本实用新型专利技术提供一种塑料件加工用切割装置，属于塑料加工技术领域，包括装置外壳、进料口和出料口，装置外壳正面设有进料口，且进料口与装置外壳贯通连接，装置外壳的背面设有出料口，且出料口与装置外壳贯通连接，装置外壳的底部设有支撑脚，且支撑脚的顶部与装置外壳固定连接，装置外壳的右侧设有电机，且电机与装置外壳固定连接。该种塑料件加工用切割装置结构稳定，装置在切割时不需要人为将塑料件进行转动，装置就能够进行全面切割，在实际使用时有效提高人力物力的使用，有利于实际使用，且装置在长时间工作时，切割机能够得到有效润滑，从而减少了切割机的磨损速度，进而有效提高了装置的使用寿命，减少施工成本。减少施工成本。减少施工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料件加工用切割装置
[0001]本技术涉及塑料加工
，具体是一种塑料件加工用切割装置。
技术介绍
[0002]塑料加工是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。
[0003]然而现有的塑料件加工用切割装置在切割时需要人为将塑料件进行转动才能进行全面切割，在实际使用时耽误大量人力物力，不利于实际使用，且装置在长时间工作时，切割机不能得到有效润滑，从而加速切割机的磨损速度，进而降低了装置的使用寿命，加大施工成本。
[0004]因此，需要在现有塑料件加工用切割装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
技术实现思路
[0005]本技术旨在于解决现有塑料件加工用切割装置在切割时需要人为将塑料件进行转动才能进行全面切割，在实际使用时耽误大量人力物力，不利于实际使用，且装置在长时间工作时，切割机不能得到有效润滑，从而加速切割机的磨损速度，进而降低了装置的使用寿命，加大施工成本的问题，提供一种塑料件加工用切割装置，通过设置润滑油罐、夹板、切割机、转轴和回力弹簧，使本装置结构稳定，装置在切割时不需要人为将塑料件进行转动，装置就能够进行全面切割，在实际使用时有效提高人力物力的使用，有利于实际使用，且装置在长时间工作时，切割机能够得到有效润滑，从而减少了切割机的磨损速度，进而有效提高了装置的使用寿命，减少施工成本。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种塑料件加工用切割装置，包括装置外壳、进料口和出料口，所述装置外壳正面设有进料口，且进料口与装置外壳贯通连接，所述装置外壳的背面设有出料口，且出料口与装置外壳贯通连接，所述装置外壳的底部设有支撑脚，且支撑脚的顶部与装置外壳固定连接，所述装置外壳的右侧设有电机，且电机与装置外壳固定连接，所述装置外壳表面的左上端设有装置开关，且装置开关与装置外壳镶嵌连接，所述装置外壳顶部的左侧设有润滑油罐，且润滑油罐与装置外壳固定连接，所述润滑油罐顶部设有油管，且油管的左右两端分别与润滑油罐和装置外壳贯通连接，所述电机外侧一端设有散热网，且散热网与电机贯通连接，所述装置外壳内底部设有隔板，且隔板的左右两侧与装置外壳固定连接，所述隔板的上端设有工作台，且工作台与隔板固定连接，所述装置外壳内部的左右两侧均设有拉杆，且拉杆一端与装置外壳固定连接，所述拉杆一端设有夹板，且夹板与拉杆固定连接，所述装置外壳顶部中间设有固定杆，且固定杆顶部与装置外壳固定连接，所述固定杆下端设有伸缩杆，且伸缩杆与固定杆固定连接，所述伸缩杆下端设有切割机，且切割机与伸缩杆活动连接，所述伸缩杆表面设有回力弹簧，且回力弹簧
与伸缩杆固定连接。
[0007]优选的，所述伸缩杆的前后两端均设有一块表面环绕锯齿的切割机，且切割机之间设有一根转轴。
[0008]优选的，所述夹板横切面呈半圆状，且夹板的上下两端均设有2个滑轮，并且夹板中间设有一根长度为10cm的液压杆。
[0009]优选的，所述拉杆表面环绕覆盖一圈弹簧，且拉杆与切割机为中心左右对称。
[0010]优选的，所述装置外壳的顶部中间设有一圈厚度为2cm的密封胶圈，且油管与密封胶圈贯通连接，并且密封胶圈位于固定杆正上方。
[0011]优选的，所述工作台横切面呈凹面状，且切割机位于工作台中心处的正上方，并且工作台与夹板呈平行状。
[0012]优选的，所述进料口和出料口均凸与装置外壳表面，且进料口和出料口处于同一水平面。
[0013]有益效果：
[0014](1)该种塑料件加工用切割装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，装置在切割时不需要人为将塑料件进行转动，装置就能够进行全面切割，在实际使用时有效提高人力物力的使用，有利于实际使用，且装置在长时间工作时，切割机能够得到有效润滑，从而减少了切割机的磨损速度，进而有效提高了装置的使用寿命，减少施工成本。
