包括具有酸/碱性官能度的两亲共聚物粘合剂的凝胶有机溶胶以及用于电子照相的液体调色制造技术

本发明专利技术提供液体调色剂组合物，其中聚合物粘合剂以分散于液体载体内的共聚物粘合剂颗粒形式化学生长。聚合物粘合剂包括至少一种含一个或多个Ｓ材料部分和一个或多个Ｄ材料部分的两亲共聚物，其中组合物的组分包括足量的酸和碱性官能度，以提供具有控制刚性的三维凝胶，其中通过施加能量，所述凝胶能可逆地还原成流体状态。此处所述的调色剂出乎意料地提供尤其适合于电子照相工艺的组合物，其中在光电导体上没有成膜的情况下，将图像从光电导体表面转印到中间转印材料或直接转印到印刷介质上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在电子照相中具有实用性的液体调色剂组合物。更特别地，本专利技术涉及在凝胶组合物中提供的两亲共聚物粘合剂颗粒。
技术介绍
在电子照相和静电印刷方法(统称为电子照相方法)中，分别在光感受元件或介电元件表面上形成静电图像。光感受元件或介电元件可以是中间转印鼓或带或最终调色图像本身用的基质，如Schmidt，S.P.and Larson，J.R.在Handbook of Imaging Materials Diamond，A.S.，EdMarcel DekkerNewYork；第6章，227-252页和美国专利4728983、4321404和4268598中所述。在静电印刷中，典型地通过(1)采用静电写入触针或其等价物，将带电图像放置在元件所选区域的介电元件(典型地接受基质)上，形成带电图像，(2)将调色剂施加到该带电图像上，(3)使调色图像定影，从而形成潜像。在美国专利5262259中公开了这类方法的实例。在电子照相印刷(也称为静电印刷)中，使用电子照相技术，在最终的图像接受器如纸张、或薄膜等上产生图像。电子照相技术可并入多种设备，其中包括照相复印机、激光打印机和传真机等。电子照相术典型地包括在最终的永久图像接受器上产生电子照相图像的方法中，使用可重复利用的、光敏的、暂时图像接受器，称为光感受器。代表性的电子照相方法、放电区域的显影，包括在接受器上产生图像的一系列步骤，其中包括充电、曝光、显影、转印、熔化、清洗和擦除。在充电步骤中，典型地采用电晕或充电辊，使光感受器基本上均匀覆盖所需极性的电荷，以实现正或负的第一电势。在曝光步骤中，以相应于在最终的图像接受器上形成所需图像的成影像方式实现第二电势，通过使光感受器的带电表面选择放电，光学体系，典型地激光扫描器或二极管阵列，形成潜像。在显影步骤中，典型地使用显影剂，通常使合适极性的调色剂颗粒与光感受器上的潜像接触，其中所述显影剂电偏置到与调色剂极性相同极性且在第一和第二电势之间的中间电势。调色剂颗粒迁移到光感受器上并藉助静电力选择性粘合到潜像上，从而在光感受器上形成调色图像。在转印步骤中，调色图像从光感受器转印到所需的最终图像接受器上；有时使用中间转印元件，进行来自光感受器的调色图像的转印，随后将调色图像转印到最终的图像接受器上。与图像从其中转印的表面相比，利用图像与目标中间体或最终图像接受器，通过物理压力和调色剂的接触可转印图像。或者，可任选地使用以下更详细地讨论的静电助剂，在液体体系中转印调色剂。在熔化步骤中，加热在最终的图像接受器上的调色图像，使调色剂颗粒软化或熔融，从而将调色图像熔合到最终的接受器上。一种可选的熔化方法包括在有或无热的情况下，在压力下将调色剂定影到最终的接受器上。在清洗步骤中，除去残留在光感受器上的残留调色剂。最后，在擦除步骤中，通过曝光于特定波长带的光下，将光感受器电荷降低到基本上均匀的低数值，从而除去最初潜像的残余物并制备用于下一成像周期的光感受器。商业上广泛使用两类调色剂液体调色剂和干调色剂。术语“干”不是指干调色剂完全不含任何液体成分，而是指调色剂颗粒不含任何显著量的溶剂，例如典型地小于10重量％的溶剂(一般地，就溶剂含量来说，干调色剂干燥到合理地实用的程度)，并能携带摩擦电荷。这使干调色剂颗粒区别于液体调色剂颗粒。典型的液体调色剂组合物通常包括悬浮或分散在液体载体内的调色剂颗粒。液体载体典型地为非导电分散剂，以避免静电潜像放电。通常在液体载体(或载液)内，典型地在大于50重量％的低极性、低介电常数、基本上无水的载体溶剂内将液体调色剂颗粒溶剂化到一定程度。使用在载体溶剂内解离，但不携带摩擦电荷的极性基团，通常通过化学方法使液体调色剂颗粒带电，同时使之在液体载体内溶剂化和/或分散。