本实用新型专利技术涉及一种水刀头中实现无限旋转过砂的装置，包括砂环传动座和砂环传动轴，所述的砂环传动轴穿过砂环传动座，砂环传动轴上的过砂孔与砂环传动座上的过砂孔对齐。采用了本实用新型专利技术的水刀头中实现无限旋转过砂的装置，采用传动外轴与传动内轴中间环状孔过砂，环状孔截面积大，不堵砂。骨架油封密封，密封性强，过砂稳定。两端固定耐磨环防止砂粒进入骨架油封造成磨损，深沟球轴承定位，防止砂环传动旋转过程中偏心。整体密封优良，过砂顺畅，工作时间长。工作时间长。工作时间长。
【技术实现步骤摘要】
水刀头中实现无限旋转过砂的装置
[0001]本技术涉及工业设备领域，尤其涉及水射流加工领域，具体是指一种水刀头中实现无限旋转过砂的装置。
技术介绍
[0002]水刀是自1950年问世后就很快发展并在实际中得到应用的高新技术，它具有无热影响，加工力小，多功能等特点，已被越来越多地应用于清洗和切削加工中。其中切削加工切削砂粒过砂是一个问题，传统3轴水刀机床过砂只需要一根砂管即可。随着技术的发展，4轴5轴的机床越来越多，过砂装置就需要无限旋转的同时可以顺畅的过砂。现有的五轴水刀头中的无限旋转进砂装置存在堵砂，密封性差，过砂不顺畅的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种满足密封优良、过砂顺畅、工作时间短的水刀头中实现无限旋转过砂的装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术的水刀头中实现无限旋转过砂的装置如下：
[0005]该水刀头中实现无限旋转过砂的装置，其主要特点是，所述的装置包括砂环传动座和砂环传动轴，所述的砂环传动轴穿过砂环传动座，砂环传动轴上的过砂孔与砂环传动座上的过砂孔对齐。
[0006]较佳地，所述的砂环传动座包括进砂接头、入砂管、90
°
弯头、安装支撑座、砂环传动内座和砂环传动外座，所述的进砂接头安置于入砂管的一端，入砂管的另一端安装在90
°
弯头上，90
°
弯头安装于砂环传动外座上，砂环传动内座安装于砂环传动外座顶部孔内，砂环传动外座两侧固定着2个安装支撑座。
[0007]较佳地，所述的砂环传动座还包括耐磨环，耐磨环位于砂环传动座过砂孔两侧，外径与砂环传动座紧配，内径与砂环传动轴紧配，耐磨环安装于砂环传动外座的底部孔内以及砂环传动内座的顶部孔内。
[0008]较佳地，所述的砂环传动座还包括骨架油封，骨架油封位于耐磨环两侧，外径与砂环传动座紧配，内径与砂环传动轴紧配，骨架油封安装于砂环传动外座底部孔内以及砂环传动内座的顶部孔内。
[0009]较佳地，所述的砂环传动座还包括深沟球轴承，深沟球轴承位于骨架油封上方且安装于砂环传动内座的顶部孔内，外径与砂环传动座紧配，内径与砂环传动轴紧配，对砂环传动轴2的轴向进行定位。
[0010]较佳地，所述的砂环传动轴包括密封环、传动外轴、传动内轴、传动底座和出砂接头，所述的密封环安装在传动内轴顶部，压紧传动外轴，所述的传动外轴与传动底座相焊接，所述的传动内轴与传动外轴焊接在传动底座上，所述的出砂接头安装于传动底座上。
[0011]较佳地，所述的传动内轴与传动外轴的间隙支持调整。
[0012]较佳地，所述的砂环传动轴支持增加长度，水刀头内部电缆无限传动装置置于砂
环传动座下面。
[0013]采用了本技术的水刀头中实现无限旋转过砂的装置，采用传动外轴与传动内轴中间环状孔过砂，环状孔截面积大，不堵砂。骨架油封密封，密封性强，过砂稳定。两端固定耐磨环防止砂粒进入骨架油封造成磨损，深沟球轴承定位，防止砂环传动旋转过程中偏心。整体密封优良，过砂顺畅，工作时间长。
附图说明
[0014]图1为本技术的水刀头中实现无限旋转过砂的装置的轴测图。
[0015]图2为本技术的水刀头中实现无限旋转过砂的装置的结构简图。
[0016]附图标记：
[0017]1ꢀꢀꢀꢀꢀ
砂环传动座
[0018]11
ꢀꢀꢀꢀ
进砂接头
[0019]12
ꢀꢀꢀꢀ
入砂管
[0020]13
ꢀꢀꢀꢀ
90
°
弯头
[0021]14
ꢀꢀꢀꢀ
耐磨环
[0022]15
ꢀꢀꢀꢀ
骨架油封
[0023]16
ꢀꢀꢀꢀ
安装支撑座
[0024]17
ꢀꢀꢀꢀ
深沟球轴承
[0025]18
ꢀꢀꢀꢀ
砂环传动内座
[0026]19
ꢀꢀꢀꢀ
砂环传动外座
