一种散热片胶钉背胶组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热片胶钉背胶组装机，包括工作台和设置于工作台上的分割器转盘，还包括若干散热片治具、依次对应设置于散热片治具外侧的上料组件、贴胶组件、翻转组件、装钉组件和下料组件；散热片治具圆环阵列设置于分割器转盘上部，用于放置散热片；上料组件用于将外部的散热片转移至散热片治具中；贴胶组件用于将外部的胶片分离并贴附于散热片治具上的散热片中；翻转组件用于将贴完胶片的散热片进行翻面；装钉组件用于将外部的钉子装配于翻完面的散热片上；下料组件用完将装完钉子的散热片转移至外部；本实用新型专利技术通过各个组件的联合运作实现了胶片和胶钉的自动装配，具有提高工作效率，提高装配质量，降低人力成本的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种散热片胶钉背胶组装机


[0001]本技术涉及散热片装配设备
，特别涉及一种散热片胶钉背胶组装机。

技术介绍

[0002]散热片主要用于电子元件散热，散热片与电子元件一般通过钉子进行固定，而散热片与电子元件之间的间隙一般使用导热膏或背胶进行填补。现有的散热片一般由人工进行装钉和贴胶，需要在整卷背胶中分离出一小块，再对准贴在散热片的背面，然后翻转散热片，往螺孔中塞入钉子，人工贴胶位置误差大，位置不准确将会影响散热和固定的效果，并且工作效率慢。并且在贴胶后还需要装钉，工作台上需要放置多种材料，不易整理，采用流水线的方式进行装配则增加了人力成本。因此，需要研发一种用于散热片的，集贴胶和装钉一体的装置，以提高工作效率和降低人力成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于提供一种散热片胶钉背胶组装机，以解决上述问题。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种散热片胶钉背胶组装机，包括工作台和设置于所述工作台上的分割器转盘，还包括若干散热片治具、依次对应设置于所述散热片治具外侧的上料组件、贴胶组件、翻转组件、装钉组件和下料组件；所述散热片治具圆环阵列设置于所述分割器转盘上部，用于放置散热片；所述上料组件用于将外部的散热片转移至所述散热片治具中；所述贴胶组件用于将外部的胶片分离并贴附于所述散热片治具上的散热片中；所述翻转组件用于将贴完胶片的散热片进行翻面；所述装钉组件用于将外部的钉子装配于翻完面的散热片上；所述下料组件用完将装完钉子的散热片转移至外部。
>[0006]进一步的，还包括检测组件；所述检测组件设置于所述上料组件与贴胶组件之间，其包括红外传感器，该所述红外传感器设置于所述分割器转盘的上方，用于检测所述散热片治具上的散热片是否摆放到位。
[0007]进一步的，还包括压胶组件；所述压胶组件设置于所述贴胶组件和翻转组件之间，其包括压胶气缸和压胶块；所述压胶气缸设置于所述分割器转盘的外侧；所述压胶块设置于所述压胶气缸的输出端，用于将散热片上的胶片压实。
[0008]进一步的，所述上料组件包括上料框、上料轨道、推料气缸、上料滑轨副和上料夹持气缸；所述上料框设置于所述分割器转盘的外侧；所述上料轨道连接于所述上料框的内侧；所述推料气缸设置于所述上料框的外侧，其输出端可伸入所述上料框内将散热片推至所述上料轨道中；所述上料滑轨副设置于所述上料轨道的末端；所述上料夹持气缸设置于所述上料滑轨副上。
[0009]进一步的，所述贴胶组件包括胶片上料辊、胶片上料台、贴胶滑轨副和贴胶负压气缸；所述胶片上料辊设置于所述分割器转盘的外侧；所述胶片上料台设置于所述胶片上料
辊的内侧；所述贴胶滑轨副设置于所述胶片上料辊的上方；所述贴胶负压气缸设置于所述贴胶滑轨副上。
[0010]进一步的，所述翻转组件包括翻转滑轨副、翻转气缸和翻转夹持气缸；所述翻转滑轨副设置于所述分割器转盘的外侧；所述翻转气缸设置于所述翻转滑轨副上；所述翻转夹持气缸设置于所述翻转气缸上。
[0011]进一步的，所述装钉组件包括振动盘、装钉滑轨副和装钉块；所述振动盘设置于所述工作台上；所述装钉滑轨副设置于所述分割器转盘的外侧；所述装钉块设置于所述装钉滑轨副上，并驱动连接有装钉气缸。
[0012]进一步的，所述装钉块上下贯穿有一装钉通槽，侧旁设有一入料槽；所述入料槽末端与所述装钉通槽相接，首端通过管道与所述振动盘的末端相接。
[0013]进一步的，所述下料组件包括下料滑轨副、下料夹持气缸和下料运输带；所述下料滑轨副设置于所述分割器转盘的外侧；所述下料夹持气缸设置于所述下料滑轨副上；所述下料运输带设置于所述下料滑轨副的外侧。
