一种脱叶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于农业机械领域，具体公开一种脱叶装置，包括机架，机架由上至下分为依次连接的上、中、下箱体；上箱体底部设有开口；上箱体内并排间隔开设有三条脱叶通道，并均开设有进料口和出料口；脱叶通道内依次设有多对进料压辊组、脱叶辊和多对出料压辊组；且均转动连接于机架上；脱叶辊的辊面上设置有多个脱叶齿，脱叶齿位于并排的三条脱叶通道的间隔处；中箱体内有切割装置，底部有自动开关门；下箱体侧壁上开设有第二出料口且位于侧板上，下箱体内还设置有接料箱。优点是：设计巧妙，不仅降低脱叶对枝条的伤害，还能同时进行多条脱叶流程作业；另外能对脱掉的叶片进行粉碎后利于农作物废弃物的发酵返田利用，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种脱叶装置


[0001]本专利技术属于农业机械领域，具体涉及一种脱叶装置。

技术介绍

[0002]柑桔采穗是柑桔嫁接的元素之一。1、传统的柑桔采穗的步骤是先人工将柑桔枝条从树上采摘下来，然后用人工对柑橘枝条剥去叶子。传统的采用人工剥去叶子会消耗大量的人工。2、将柑桔枝条直接放入脱叶通道，进行脱叶，由于脱叶在脱叶辊力的作用力下，会上下左右各个方位移动，很容易伤对枝条，容易使枝条受损。3、脱叶后的叶子未做废弃物的处理。
[0003]经过检索，得到以下中国专利：
[0004]中国专利，CN201822166355.4脱叶机，本技术公开了一种脱叶机，涉及园林市政领域，旨在解决目前没有合适的用于对树枝脱叶的设备，导致需要人工手动脱叶，工作效率低的问题，其技术方案要点是：包括机架、连接于机架的脱叶装置以及切割装置，所述脱叶装置包括脱叶辊，所述脱叶辊转动连接于机架，且绕自身中心轴转动，所述脱叶辊的辊面上固定有多个脱叶齿，所述机架连接有用于为脱叶装置和切割装置提供动力的动力机构。本技术的脱叶机，可以用于对树枝脱叶，减小工作人员的劳动量，并提高工作效率。但是存在容易伤害枝条的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的专利技术目的在于：针对上述的问题，提供一种脱叶装置，设计巧妙，不仅降低脱叶对枝条的伤害，还能同时进行多条脱叶流程作业；另外能对脱掉的叶片进行粉碎后利于农作物废弃物的发酵返田利用，实用性强。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0007]一种脱叶装置，包括机架，所述机架由上至下分为依次连接的上箱体、中箱体、下箱体；
[0008]所述上箱体底部设有开口，且呈倒喇叭状；
[0009]所述上箱体内并排间隔开设有三条脱叶通道，所述三条脱叶通道均开设有进料口和出料口；进料口和出料口分别位于前侧板和后侧板；
[0010]所述脱叶通道内依次设有多对进料压辊组、脱叶辊和多对出料压辊组；所述进料压辊组、脱叶辊和出料压辊组均转动连接于机架上；所述进料压辊、脱叶辊和出料压辊均通过驱动装置驱动绕自身中心轴同向转动；
[0011]所述脱叶辊的辊面上设置有多个脱叶齿，所述脱叶齿位于并排的三条脱叶通道的间隔处；
[0012]所述中箱体内且位于底部安装有切割装置，在底部还设有自动开关门；
[0013]所述下箱体侧壁上开设有第二出料口且位于左侧板或右侧板，所述下箱体内还设置有接料箱；接料箱开口向上；所述接料箱两相对侧板的内壁上沿着下箱体滑动方向设置
有T型凹槽，T型凹槽内套设有滑块，滑块与下箱体的右侧板或左侧板的底端角旋转连接；
[0014]进一步说明，所述三条脱叶通道中的进料压辊大小相同且设置在同一水平面，沿着上箱体长度方向上且并排的进料压辊设置在同一转动轴上；所述出料压辊大小相同且设置在同一水平面，沿着上箱体长度方向上且并排的出料压辊设置在同一转动轴上。
[0015]进一步说明，还包括若干个呈一字型并列的进料滚筒，所述进料滚筒设置在上箱体进料口处，且进料滚筒的上端水平面与进料口下端面等高；所述进料滚筒通过驱动装置驱动滚筒均绕自身中心轴同向转动；所述进料滚筒通过进料滚筒支架固定设置。
[0016]进一步说明，所述三条脱叶通道中对应的出料口与进料口的宽度相等，所述三条脱叶通道中对应的进料压辊、出料压辊、进料滚筒的长度均与进料口的宽度相等。
[0017]进一步说明，在三条脱叶通道对应的出料口下端面齐高处还接壤第一切割装置；所述第一切割装置包括切割传送台、固定安装在切割传送台上的切割机；所述切割机上的刀片与切割传送台的纵截面垂直设置；切割机上设置有一用于控制切割机的刀片上下切割频率的切割控制器。
[0018]进一步说明，所述切割传送台为链板式传送机；所述链板式传送机通过驱动装置驱动转动，且转动的方向与出料压辊的转动方向同向。
