定值的设定机构；当该定影装置开始工作时，在前述温度检测机构的检测温度达到目标温度的时间点附近或者在记录材料进入前述压接部的时间点附近、暂时向前述升温机构供应对应于由前述设定机构设定的设定值的功率的第二控制机构。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种定影装置和成像装置。更详细地说，涉及例如电子照相方式的复印机、打印机、传真机等成像装置，以及在其中使用的定影装置。
技术介绍
近年来，打印机和复印机等成像装置的彩色化逐渐发展。作为电子照相方式的彩色成像装置，提出了根据各种颜色成一列地配置多个感光鼓、将形成于各感光鼓上的各种颜色的调色剂像顺次重叠到转印介质上以形成彩色图像的所谓串联型的成像装置。作为在这种彩色成像装置中使用的定影装置，已知在定影构件上具有弹性层的热辊定影。在具有弹性层的热辊方式的定影方式中，存在热辊本身的热容量大，定影辊升温至适于对调色剂图像进行定影的温度所需的时间(预热时间)长的问题。不仅使用户不必要地等待，而且输入电力。另外，定影装置的成本也很高。作为预热时间短的定影装置，已知可以用于黑白打印机中的带式定影方式的定影装置。图14中表示出了这种带式定影装置的一个例子的结构示意模型图。201是本例的带式定影装置的整体符号。202是定影带单元，由横截面大致为半圆弧状沟槽型的加热器保持件207、沿加热器保持件长度方向(垂直于图面的方向)固定配置在该加热器保持件207的下面的定影加热器204、松配合外嵌在带有该定影加热器的加热器保持件207上的环形(圆筒状)薄层定影带203等构成。205是弹性加压辊，其轴芯的两端部可自由旋转地支承枢支配置在定影装置的侧板之间。定影带单元202以定影加热器204侧朝下的方式与加压辊205并列地配置在弹性加压辊205上侧、利用图中未示出的加载机构以规定的推压力将加热器保持件207的两端部侧压下的状态。借此，以夹住定影带203的状态反抗加压辊的弹性将定影加热器204的下表面压接在弹性加压辊205的上表面上，形成规定宽度的定影辊隙部206。弹性加压辊205被图中未示出的驱动机构以规定的圆周速度沿箭头所示的逆时针方向旋转驱动。借助弹性加压辊205的旋转驱动，在定影辊隙部206处，利用弹性加压辊205和定影带203的外表面之间的摩擦力，对定影带203施加旋转力，定影带203的内周面在定影辊隙部206处与定影加热器204的下表面紧密接触地滑动，同时，形成沿箭头所示的顺时针方向具有与弹性加压辊205的圆周速度基本对应的圆周速度、沿加热器保持件207周围从动旋转的状态。定影带203采用例如厚度50μm左右的耐热性树脂环形带，在其表面上形成厚度10μm的脱模层(氟化涂敷树脂等)。并且，为了减小定影带203的热容量小，所以在定影带203上不采用弹性层。定影加热器204，是在陶瓷基板上形成电阻发热体的装置。使温度检测机构209与定影加热器204接触，检测定影加热器204的温度，利用图中未示出的控制机构控制对定影加热器204的供电量，以便进行温度调节控制，使定影加热器204的温度达到所需的温度。在旋转驱动弹性加压辊205、定影带203从动旋转、定影加热器204上升至规定温度以进行温度调节的状态下，承载未定影调色剂像的记录材料P被导入到定影辊隙部206的定影带203和弹性加压辊205之间。该记录材料P的未定影调色剂像承载面与定影带203的外表面紧密接触，并与定影带203一起被夹持输送至定影辊隙部206。在该夹持输送过程中，将定影加热器204的热量经由定影带203提输入记录材料P，并且受到定影辊隙部206的压力，利用热和压力将未定影调色剂像定影到记录材料P上，形成永久固定的图像。记录材料P通过定影辊隙部206，从定影带203的面靠曲率分离并排出。利用这种结构的定影装置201，由于定影带203的热容量非常小，所以在向定影加热器204施加电力之后，定影辊隙部206可以在短时间内升温至可以对调色剂像进行定影的温度。