[0014]本技术的有益效果在于，工作效率高，能够代替人手完成散热片贴胶和装钉；本技术通过在分割器转盘上以均匀间隙环绕设有七组胶片治具，并且分割器外侧依次对应胶片治具设有上料组件、检测组件、贴胶组件、压胶组件、翻转组件、装钉组件和下料组件，通过各个组件的联合运作将胶片自动贴在散热片上和将胶钉自动装配于散热片上，对比于以往人工装配的方式，具有提高工作效率，提高装配质量，降低人力成本的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的后视立体结构示意图；
[0018]图4为图3中的A处局部放大图。
[0019]1、工作台；2、分割器转盘；10、散热片治具；20、上料组件；21、上料框；22、上料轨道；23、推料气缸；24、上料滑轨副；25、上料夹持气缸；30、检测组件；40、贴胶组件；41、胶片上料辊；42、胶片上料台；43、贴胶滑轨副；44、贴胶负压气缸；45、上料电机；50、压胶组件；51、压胶气缸；52、压胶块；60、翻转组件；61、翻转滑轨副；62、翻转气缸；63、翻转夹持气缸；70、装钉组件；71、振动盘；72、装钉滑轨副；73、装钉块；74、装钉气缸；75、装钉通槽；76、入料槽；80、下料组件；81、下料滑轨副；82、下料夹持气缸；83、下料运输带。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本技术附图均采用简化的形式并均使用非精准的比列，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0021]如图1～图4所示，一种散热片胶钉背胶组装机，包括工作台1和设置于所述工作台上的分割器转盘2，还包括若干散热片治具10、依次对应设置于所述散热片治具10外侧的上料组件20、检测组件30、贴胶组件40、压胶组件50、翻转组件60、装钉组件70和下料组件80；
[0022]所述散热片治具10圆环阵列设置于所述分割器转盘2上部，其内设有放置槽，用于
放置散热片；
[0023]所述上料组件20用于将外部的散热片转移至所述散热片治具10中；所述上料组件20包括上料框21、上料轨道22、推料气缸23、上料滑轨副24和上料夹持气缸25；所述上料框21设置于所述分割器转盘2的外侧；所述上料轨道22连接于所述上料框21的内侧；所述推料气缸23设置于所述上料框21的外侧，其输出端可伸入所述上料框21内将散热片推至所述上料轨道22中；所述上料滑轨副24设置于所述上料轨道22的末端；所述上料夹持气缸25设置于所述上料滑轨副24上；在工作时，所述推料气缸23伸入所述上料框21，将散热片推动至所述上料轨道22的末端，所述上料夹持气缸25通过所述上料滑轨副24的带动将所述上料轨道22末端的散热片夹持转移至所述散热片治具10上；
[0024]所述检测组件30包括红外传感器，该所述红外传感器设置于所述分割器转盘2的上方，用于检测所述散热片治具10上的散热片是否摆放到位，该所述红外传感器与本机的控制系统电连接；如识别到当前位置上的散热片摆放不到位，则会发送信号本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热片胶钉背胶组装机，包括工作台和设置于所述工作台上的分割器转盘，其特征在于：还包括若干散热片治具、依次对应设置于所述散热片治具外侧的上料组件、贴胶组件、翻转组件、装钉组件和下料组件；所述散热片治具圆环阵列设置于所述分割器转盘上部，用于放置散热片；所述上料组件用于将外部的散热片转移至所述散热片治具中；所述贴胶组件用于将外部的胶片分离并贴附于所述散热片治具上的散热片中；所述翻转组件用于将贴完胶片的散热片进行翻面；所述装钉组件用于将外部的钉子装配于翻完面的散热片上；所述下料组件用完将装完钉子的散热片转移至外部。2.根据权利要求1所述的一种散热片胶钉背胶组装机，其特征在于：还包括检测组件；所述检测组件设置于所述上料组件与贴胶组件之间，其包括红外传感器，该所述红外传感器设置于所述分割器转盘的上方，用于检测所述散热片治具上的散热片是否摆放到位。3.根据权利要求1所述的一种散热片胶钉背胶组装机，其特征在于：还包括压胶组件；所述压胶组件设置于所述贴胶组件和翻转组件之间，其包括压胶气缸和压胶块；所述压胶气缸设置于所述分割器转盘的外侧；所述压胶块设置于所述压胶气缸的输出端，用于将散热片上的胶片压实。4.根据权利要求1所述的一种散热片胶钉背胶组装机，其特征在于：所述上料组件包括上料框、上料轨道、推料气缸、上料滑轨副和上料夹持气缸；所述上料框设置于所述分割器转盘的外侧；所述上料轨道连接于所述上料框的内侧；所述推料气缸设置于所述上料框的外侧，其输出端可伸入所述上料框内将散热片推至所...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄢建华，刘强，
申请(专利权)人：广东宏品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：