一种多功能型加气混凝土养护台制造技术

本发明专利技术公开了一种多功能型加气混凝土养护台，属于加气混凝土生产技术领域，所述养护台底端设置有滑动组件，所述养护台由若干个放置板组成，所述放置板上安装有若干个驱动辊，本发明专利技术科学合理，使用安全方便，利用将养护台滑动养护罐内时的动力，带动挤压辊对挤压板进行挤压，使得挤压板对第一挤压气囊进行挤压，通过控制系统的控制，第一挤压气囊所产生的气体被选择性的输送至对应的第二挤压气囊内部，通过第二挤压气囊的膨胀带动驱动辊轻微转动，使得带动放置板上的加气混凝土砌块移动，实现加气混凝土砌块之间的相互分离，使得在对其进行养护时，每一个面都能进行很好的养护，大大的提高了加气混凝土砌块养护的质量。的提高了加气混凝土砌块养护的质量。的提高了加气混凝土砌块养护的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能型加气混凝土养护台


[0001]本专利技术涉加气混凝土生产
，具体是一种多功能型加气混凝土养护台。

技术介绍

[0002]加气混凝土是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。
[0003]现有的加气混凝土在养护的过程中，都是利用养护台和养护罐对其进行养护，但是，现有的养护台在使用时存在以下问题：1、现有的养护台在对加气混凝土进行养护时，加气混凝土砌块之间相互接触连接，一方面可以增加养护的数量，另一方面，方便了对加气混凝土砌块的搬运，但是这种养护方式使得加气混凝土砌块相互之间的接触面的养护不得当，在使用时容易出现问题，而为了使得加气混凝土的每一面都养护得当而采用人工搬运的方式会导致人工成本大大的增加；2、加气混凝土在养护时都需要利用喷洒水使得稳固定型，但是水的喷洒会消耗大量的水资源，而对于雨水的收集将会是一个很好的方式，但是雨水收集之后，属于不流动的水，长时间存储会导致水质变臭，影响使用；所以，人们急需一种多功能型加气混凝土养护台来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种多功能型加气混凝土养护台，以解决现有技术中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多功能型加气混凝土养护台，包括基座、养护罐和养护台；所述基座上方设置有养护罐，所述养护罐用于为加气混凝土的养护提供环境，所述养护罐内部放置有养护台，所述养护台用于对加气混凝土砌块进行放置和养护，所述养护罐两侧均设置有雨水收集槽，所述雨水收集槽用于在下雨天气时对雨水进行收集使用，利用养护罐顶端的圆弧状设置，可以最大程度的对雨水进行收集，所述养护罐内部底端设置有储水箱，所述储水箱用于对收集的雨水进行存储，所述雨水收集槽与储水箱之间通过输送管连接，所述输送管中部设置有过滤盒，所述过滤盒用于对收集的雨水进行过滤，延长雨水的储存时长，所述养护罐内部底端安装有滑轨，所述滑轨用于对养护台进行输送，所述养护台底端设置有滑动组件，所述滑动组件用于将养护台滑入养护罐中。
[0006]作为优选技术方案，所述养护台还包括放置板和支撑杆；所述养护台由若干个放置板组成，所述放置板用于对成型的加气混凝土砌块进行放置，若干个所述放置板之间通过支撑杆进行支撑，所述支撑杆与放置板之间的连接为可拆卸连接；所述滑动组件还包括滚轮、旋转轴、挤压辊、第一挤压气囊和挤压板；
所述放置板底端两侧设置有若干个滚轮，所述滚轮用于对放置板进行输送，使得整个养护台可以顺利进入养护罐中，两个所述滚轮之间设置有旋转轴，所述旋转轴随滚轮一起转动，所述旋转轴外侧设置有挤压辊，所述旋转轴带动挤压辊转动，所述挤压辊横截面为椭圆形，使得可以实现对第一挤压气囊的间接性挤压，使得第一挤压气囊在间接性挤压的过程中可以不断的充放气，所述放置板底端对应挤压辊位置处设置有第一挤压气囊，所述第一挤压气囊在挤压辊的间接性挤压下可以不断的输送气体，所述第一挤压气囊与挤压辊之间设置有挤压板，所述挤压板可以使得挤压辊在对第一挤压气囊进行挤压时更加的稳定并且不会与第一挤压气囊之间出现卡顿现象。
[0007]作为优选技术方案，所述挤压板两端均设置有固定板，所述固定板中部开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动安装有滑动杆，所述滑动杆与挤压板之间固定连接，使得挤压板在挤压辊作用下对第一挤压气囊进行间接性挤压时，可以更加顺畅的滑动，不会出现位置偏移的情况。