但是，当将这种使用不设置弹性层的定影带203的带式定影装置201作为彩色成像装置的定影装置使用时，由于在作为定影构件的定影带203上没有弹性层，所以由于记录材料P表面的凸凹和因有无调色剂而造成的凸凹、以及调色剂本身的凸凹等，不能遵循定影带203的表面，由于凹部和凸部最终造成从定影带203施加的热量差。在与定影带203接触良好的凸部处，从定影带203良好地传递热量，在与定影带203接触过差的凹部中，与凸部相比难以传递从定影带203而来的热量。这样，通过调色剂层反映出的由于凸凹造成的熔融状态的不同，对定影后的图像造成影响。特别地，在彩色图像中，由于将多种颜色的调色剂像重叠、混合使用，所以调色剂层的凸凹比黑白图像大，在定影带没有弹性层的情况下，定影之后的光泽度不均匀增大并且使图像质量下降。并且，在记录材料P为OHP片的情况下，当对定影后的图像投影时，仔细看定影后的图像表面是不均匀的，并因此产生光的散射，结果，导致透射性下降。并且，若采用不具有弹性层的定影带203，则当以没有遍布记录材料P和未定影调色剂像t的凸凹部分良好地传递热量的方式在定影带203上涂布硅油时，存在成本升高和定影后的图像及记录材料粘有油污的问题。因此，提出了通过在带式定影装置中使用具有弹性层的定影带、构成低成本的彩色按需定影装置的定影装置方案(例如特开平11-15303号公报)。图15是采用具有弹性层的定影带203作为定影构件的带式定影装置的概括结构模式图。对于与图14的装置相同的结构部件、部分采用相同的符号，并且省略重复的说明。在采用该定影装置的情况下，由于用作定影带203的弹性层的硅橡胶层的热传导率小，所以定影带203的温度响应性差，套筒温度相对于定影加热器204温度的追随伴随有很大的迟滞。进而，定影加热器204的温度和定影带203的温度差即使在恒定状态下也存在数十℃的较大差异，并且该温度差在空转时与在走纸时存在很大不同。因而，定影带的温度控制变得非常困难。因而，与图14装置那样的定影加热部不同，图15所示的装置采用下述方法，在定影带203的表面和内表面等上配置温度检测机构209，检测定影带203自身的温度，通过利用PID控制(PProportional-比例、IIntegral-积分、DDifferential-微分)等反馈控制对定影加热器204的温度进行控制，从而进行定影带的温度调节。通过采用这种结构，可以更精确地控制定影带203的温度。但是，在该定影装置中，1)由于用作定影带203的弹性层的硅橡胶层的热传导率小、从定影加热器204到定影带表面存在许多构件，所以在向定影加热器204通电之后，直到定影带的温度上升为止的所谓热响应性变差。2)由于检测定影带203的温度的温度检测机构209的位置与定影辊隙部206分离开，所以对定影辊隙部的检测存在时间迟滞。由于这两个原因造成的浪费时间(延时)比较大。以PID控制为代表的反馈控制，由于是通过检测控制量的变化、加入与其对应的操作量而形成的，所以在控制量的变动检测后，从施加电力到定影带203的温度达到适当温度需要花费时间。因而，易于引起过冲或下冲，易于产生大的振荡(温度波动)。这一问题在①刚升温之后、②走纸开始时特别显著，对于这些问题的对策是，采用下述方法是非常有效的①当定影装置升温时，具有用于使定影装置的温度快速上升的第一功率水平、和用于稳定定影装置温度的第二功率水平两个阶段以上的功率水平，在以规时间点间达到考虑到定影装置的蓄热情况所必需的功率值之后，转移至反馈控制的方法，②与走纸开始时的记本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：秋月智雄，梅泽真郎，斋藤亨，土谷利一，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：