本实用新型专利技术涉及运输装置技术领域，且公开了一种自动打包机生产用运输装置，包括打包机主体，所述打包机主体的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的移动滚轮，所述打包机主体的顶部固定安装有加工座，所述打包机主体的右侧活动安装有运输架。该自动打包机生产用运输装置，通过设置了限位支柱，将限位支柱固定在指定位置后，然后推动活动支撑杆，由于限位支柱底部设置了防滑垫，故而推动时运输架通过活动承接座滑动，调节了运输架的整体斜率，从而达到了调节了运输架左侧的高度的效果，用以适配不同高度的加工座，有效的提高了设备的适用性，通过设置了动力电机，能够为设备提供动力，使设备能够自动完成物料的运输。使设备能够自动完成物料的运输。使设备能够自动完成物料的运输。
【技术实现步骤摘要】
一种自动打包机生产用运输装置
[0001]本技术涉及运输装置
，具体为一种自动打包机生产用运输装置。
技术介绍
[0002]自动打包机具有良好的刚性和稳定性，造型美观大方，操作维修方便，安全节能，设备基础工程投资费用低等特点，它广泛应用于各类废纸厂、旧物回收公司等单位企业，适用于对旧物废纸、塑料秸秆等的打包回收，是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备。
[0003]现有的自动打包机在使用过程中，由于对不同的打包机存在一定的高度差，故而在进行上料时，一般是人为上料或者通过传送带运输，而人为上料增加了额外的工作负担，而现有传送带不能够适配不同的高度进行运输，给使用者带来了许多不便，故而提出一种自动打包机生产用运输装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动打包机生产用运输装置，具备便于调节高度适配性好等优点，解决了人为上料增加了额外的工作负担，而现有传送带不能够适配不同的高度进行运输，给使用者带来了许多不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于调节高度适配性好的目的，本技术提供如下技术方案：一种自动打包机生产用运输装置，包括打包机主体，所述打包机主体的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的移动滚轮，所述打包机主体的顶部固定安装有加工座，所述打包机主体的右侧活动安装有运输架，所述运输架的内部活动安装有运输滚轮，所述运输滚轮的外表面传动连接有运输带，所述运输架的底部固定安装有与运输滚轮传动连接的动力电机，所述运输滚轮的底部固定安装有与动力电机相对应的保护外壳，所述运输架的内部固定安装有与动力电机传动连接的从动轮，所述运输滚轮的右侧活动安装有活动支撑杆，所述活动支撑杆的底部固定安装有万向轮架，所述运输架的底部左侧活动安装有限位支柱，所述限位支柱的底部固定安装有防滑垫，所述限位支柱的顶部活动安装有活动承接座，所述运输架的底部开设有与活动承接座相对应的滑动槽，所述活动承接座的顶部固定安装有与延伸至滑动槽内部的限位滑动片，所述限位滑动片的正面活动安装有限位固定螺钉。
[0008]优选的，所述运输架由数量为两个固定板和连接杆组成，且连接杆焊接于两个固定板形成的夹缝处。
[0009]优选的，所述运输架与运输滚轮的连接方式为转动连接，且运输架的正面和背面均开设有与运输滚轮相对应的转动通孔。
[0010]优选的，所述万向轮架的底部均匀安装有数量为四个的万向滚轮，且右侧两个万向滚轮的外表面均固定安装有刹车片。
[0011]优选的，所述动力电机的输出轴上固定安装有传动轮，且传动轮与从动轮通过传动带传动连接。
[0012]优选的，所述防滑垫为丁腈橡胶垫，且防滑垫的底部均匀开设有防滑纹。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种自动打包机生产用运输装置，具备以下有益效果：
[0015]该自动打包机生产用运输装置，通过设置了限位支柱，将限位支柱固定在指定位置后，然后推动活动支撑杆，由于限位支柱底部设置了防滑垫，故而推动时运输架通过活动承接座滑动，调节了运输架的整体斜率，从而达到了调节了运输架左侧的高度的效果，用以适配不同高度的加工座，有效的提高了设备的适用性，通过设置了动力电机，能够为设备提供动力，使设备能够自动完成物料的运输，从而有效的解决了人为上料增加了额外的工作负担，而现有传送带不能够适配不同的高度进行运输，给使用者带来了许多不便的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术活动承接座的结构侧视图。