[0027]2ꢀꢀꢀꢀꢀ
砂环传动轴
[0028]21
ꢀꢀꢀꢀ
密封环
[0029]22
ꢀꢀꢀꢀ
传动外轴
[0030]23
ꢀꢀꢀꢀ
传动内轴
[0031]24
ꢀꢀꢀꢀ
传动底座
[0032]25
ꢀꢀꢀꢀ
出砂接头
具体实施方式
[0033]为了能够更清楚地描述本技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。
[0034]本技术的该水刀头中实现无限旋转过砂的装置，其中包括砂环传动座1和砂环传动轴2，所述的砂环传动轴2穿过砂环传动座1，砂环传动轴2上的过砂孔与砂环传动座1上的过砂孔对齐。
[0035]作为本技术的优选实施方式，所述的砂环传动座1包括进砂接头11、入砂管12、90
°
弯头13、安装支撑座16、砂环传动内座18和砂环传动外座19，所述的进砂接头11安置于入砂管12的一端，入砂管12的另一端安装在90
°
弯头13上，90
°
弯头13安装于砂环传动外座19上，砂环传动内座18安装于砂环传动外座19顶部孔内，砂环传动外座19两侧固定着2个安装支撑座16。
[0036]作为本技术的优选实施方式，所述的砂环传动座1还包括耐磨环14，耐磨环14
位于砂环传动座1过砂孔两侧，外径与砂环传动座1紧配，内径与砂环传动轴2紧配，耐磨环14安装于砂环传动外座19的底部孔内以及砂环传动内座18的顶部孔内。
[0037]作为本技术的优选实施方式，所述的砂环传动座1还包括骨架油封15，骨架油封15位于耐磨环14两侧，外径与砂环传动座1紧配，内径与砂环传动轴2紧配，骨架油封15安装于砂环传动外座19底部孔内以及砂环传动内座18的顶部孔内。
[0038]作为本技术的优选实施方式，所述的砂环传动座1还包括深沟球轴承17，深沟球轴承17位于骨架油封15上方且安装于砂环传动内座18的顶部孔内，外径与砂环传动座1紧配，内径与砂环传动轴2紧配，对砂环传动轴2的轴向进行定位。
[0039]作为本技术的优选实施方式，所述的砂环传动轴2包括密封环21、传动外轴22、传动内轴23、传动底座24和出砂接头25，所述的密封环21安装在传动内轴23顶部，压紧传动外轴22，所述的传动外轴22与传动底座24相焊接，所述的传动内轴23与传动外轴22焊接在传动底座24上，所述的出砂接头25安装于传动底座24上。
[0040]作为本技术的优选实施方式，所述的传动内轴23与传动外轴22的间隙支持调整。
[0041]作为本技术的优选实施方式，所述的砂环传动轴2支持增加长度，水刀头内部电缆无限传动装置置于砂环传动座1下面。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水刀头中实现无限旋转过砂的装置，其特征在于，所述的装置包括砂环传动座(1)和砂环传动轴(2)，所述的砂环传动轴(2)穿过砂环传动座(1)，砂环传动轴(2)上的过砂孔与砂环传动座(1)上的过砂孔对齐。2.根据权利要求1所述的水刀头中实现无限旋转过砂的装置，其特征在于，所述的砂环传动座(1)包括进砂接头(11)、入砂管(12)、90
°
弯头(13)、安装支撑座(16)、砂环传动内座(18)和砂环传动外座(19)，所述的进砂接头(11)安置于入砂管(12)的一端，入砂管(12)的另一端安装在90
°
弯头(13)上，90
°
弯头(13)安装于砂环传动外座(19)上，砂环传动内座(18)安装于砂环传动外座(19)顶部孔内，砂环传动外座(19)两侧固定着2个安装支撑座(16)。3.根据权利要求2所述的水刀头中实现无限旋转过砂的装置，其特征在于，所述的砂环传动座(1)还包括耐磨环(14)，耐磨环(14)位于砂环传动座(1)过砂孔两侧，外径与砂环传动座(1)紧配，内径与砂环传动轴(2)紧配，耐磨环(14)安装于砂环传动外座(19)的底部孔内以及砂环传动内座(18)的顶部孔内。4.根据权利要求3所述的水刀头中实现无限旋转过砂的装置，其特征在于，所述的砂环传动座(1)还包括骨架油封(15)，骨...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨顺，彭友良，陈宗枝，姚树辉，
申请(专利权)人：上海维宏电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。