[0008]作为优选技术方案，所述放置板上开设有若干个凹槽，若干个所述凹槽内部设置有驱动辊，所述驱动辊一方面使得加气混凝土砌块与放置板之间存在缝隙，使得加气混凝土的地面得到很好的养护，另一方面，驱动辊用于驱动加气混凝土砌块在放置板上移动，使得紧密排列在放置板上的加气混凝土砌块相互之间可以实现分离，使得加气混凝土的侧面得到很好的养护，使得整个加气混凝土的各个面都能在养护罐内得到很好的养护，提高了加气混凝土养护的质量，所述驱动辊两端底端均设置有第一限位板，所述第一限位板一侧设置有不与驱动辊连接的第二限位板，所述第一限位板和第二限位板用于对驱动辊的位置进行限位，所述第一限位板与第二限位板之间设置有第二挤压气囊，所述第一限位板与第二挤压气囊固定连接，所述第二挤压气囊用于在膨胀时对第一限位板和第二限位板同时造成挤压，由于第二限位板不与驱动辊连接，使得第二挤压气囊驱动第一限位板移动，使得可以通过第二挤压气囊驱动驱动辊转动，实现对驱动辊上的加气混凝土砌块的移动，使得加气混凝土砌块相互之间分离，所述第一限位板远离第二挤压气囊一侧设置有配重块，所述配重块用于在第二挤压气囊放气之后，驱动驱动辊回归原位。
[0009]作为优选技术方案，所述第一挤压气囊与第二挤压气囊之间通过输气软管连接，所述输气软管用于将第一挤压气囊挤压过程中产生的气体输送至第二挤压气囊内部，使得第二挤压气囊膨胀，所述第一挤压气囊一侧设置有进气管，所述进气管一端设置有第一单向阀，所述第一单向阀的方向为外界通向第一挤压气囊内部，所述输气软管上安装有第二单向阀，所述第二单向阀的方向为第一挤压气囊通向第二挤压气囊，所述第二挤压气囊一侧设置有排气管，所述排气管用于将第二挤压气囊内部的气体排出，使得在加气混凝土养护完成之后可以驱动驱动辊回归原位，所述排气管一端设置有排气电磁阀，所述排气电磁阀用于控制第二挤压气囊内部的气体排出。
[0010]作为优选技术方案，所述挤压辊长轴距方向一侧内部均嵌入安装有滚珠，所述滚珠用于减小挤压辊与挤压板之间的摩擦力，使得挤压辊对于挤压板的挤压更加的顺畅。
[0011]作为优选技术方案，所述支撑杆顶端设置有连接头，所述连接头用于连接另外一个放置板，所述连接头顶端设置有连接管，所述连接管用于将滑动组件滑动过程中产生的气体输送至另外几个放置板，使得另外几个放置板可以通过驱动辊驱动加气混凝土砌块移动，所述连接管顶端与放置板连接处设置有密封橡胶圈，用于增加连接管与放置板之间的
密封性能，避免出现漏气现象。
[0012]作为优选技术方案，所述过滤盒内部通过安装板安装有第一过滤网板和第二过滤网板，所述第一过滤网板位于第二过滤网板上方，所述第一过滤网板和第二过滤网板均为倾斜设置，为了可以增加从输送管输送的雨水与第一过滤网板和第二过滤网板之间的接触面，同时增加第一过滤网板和第二过滤网板的利用率，使得对于雨水的过滤效果更好。
[0013]作为优选技术方案，所述第二单向阀为电磁单向阀，所述第二单向阀和排气电磁阀均通过控制系统控制，使得第一挤压气囊在向第二挤压气囊输送气体时，可以选择性的打开第二单向阀，使得放置板上的驱动辊可以选择性的被驱动，使得可以实现对加气混凝土砌块的单个分离，类似于：中部的驱动辊一直不被驱动，中部两侧的驱动辊由内向外逐步驱动。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、设置有滑动组件，利用将养护台滑动养护罐内时的动力，带动挤压辊对挤压板进行挤压，使得挤压板对第一挤压气囊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能型加气混凝土养护台，其特征在于：包括基座（1）、养护罐（2）和养护台（3）；所述基座（1）上方设置有养护罐（2），所述养护罐（2）内部放置有养护台（3），所述养护罐（2）两侧均设置有雨水收集槽（4），所述养护罐（2）内部底端设置有储水箱（7），所述雨水收集槽（4）与储水箱（7）之间通过输送管（5）连接，所述输送管（5）中部设置有过滤盒（6），所述养护罐（2）内部底端安装有滑轨（8），所述养护台（3）底端设置有滑动组件（9）；所述养护台（3）还包括放置板（301）和支撑杆（302）；所述养护台（3）由若干个放置板（301）组成，若干个所述放置板（301）之间通过支撑杆（302）进行支撑，所述支撑杆（302）与放置板（301）之间的连接为可拆卸连接；所述滑动组件（9）还包括滚轮（901）、旋转轴（902）、挤压辊（903）、第一挤压气囊（904）和挤压板（905）；所述放置板（301）底端两侧设置有若干个滚轮（901），两个所述滚轮（901）之间设置有旋转轴（902），所述旋转轴（902）随滚轮（901）一起转动，所述旋转轴（902）外侧设置有挤压辊（903），所述旋转轴（902）带动挤压辊（903）转动，所述挤压辊（903）横截面为椭圆形，所述放置板（301）底端对应挤压辊（903）位置处设置有第一挤压气囊（904），所述第一挤压气囊（904）与挤压辊（903）之间设置有挤压板（905）；所述放置板（301）上开设有若干个凹槽（3011），若干个所述凹槽（3011）内部设置有驱动辊（3012...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭一，
申请(专利权)人：彭一，
类型：发明
国别省市：