本实用新型专利技术涉及铝箔餐盒生产技术领域，具体为一种铝箔餐盒自动收集装置的平台升降机构，包括底架，所述底架的上端左右两侧竖向对称焊接有立柱，两组所述立柱之间横向安装有横杆，且横杆的前端左右对称安装有两组固定架，所述立柱的左端固定安装有电机，两组所述立柱之间通过轴承横向安装有传动轴，且传动轴的左端与电机的输出端固定连接。本实用新型专利技术通过设置电机驱动，来带动链条转动，致使滑块能够带动平台本体进行升降，从而使得平台本体能够通过升降来调节其高度，以配合铝箔餐盒进行堆叠码列，并且随着码列数量可持续向下移动，以保证铝箔餐盒的高点在不发生改变的情况下可以进行堆叠码列，从而便于人工或是机械进行拿取转移。转移。转移。
【技术实现步骤摘要】
一种铝箔餐盒自动收集装置的平台升降机构
[0001]本技术涉及铝箔餐盒生产
，具体为一种铝箔餐盒自动收集装置的平台升降机构。
技术介绍
[0002]铝箔餐盒是使用比较广泛的一种餐具，国内常常叫锡纸餐盒，是一种轻便且干净无污染的食品包装，并且耐高温无异味，适用范围较广，目前的铝箔餐盒都是通过生产线进行快速生产制造，而生产线的末端程序即为将铝箔餐盒进行收集，收集时会通过导向装置将铝箔餐盒定点进行码列，但是目前的铝箔餐盒承接平台为固定式的，因此铝箔餐盒码列到一定程度后就需要人工进行拿取转移，这样限制了铝箔餐盒的堆叠高度，为此我们提出了一种铝箔餐盒自动收集装置的平台升降机构来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种铝箔餐盒自动收集装置的平台升降机构，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的铝箔餐盒承接平台为固定式，限制了铝箔餐盒的堆叠高度的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝箔餐盒自动收集装置的平台升降机构，包括底架，所述底架的上端左右两侧竖向对称焊接有立柱，两组所述立柱之间横向安装有横杆，且横杆的前端左右对称安装有两组固定架，所述立柱的左端固定安装有电机，两组所述立柱之间通过轴承横向安装有传动轴，且传动轴的左端与电机的输出端固定连接，所述传动轴通过轴承横向穿过两组固定架的背端，所述传动轴上对称套接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮处于固定架的内部，所述固定架的背端通过轴承竖向安装有连接轴，且连接轴的中端固定套接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述连接轴的上下两端均安装有第三锥形齿轮，所述固定架上下两端通过轴承横向安装有转轴，且转轴的背端固定安装有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮与第三锥形齿轮相啮合，所述第四锥形齿轮的转向相同，所述固定架的前端竖向开设有滑槽，所述转轴的前端固定套接有齿盘，且齿盘处于滑槽的内部，两组所述齿盘上套接有链条，两组所述链条相近的一侧对称安装有滑块，且滑块的外径与滑槽的内径相适配，所述滑块在滑槽内设置为滑动连接，所述滑块的前端固定焊接有固定座，且固定座的前端与平台本体的背端固定连接，所述固定座的背端设置有导向机构，所述平台本体背端的左右两侧对称设置有滑动机构。
[0005]优选的，所述滑块的左右两端对称嵌有滚珠，所述滑槽左右两端的内壁竖向开设有导槽，所述滚珠在导槽内设置为滑动连接。
[0006]优选的，所述平台本体设置为平板状，所述平台本体的上表面设置为光滑面。
[0007]优选的，所述导向机构包括轨座，所述轨座的背端与横杆固定连接，所述轨座的前端竖向开设有轨槽，所述固定座的背端固定焊接有导块，且导块的外径与轨槽的内径相适
配，所述导块在轨槽内设置为滑动连接。
[0008]优选的，所述滑动机构包括滚轮，所述平台本体背端的左右两侧对称安装有滚轮，所述立柱的前端竖向开设有导轨，所述滚轮的外径与导轨的内径相适配，所述滚轮在导轨内设置为滑动连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铝箔餐盒自动收集装置的平台升降机构，通过设置电机驱动，来带动链条转动，致使滑块能够带动平台本体进行升降，从而使得平台本体能够通过升降来调节其高度，以配合铝箔餐盒进行堆叠码列，并且随着码列数量可持续向下移动，以保证铝箔餐盒的高点在不发生改变的情况下可以进行堆叠码列，从而便于人工或是机械进行拿取转移。
附图说明：
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术的结构正视示意图；