[0015](2)该种塑料件加工用切割装置之优点在于：由于夹板横切面呈半圆状，且夹板的上下两端均设有2个滑轮，并且夹板中间设有一根长度为10cm的液压杆，使得装置在切割时不需要人为将塑料件进行转动，装置就能够进行全面切割，在实际使用时有效提高人力物力的使用，有利于实际使用。
[0016](3)其次：由于装置外壳的顶部中间设有一圈厚度为2cm的密封胶圈，且油管与密封胶圈贯通连接，并且密封胶圈位于固定杆正上方，使得装置在长时间工作时，切割机能够得到有效润滑，从而减少了切割机的磨损速度，进而有效提高了装置的使用寿命，减少施工成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的装置外壳内部结构示意图。
[0020]图3为本技术的切割机结构示意图。
[0021]图4为本技术的夹板结构示意图。
[0022]图1-4中：1、装置外壳；101、装置开关；102、密封胶圈；2、进料口；3、出料口；4、支撑脚；5、电机；501、散热网；6、润滑油罐；601、油管；7、隔板；8、工作台；9、拉杆；10、夹板；1011、滑轮；1012、液压杆；11、固定杆；12、伸缩杆；1201、回力弹簧；13、切割机；1301、转轴。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例：
[0025]参阅图1-4，
[0026]本实施例提供的一种塑料件加工用切割装置，包括装置外壳1、进料口2和出料口3，装置外壳1正面设有进料口2，且进料口2与装置外壳1贯通连接，装置外壳1的背面设有出料口3，且出料口3与装置外壳1贯通连接，装置外壳1的底部设有支撑脚4，且支撑脚4的顶部与装置外壳1固定连接，装置外壳1的右侧设有电机5，且电机5与装置外壳1固定连接，装置外壳1表面的左上端设有装置开关101，且装置开关101与装置外壳1镶嵌连接，装置外壳1顶部的左侧设有润滑油罐6，且润滑油罐6与装置外壳1固定连接，润滑油罐6顶部设有油管601，且油管601的左右两端分别与润滑油罐6和装置外壳1贯通连接，电机5外侧一端设有散热网501，且散热网501与电机5贯通连接，装置外壳1内底部设有隔板7，且隔板7的左右两侧与装置外壳1固定连接，隔板7的上端设有工作台8，且工作台8与隔板7固定连接，装置外壳1内部的左右两侧均设有拉杆9，且拉杆9一端与装置外壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料件加工用切割装置，包括装置外壳(1)、进料口(2)和出料口(3),其特征在于，所述装置外壳(1)正面设有进料口(2)，且进料口(2)与装置外壳(1)贯通连接，所述装置外壳(1)的背面设有出料口(3)，且出料口(3)与装置外壳(1)贯通连接，所述装置外壳(1)的底部设有支撑脚(4)，且支撑脚(4)的顶部与装置外壳(1)固定连接，所述装置外壳(1)的右侧设有电机(5)，且电机(5)与装置外壳(1)固定连接，所述装置外壳(1)表面的左上端设有装置开关(101)，且装置开关(101)与装置外壳(1)镶嵌连接，所述装置外壳(1)顶部的左侧设有润滑油罐(6)，且润滑油罐(6)与装置外壳(1)固定连接，所述润滑油罐(6)顶部设有油管(601)，且油管(601)的左右两端分别与润滑油罐(6)和装置外壳(1)贯通连接，所述电机(5)外侧一端设有散热网(501)，且散热网(501)与电机(5)贯通连接，所述装置外壳(1)内底部设有隔板(7)，且隔板(7)的左右两侧与装置外壳(1)固定连接，所述隔板(7)的上端设有工作台(8)，且工作台(8)与隔板(7)固定连接，所述装置外壳(1)内部的左右两侧均设有拉杆(9)，且拉杆(9)一端与装置外壳(1)固定连接，所述拉杆(9)一端设有夹板(10)，且夹板(10)与拉杆(9)固定连接，所述装置外壳(1)顶部中间设有固定杆(11)，且固定杆(11)顶部与装置外壳(1)固定连接，所述固定杆(11)下端设有伸缩杆(12)，且伸缩杆(12)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾介兴，
申请(专利权)人：苏州市天宏塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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