[0019]进一步说明，所述切割装置包括一端固定于中箱体底部的轴子，轴子的另外一端朝向中箱体的顶部且轴子的高度低于上箱体呈倒喇叭状的底部，轴子上排列安装有若干个切割刀片。
[0020]进一步说明，所述驱动装置为电动机。
[0021]进一步说明，所述脱叶齿相邻之间交错设置。
[0022]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0023]采用本申请的设计方案独创，构思巧妙，通过对脱叶的枝条依次从多对进料压辊组、脱叶辊和多对出料压辊组传送过早，多对进料压辊组和多对出料压辊组的作用下，脱叶辊在脱叶作业时，能保持枝条不被带动到处乱舞，降低脱叶对枝条的伤害，开设有3条通道能对不同规格大小的枝条进行脱叶作业，从而能区别脱叶也达到了保护枝条的目的，防止使用同一规格的脱叶通道来进行不同规格大小枝条进行脱叶，多少会伤害枝条的行为。另外能对脱掉的叶片进行粉碎后利于农作物废弃物的发酵返田利用，实用性高，易于推广。
【附图说明】
[0024]图1是本专利技术一实施例的整体结构图；
[0025]图2是本专利技术从右侧看的剖视图示意图；
[0026]图3是本专利技术俯视图剖解示意图；
[0027]图4是本专利技术接料箱和下箱体的连接示意图；
[0028]附图标记：
[0029]进料滚筒-1、进料口-2、上箱体-3、第一切割装置-4、切割传送台-5、中箱体-6、下箱体-7、进料压辊-8、出料压辊-9、脱叶齿-10、脱叶辊-11、轴子-12、切割刀片-13、驱动装置-14、接料箱-15、T型滑槽-16、滑块-17、第二出料口-18。
【具体实施方式】
[0030]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施例，进一步阐述本专利技术。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0031]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施例，进一步阐述本专利技术。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0032]参阅图1-4所示，一种脱叶装置，包括机架，所述机架由上至下分为依次连接的上箱体3、中箱体6、下箱体7；
[0033]如图2所示，上箱体3底部设有开口，且呈倒喇叭状；
[0034]上箱体3内并排间隔开设有三条脱叶通道(所谓的通道由多对进料压辊8组、脱叶辊11和多对出料压辊9组之间形成的一条脱叶线)，所述三条脱叶通道均开设有进料口2和出料口；进料口2和出料口分别位于前侧板和后侧板；优选进料口2和出料口的孔径为枝条直径的2倍；出料口由于视角问题不再标注，与出料压辊9和切割传送台5接壤的位置处于一条线上了。切割传送台5可以有支撑架支撑，在本视图中忽略支撑架。三条不同的脱叶通道能够同时对不同的枝条进行脱叶作业。
[0035]所述脱叶通道内依次设有多对进料压辊8组、脱叶辊11和多对出料压辊9组；所述进料压辊8组、脱叶辊11和出料压辊9组均转动连接于机架上；所述进料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱叶装置，其特征在于，包括机架，所述机架由上至下分为依次连接的上箱体、中箱体、下箱体；所述上箱体底部设有开口，且呈倒喇叭状；所述上箱体内并排间隔开设有三条脱叶通道，所述三条脱叶通道均开设有进料口和出料口；进料口和出料口分别位于前侧板和后侧板；所述脱叶通道内依次设有多对进料压辊组、脱叶辊和多对出料压辊组；所述进料压辊组、脱叶辊和出料压辊组均转动连接于机架上；所述进料压辊、脱叶辊和出料压辊均通过驱动装置驱动绕自身中心轴同向转动；所述脱叶辊的辊面上设置有多个脱叶齿，所述脱叶齿位于并排的三条脱叶通道的间隔处；所述中箱体内且位于底部安装有切割装置，在底部还设有自动开关门；所述下箱体侧壁上开设有第二出料口且位于左侧板或右侧板，所述下箱体内还设置有接料箱；接料箱开口向上；所述接料箱两相对侧板的内壁上沿着下箱体滑动方向设置有T型凹槽，T型凹槽内套设有滑块，滑块与下箱体的右侧板或左侧板的底端角旋转连接。2.根据权利要求1所述一种脱叶装置，其特征在于，所述三条脱叶通道宽度不等。3.根据权利要求1所述一种脱叶装置，其特征在于，所述三条脱叶通道中的进料压辊大小相同且设置在同一水平面，沿着上箱体长度方向上且并排的进料压辊设置在同一转动轴上；所述出料压辊大小相同且设置在同一水平面，沿着上箱体长度方向上且并排的出料压辊设置在同一转动轴上。4.根据权利要求1所述一种脱叶装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈柳裕，陆文科，李涛，杨培丽，莫毅，刘星圻，谢广燊，周颀，咸宇甜，莫爱素，欧阳雪，蒋华科，
申请(专利权)人：柳州市农业科学研究所，
类型：新型
国别省市：