[0012]图2为本技术的结构后视示意图；
[0013]图3为本技术的结构正视剖面示意图；
[0014]图4为本技术的结构后视剖面示意图；
[0015]图5为本技术的结构俯视剖面示意图；
[0016]图6为本技术图3中A的局部放大示意图；
[0017]图7为本技术图5中B的局部放大示意图；
[0018]图8为本技术图5中C的局部放大示意图。
[0019]图中：1、底架；2、立柱；3、横杆；4、固定架；5、电机；6、传动轴；7、第一锥形齿轮；8、连接轴；9、第二锥形齿轮；10、第三锥形齿轮；11、转轴；12、第四锥形齿轮；13、滑槽；14、齿盘；15、链条；16、滑块；17、滚珠；18、导槽；19、固定座；20、平台本体；21、轨座；22、轨槽；23、导块；24、滚轮；25、导轨。
具体实施方式：
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-8，本技术提供的一种实施例：一种铝箔餐盒自动收集装置的平台升降机构，包括底架1，底架1的上端左右两侧竖向对称焊接有立柱2，两组立柱2之间横向安装有横杆3，且横杆3的前端左右对称安装有两组固定架4，立柱2的左端固定安装有电机5，两组立柱2之间通过轴承横向安装有传动轴6，且传动轴6的左端与电机5的输出端固定连接，传动轴6通过轴承横向穿过两组固定架4的背端，传动轴6上对称套接有第一锥形齿轮7，且第一锥形齿轮7处于固定架4的内部，固定架4的背端通过轴承竖向安装有连接轴8，且连
接轴8的中端固定套接有第二锥形齿轮9，第二锥形齿轮9与第一锥形齿轮7相啮合，连接轴8的上下两端均安装有第三锥形齿轮10，固定架4上下两端通过轴承横向安装有转轴11，且转轴11的背端固定安装有第四锥形齿轮12，第四锥形齿轮12与第三锥形齿轮10相啮合，第四锥形齿轮12的转向相同，固定架4的前端竖向开设有滑槽13，转轴11的前端固定套接有齿盘14，且齿盘14处于滑槽13的内部，两组齿盘14上套接有链条15，两组链条15相近的一侧对称安装有滑块16，且滑块16的外径与滑槽13的内径相适配，滑块16在滑槽13内设置为滑动连接，滑块16的前端固定焊接有固定座19，且固定座19的前端与平台本体20的背端固定连接，固定座19的背端设置有导向机构，平台本体20背端的左右两侧对称设置有滑动机构；
[0022]本装置内的电机5的结构和控制技术均为现有成熟技术，在此不多做赘述；
[0023]工作原理：使用时，将平台本体20的上表面对准铝箔餐盒的下落处，随后当铝箔餐盒落在平台本体20上后，通过生产线控制系统控制电机5工作，电机5会带动传动轴6转动，而传动轴6转动时会通过第一锥形齿轮7带动第二锥形齿轮9转动，而第二锥形齿轮9转动后会带动连接轴8转动，连接轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝箔餐盒自动收集装置的平台升降机构，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的上端左右两侧竖向对称焊接有立柱(2)，两组所述立柱(2)之间横向安装有横杆(3)，且横杆(3)的前端左右对称安装有两组固定架(4)，所述立柱(2)的左端固定安装有电机(5)，两组所述立柱(2)之间通过轴承横向安装有传动轴(6)，且传动轴(6)的左端与电机(5)的输出端固定连接，所述传动轴(6)通过轴承横向穿过两组固定架(4)的背端，所述传动轴(6)上对称套接有第一锥形齿轮(7)，且第一锥形齿轮(7)处于固定架(4)的内部，所述固定架(4)的背端通过轴承竖向安装有连接轴(8)，且连接轴(8)的中端固定套接有第二锥形齿轮(9)，所述第二锥形齿轮(9)与第一锥形齿轮(7)相啮合，所述连接轴(8)的上下两端均安装有第三锥形齿轮(10)，所述固定架(4)上下两端通过轴承横向安装有转轴(11)，且转轴(11)的背端固定安装有第四锥形齿轮(12)，所述第四锥形齿轮(12)与第三锥形齿轮(10)相啮合，所述第四锥形齿轮(12)的转向相同，所述固定架(4)的前端竖向开设有滑槽(13)，所述转轴(11)的前端固定套接有齿盘(14)，且齿盘(14)处于滑槽(13)的内部，两组所述齿盘(14)上套接有链条(15)，两组所述链条(15)相近的一侧对称安装有滑块(16)，且滑块(16)的外径与滑槽(13)的内径相适配，所述滑块(16)在滑槽(13)内设置为滑动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨海华，
申请(专利权)人：张家港奥特威自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。