[0018]图中：1打包机主体、2移动滚轮、3加工座、4限位滑动片、5活动承接座、6滑动槽、7防滑垫、8限位支柱、9万向轮架、10活动支撑杆、11运输带、12运输滚轮、13运输架、14保护外壳、15动力电机、16从动轮、17限位固定螺钉。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-2，一种自动打包机生产用运输装置，包括打包机主体1，打包机主体1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的移动滚轮2，打包机主体1的顶部固定安装有加工座3，打包机主体1的右侧活动安装有运输架13，运输架13由数量为两个固定板和连接杆组成，且连接杆焊接于两个固定板形成的夹缝处，运输架13的内部活动安装有运输滚轮12，运输架13与运输滚轮12的连接方式为转动连接，且运输架13的正面和背面均开设有与运输滚轮12相对应的转动通孔，运输滚轮12的外表面传动连接有运输带11，运输架13的底部固定安装有与运输滚轮12传动连接的动力电机15，动力电机15的输出轴上固定安装有传动轮，且传动轮与从动轮16通过传动带传动连接，运输滚轮12的底部固定安装有与动力电机15相对应的保护外壳14，运输架13的内部固定安装有与动力电机15传动连接的从动轮16，运输滚轮12的右侧活动安装有活动支撑杆10，活动支撑杆10的底部固定安装有万向轮架9，万向轮架9的底部均匀安装有数量为四个的万向滚轮，且右侧两个万向滚轮的外表面均固定安装有刹车片，运输架13的底部左侧活动安装有限位支柱8，限位支柱8的底部固定安装有防滑垫7，防滑垫7为丁腈橡胶垫，且防滑垫7的底部均匀开设有防滑纹，限位支柱8的顶部活动安装有活动承接座5，运输架13的底部开设有与活动承接座5相对应的滑动槽6，活动承
接座5的顶部固定安装有与延伸至滑动槽6内部的限位滑动片4，限位滑动片4的正面活动安装有限位固定螺钉17。
[0021]综上所述，该自动打包机生产用运输装置，通过设置了限位支柱8，将限位支柱8固定在指定位置后，然后推动活动支撑杆10，由于限位支柱8底部设置了防滑垫7，故而推动时运输架13通过活动承接座5滑动，调节了运输架13的整体斜率，从而达到了调节了运输架13左侧的高度的效果，用以适配不同高度的加工座3，有效的提高了设备的适用性，通过设置了动力电机15，能够为设备提供动力，使设备能够自动完成物料的运输，从而有效的解决了人为上料增加了额外的工作负担，而现有传送带不能够适配不同的高度进行运输，给使用者带来了许多不便的问题。
[0022]需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动打包机生产用运输装置，包括打包机主体(1)，其特征在于：所述打包机主体(1)的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的移动滚轮(2)，所述打包机主体(1)的顶部固定安装有加工座(3)，所述打包机主体(1)的右侧活动安装有运输架(13)，所述运输架(13)的内部活动安装有运输滚轮(12)，所述运输滚轮(12)的外表面传动连接有运输带(11)，所述运输架(13)的底部固定安装有与运输滚轮(12)传动连接的动力电机(15)，所述运输滚轮(12)的底部固定安装有与动力电机(15)相对应的保护外壳(14)，所述运输架(13)的内部固定安装有与动力电机(15)传动连接的从动轮(16)，所述运输滚轮(12)的右侧活动安装有活动支撑杆(10)，所述活动支撑杆(10)的底部固定安装有万向轮架(9)，所述运输架(13)的底部左侧活动安装有限位支柱(8)，所述限位支柱(8)的底部固定安装有防滑垫(7)，所述限位支柱(8)的顶部活动安装有活动承接座(5)，所述运输架(13)的底部开设有与活动承接座(5)相对应的滑动槽(6)，所述活动承接座(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂菁，
申请(专利权)人：重庆市众泰无纺制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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