液体调色剂颗粒还典型地小于干调色剂颗粒。由于它们的小粒度，范围从亚微米到约5微米，所以液体调色剂能产生非常高分辨率的调色图像。用于液体调色剂组合物的典型调色剂颗粒通常包括视觉增强添加剂(例如着色的颜料颗粒)和聚合物粘合剂。聚合物粘合剂在电子照相工艺之中和之后均起到作用。关于可加工性，粘合剂的特征影响调色剂颗粒的充电和电荷稳定性、流动和熔化特征。这些特征对于在显影、转印和熔化过程中实现良好的性能是重要的。在最终的接受器上成像之后，粘合剂的本性(例如玻璃化转变温度、熔体粘度、分子量)和熔化条件(例如温度、压力和熔化器的结构)影响耐用性(例如抗粘连(blocking resistance)和抗擦除性)、对接受器的粘着性、光泽等。适合于在液体调色剂颗粒中使用的聚合物粘合剂材料典型地显示出约-24℃至55℃的玻璃化转变温度，这低于典型用于干调色剂颗粒中的聚合物粘合剂的玻璃化转变温度范围(50-100℃)。尤其，在液体电子照相成像工艺中，为了例如通过成膜，快速自定影，已知一些液体调色剂掺入玻璃化转变温度(Tg)低于室温(25℃)的聚合物粘合剂，参见例如美国专利6255363。然而，还已知这种液体调色剂显示出因低Tg导致的图像耐用性差(例如差的抗粘连和抗擦除性)。另外，这种调色剂尽管适合于涉及接触粘合力的转印工艺时，但通常不适于涉及静电转印助剂的转印工艺，这是由于在将调色图像熔合到最终的图像接受器上之后，调色剂膜的粘着性极大所致。此外，低Tg调色剂对内聚转印破坏(膜破裂)更敏感，更难以从光感受器或中间转印元件上清洗(发粘)。在使用液体调色剂的其他印刷工艺中，不要求自定影。在这种体系中，在光电导表面上显影的图像被转印到中间转印带(“ITB”)或中间转印部件(“ITM”)上或直接转印到印刷介质上，在此阶段，没有膜形成。参见，例如1995年4月25日授予Landa的美国专利5410392；1992年5月19日授予Camis的美国专利5115277。在该体系中，结合机械力、静电力和热能，进行转印图像形式的离散调色剂颗粒。尤其在’277专利中所述的体系内，将DC偏压连接到内部的套管组件上，以在印刷介质的表面处产生静电力，用于辅助彩色图像的有效转印。以前已经制备在该体系内使用的调色剂颗粒，使用的是常规的聚合物粘合剂材料，但不是使用有机溶胶方法制造的聚合物(以下更详细地描述)。因此，例如’392专利述及在1988年12月27日授予Landa的美国专利4794651中描述了在所公开的体系内使用的液体显影剂。该专利公开通过将在载液内预成型的高Tg聚合物树脂加热到足够高的温度以软化或塑化树脂，添加颜料，并将所得高温分散液暴露于高能混合或研磨工艺下而制造的液体调色剂。尽管这种使用较高Tg(Tg通常大于或等于约60℃)的聚合物粘合剂的非自定影液体调色剂应当具有良好的图像耐用性，但已知这种调色剂显示出与聚合物粘合剂选择相关的其他问题，其中包括因在成像工艺中液体调色剂不能快速自定影导致的图像缺陷、差的充电和电荷稳定性、就储存中的附聚或聚集来说差的稳定性、在储存中差的沉降稳定性以及使用约200-250℃的高熔融温度以软化或熔融调色剂颗粒并进而将调色剂充分地熔合到最终的图像接受器上的要求。为了克服耐用性缺陷，选择用于非成膜液体调色剂和干调色剂中的聚合物材料更典型地显示出至少约55-65℃的Tg范围，以便在熔化之后获得良好的抗粘连性，但仍典型地要求约200-250℃的高熔融温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体电子照相调色剂组合物，它包括；ａ）贝壳杉脂丁醇值小于３０ｍｌ的液体载体；和ｂ）多种分散于所述液体载体内的调色剂颗粒，其中调色剂颗粒包括聚合物粘合剂，该聚合物粘合剂包括至少一种含一个或多个Ｓ材料部分和一个或多个Ｄ材料部分的两亲共聚物，其中调色剂组合物包括用量足以提供控制刚性的三维凝胶的酸性和碱性官能度，其中通过施加能量，所述凝胶能可逆地还原成流体状态；其中该电子照相调色剂组合物在光感受器成膜条件下不形成膜。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：詹姆斯A贝克，朱莉Y钱，
申请(专利权)人：三星电子株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]